一种机床上料及下料多层分送机构制造技术

本实用新型专利技术属于机床上下料技术领域，尤其为一种机床上料及下料多层分送机构。包括第一框架、第二框架、第三框架，第一框架、第二框架、第三框架的内部均设有导向杆，第一框架、第二框架、第三框架的内部均通过传动机构滑动连接有输送机构，第一框架的上端侧部固定连接过输送带，输送带的一端固定连接有第二框架，第二框架的下端固定连接有第一固定架，第二框架的上端侧部通过输送带固定连接有第三框架，第三框架的下端固定连接有第二固定架。通过设置传动机构和输送机构，利用传送机构将输送机构进行上下调节，输送机构上移和输送带相对接，通过输送带来对物料进行输送，提高了工作的效率，减少了人工劳动力。

A multi-layer feeding and unloading mechanism for machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种机床上料及下料多层分送机构
本技术涉及机床上下料
，具体为一种机床上料及下料多层分送机构。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。1、现有技术中，在对机床生产的材料进行输送时一般是通过人工输送，费时费力，降低了工作效率；2、现有技术中，通过人工输送不仅浪费人力资源，而且在输送的过程中不能根据出料口的高低来对材料进行收集。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机床上料及下料多层分送机构，解决了现有技术费时费力，消耗人工的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床上料及下料多层分送机构，包括第一框架、第二框架、第三框架，所述第一框架、第二框架、第三框架的内部均设有导向杆，所述第一框架、第二框架、第三框架的内部均通过传动机构滑动连接有输送机构，所述第一框架的上端侧部固定连接过输送带，所述输送带的一端固定连接有第二框架，所述第二框架的下端固定连接有第一固定架，所述第二框架的上端侧部通过输送带固定连接有第三框架，所述第三框架的下端固定连接有第二固定架，所述第二固定架的侧部固定连接有第三固定架，所述第三固定架的上端固定连接有收料机构，所述收料机构的一端设有引料道，且引料道第三固定架固定连接，且输送机构均与收料机构和输送带对接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括线性电机和传动条，且传动条与线性电机传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送机构和收料机构均包括输送道，且输送道的设为圆弧形，所述输送机构和收料机构内部的输送道均通过驱动电机进行运动。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送带的外侧设为挡料盒，且挡料盒将输送带所覆盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二框架的两侧均设有输送机构，且第二框架两侧的输送机构的下端均与固定框架活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述收料机构的侧端设有收料盒，且收料盒为活动式。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种机床上料及下料多层分送机构，具备以下有益效果：1、该机床上料及下料多层分送机构，通过设置传动机构和输送机构，利用传送机构将输送机构进行上下调节，输送机构上移和输送带相对接，通过输送带来对物料进行输送，提高了工作的效率，减少了人工劳动力。2、该机床上料及下料多层分送机构，通过设置收料机构，利用收料机构与输送机构相配合，实现了全自动化物料的配送，可以达到车间无人化，加强了企业的生产效率；本技术结构合理，符合社会需求，适合广泛运用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部放大图。图中：1、第一框架；2、第二框架；3、第三框架；4、导向杆；5、传动机构；6、输送机构；7、输送带；8、第一固定架；9、第二固定架；10、第三固定架；11、收料机构；12、引料道；13、线性电机；14、传动条；15、输送道；16、驱动电机；17、挡料盒；18、收料盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种机床上料及下料多层分送机构，包括第一框架1、第二框架2、第三框架3，第一框架1、第二框架2、第三框架3的内部均设有导向杆4，第一框架1、第二框架2、第三框架3的内部均通过传动机构5滑动连接有输送机构6，第一框架1的上端侧部固定连接过输送带7，输送带7的一端固定连接有第二框架2，第二框架2的下端固定连接有第一固定架8，第二框架2的上端侧部通过输送带7固定连接有第三框架3，第三框架3的下端固定连接有第二固定架9，第二固定架9的侧部固定连接有第三固定架10，第三固定架10的上端固定连接有收料机构11，收料机构11的一端设有引料道12，且引料道12第三固定架10固定连接，且输送机构6均与收料机构11和输送带7对接。