一种轴承座加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承座加工技术领域，具体涉及一种轴承座加工装置，包括连接座，所述连接座上设置有压块、压爪和支撑座，所述支撑座被配置为对轴承座进行定位，轴承座和压块之间通过压爪进行预压紧；所述压块连接有驱动压块向连接座中心移动对轴承座进行压紧的动力件。本实用新型专利技术使得轴承座位置定位可靠，进而在车削加工轴承座底部平面时可以获得精度高、效率高的优势。

A processing device for bearing seat

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座加工装置
本技术涉及轴承座加工领域，具体涉及一种轴承座加工装置。
技术介绍
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,是现代机械结构中常见的零部件。轴承座在加工过程中，其底平面的平面度要求比较高，但是，传统的轴承座底面加工方法是装到立式铣床上铣端面，加工效率低，还不容易保证平面度、平行度，对后续加工轴承内孔的精度产生影响，不利于轴承座与轴承的安装，影响设备的整体使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种轴承座加工装置，保证了轴承座底部平面加工时可以获得精度高、效率高的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括连接座，所述连接座上设置有压块、压爪和支撑座，所述支撑座被配置为对轴承座进行定位，轴承座和压块之间通过压爪进行预压紧；所述压块连接有驱动压块向连接座中心移动对轴承座进行压紧的动力件。其中，所述连接座包括卡盘和有卡盘为可拆卸连接的连接法兰；所述支撑座设置在连接法兰上并且与连接法兰形成可拆卸连接；所述卡盘的外圆径向设置有滑槽；所述滑槽内设置有沿滑槽水平移动的动力件；所述压块与动力件相连接。其中，所述滑槽的侧壁内凹设置有用于动力件导向的凹槽；所述动力件上设置有与凹槽相适配的凸出。其中，所述压块上设置有与压爪相适配的螺纹孔；所述压爪一端与压块螺纹连接，另外一端挤压在轴承座上。其中，所述支撑座包括挡板和设置在挡板两端的端板；所述挡板与端板形成放置轴承座的腔体。其中，所述挡板和端板一体化加工成型，并且所述端板位于腔体的一面设置有L型台阶结构。对比现有技术的不足，本技术提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，通过与支撑座对轴承座进行限位，然后利用动力件带动压块和压爪对轴承座进行定位，使得轴承座位置定位可靠，进而在车削加工轴承座底部平面时可以获得精度高、效率高的优势，继而提高了轴承孔的基准，提高轴承座的整体加工质量。附图说明图1为本技术的爆照图。图2为本技术对轴承座进行夹紧的工作图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-图2对本技术做进一步说明。一种轴承座加工装置，包括连接座10，所述连接座10上设置有压块2、压爪3和支撑座40，所述支撑座40被配置为对轴承座5进行定位，轴承座5和压块2之间通过压爪3进行预压紧；所述压块2连接有驱动压块2向连接座1中心移动对轴承座5进行压紧的动力件6，在使用时，将轴承座5放置在支撑座40上，然后调节压爪3对压块2进行预压紧，通过动力件6带动压块对轴承座5进行压紧，操作简单方便，压紧，无需在立式铣床上铣削，直接通过车床车削加工，提高轴承底面的加工精度。进一步，所述连接座10包括卡盘11和与卡盘11为可拆卸连接的连接法兰12，支撑座40设置在连接法兰12上并且与连接法兰12形成可拆卸连接，通过螺栓经支撑座40与连接法兰12进行连接，方便拆卸，进而调整支撑座4在连接法兰12上的位置，适用不同大小的轴承座定位，适用性好；所述卡盘11的外圆径向设置有滑槽111；滑槽111内设置有沿滑槽111水平移动的动力件6，压块2与动力件6相连接，具体的，动力件6为与车床上卡盘的夹抓功能一致，并且为液压式动力件，通过外部的液压带动动力件6沿滑槽111移动，压力稳定可靠，夹紧牢固，强度高。进一步，所述滑槽111的侧壁内凹设置有用于动力件6导向的凹槽112；动力件6上设置有与凹槽112相适配的凸出61，因此，压块移动时不会发生偏移，保证压爪3挤压位置受力均衡，提高定位的准确性。进一步，所述压块2上设置有与压爪3相适配的螺纹孔；压爪3一端与压块2螺纹连接，另外一端挤压在轴承座5上，螺纹连接使得压爪3与压块2之间的位置调节方便，适用性好。进一步，所述支撑座40包括挡板41和设置在挡板41两端的端板42；挡板41与端板42形成放置轴承座的腔体43，轴承座5放置在腔体43内，不占用外部空间，减小装置的整体空间尺寸。进一步，所述挡板41和端板42一体化加工成型，并且端板42位于腔体43的一面设置有L型台阶结构421，轴承座5两端分别卡接在L型结构421上，L型结构421的底平面的高度位于同一水平面，保证轴承座5整体水平度，同时，为了放置轴承座5在压紧过程中与L型结构的底平面发生相对位移，在L型结构的底平面加工防滑齿。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承座加工装置，包括连接座，其特征在于；所述连接座上设置有压块、压爪和支撑座，所述支撑座被配置为对轴承座进行定位，轴承座和压块之间通过压爪进行预压紧；/n所述压块连接有驱动压块向连接座中心移动对轴承座进行压紧的动力件。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工装置，包括连接座，其特征在于；所述连接座上设置有压块、压爪和支撑座，所述支撑座被配置为对轴承座进行定位，轴承座和压块之间通过压爪进行预压紧；
所述压块连接有驱动压块向连接座中心移动对轴承座进行压紧的动力件。


2.根据权利要求1所述的轴承座加工装置，其特征在于；
所述连接座包括卡盘和有卡盘为可拆卸连接的连接法兰；
所述支撑座设置在连接法兰上并且与连接法兰形成可拆卸连接；
所述卡盘的外圆径向设置有滑槽；
所述滑槽内设置有沿滑槽水平移动的动力件；
所述压块与动力件相连接。


3.根据权利要求2所述的轴承座加工装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁庭，陈宗刚，张炎，
申请(专利权)人：江苏新界机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32