本实施方案中，通过传动机构5将输送机构6调整到与输送带7相对接，与输送带7对接后，物料通过输送带7输送到第二框架2内侧的输送机构6，通过第二框架2内部的输送机构6可以将物料分开进行输送，提高了物料的输送效率，通过第二框架2与第三框架3之间的输送带7可以将物料送到第三框架3内部的输送机构6，通过第三框架3内部的输送机构6将物料输送到第三固定架10上端的收料机构11进行收料。具体的，传动机构5包括线性电机13和传动条14，且传动条14与线性电机13传动连接。本实施例中，通过线性电机13和传动条14带动输送机构6在第一框架1、第二框架2、第三框架3的内部进行上下移动，方便了输送机构6的移动。具体的，输送机构6和收料机构11均包括输送道15，且输送道15的设为圆弧形，输送机构6和收料机构11内部的输送道15均通过驱动电机16进行运动。本实施例中，物料通过输送道15进入收料机构11，在通过收料机构11进入收料盒18内，方便了收料。具体的，输送带7的外侧设为挡料盒17，且挡料盒17将输送带7所覆盖。本实施方案中，输送带7在进行物料输送的同时，挡料盒17防止了物料的掉落。具体的，第二框架2的两侧均设有输送机构6，且第二框架2两侧的输送机构6的下端均与固定框架活动连接。本实施方案中，通过第二框架2两侧的输送机构6可以将物料进行多次分送，提高了物料的输送效率。具体的，收料机构11的侧端设有收料盒18，且收料盒18为活动式。本实施方案中，通过收料盒18可以收集物料，方便对物料的收集。本技术的工作原理及使用流程：首先通过传动机构5将输送机构6调整到与输送带7相对接，与输送带7对接后，物料通过输送带7输送到第二框架2内侧的输送机构6，通过第二框架2内部的输送机构6可以将物料分开进行输送，提高了物料的输送效率，通过第二框架2与第三框架3之间的输送带7可以将物料送到第三框架3内部的输送机构6，通过第三框架3内部的输送机构6将物料输送到第三固定架10上端的收料机构11进行收料，完成无人化车间的工作，节省了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床上料及下料多层分送机构，包括第一框架(1)、第二框架(2)、第三框架(3)，其特征在于：所述第一框架(1)、第二框架(2)、第三框架(3)的内部均设有导向杆(4)，所述第一框架(1)、第二框架(2)、第三框架(3)的内部均通过传动机构(5)滑动连接有输送机构(6)，所述第一框架(1)的上端侧部固定连接过输送带(7)，所述输送带(7)的一端固定连接有第二框架(2)，所述第二框架(2)的下端固定连接有第一固定架(8)，所述第二框架(2)的上端侧部通过输送带(7)固定连接有第三框架(3)，所述第三框架(3)的下端固定连接有第二固定架(9)，所述第二固定架(9)的侧部固定连接有第三固定架(10)，所述第三固定架(10)的上端固定连接有收料机构(11)，所述收料机构(11)的一端设有引料道(12)，且引料道(12)第三固定架(10)固定连接，且输送机构(6)均与收料机构(11)和输送带(7)对接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床上料及下料多层分送机构，包括第一框架(1)、第二框架(2)、第三框架(3)，其特征在于：所述第一框架(1)、第二框架(2)、第三框架(3)的内部均设有导向杆(4)，所述第一框架(1)、第二框架(2)、第三框架(3)的内部均通过传动机构(5)滑动连接有输送机构(6)，所述第一框架(1)的上端侧部固定连接过输送带(7)，所述输送带(7)的一端固定连接有第二框架(2)，所述第二框架(2)的下端固定连接有第一固定架(8)，所述第二框架(2)的上端侧部通过输送带(7)固定连接有第三框架(3)，所述第三框架(3)的下端固定连接有第二固定架(9)，所述第二固定架(9)的侧部固定连接有第三固定架(10)，所述第三固定架(10)的上端固定连接有收料机构(11)，所述收料机构(11)的一端设有引料道(12)，且引料道(12)第三固定架(10)固定连接，且输送机构(6)均与收料机构(11)和输送带(7)对接。


2.根据权利要求1所述的一种机床上料及下料多层分送机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雄，
申请(专利权)人：无锡市月恒机器人智能化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32