光学镀膜伞弧面架安装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种光学镀膜伞弧面架安装夹具，属于光学加工设备领域，本实用新型专利技术包括：底座、滑动板、定位板和升降杆；所述滑动板可滑动的安装在所述底座上，且可沿所述底座水平滑动；所述定位板具有第一端和第二端，所述第一端铰接在所述升降杆上，所述升降杆垂直固定在所述滑动板上；所述滑动板上还固定有伸缩杆，该伸缩杆的顶端可自由活动且与所述第二端相接触。本实用新型专利技术对光学镀膜伞弧面进行开孔，根据升降杆和伸缩杆来调节定位板的倾斜角度，再通过滑动板调节定位板的相对位置，因此不需要制作弧形定位块，可加工任意直径、弧度、孔形状与孔间隙的光学镀膜伞架。

Installation fixture of optical coating umbrella arc surface bracket

【技术实现步骤摘要】
光学镀膜伞弧面架安装夹具
本技术涉及光学器具制造技术，尤其涉及一种光学镀膜伞弧面架安装夹具，属于光学器具制造

技术介绍
光学镜片是将玻璃片切割出所需要的较小尺寸的镜片，而为了增加镜片的透光率或增加镜片对一些波长的反射率，需要在切割后的镜片上镀一层膜。镀膜时，先将镜片放置在铝合金弧面镀膜伞上，铝合金弧面镀膜伞下方放有用于镀膜的材料；通常在镀膜机的真空内腔中，通过加热等方式将用于镀膜的材料蒸发或者升华，并溅射到镜片的表面凝聚成膜，为了使镀膜使镜片表面镀膜更加均匀，让镜片的底部也一次性镀膜，大多都在铝合金弧面镀膜伞的表面进行开孔，再对铝合金弧面镀膜伞开孔通常采用开孔设备对其进行钻孔。现有技术中的光学镀膜伞弧面开孔是用线割加工出来的定位块，这需要事先按所需开孔的光学镀膜伞的直径、弧形、开孔形状、开孔直径、开孔间隙来预先出图制作孤形定位块，制作定位块费用高，时间长，特别是每个弧形的定位块加工后，其弧面的弧度是固定的，开孔大小、开孔间隙也是固定的，如果需要加工不同弧度弧面的光学镀膜伞架，就需要另外制作定位块，这样制作的定位块为一次性用品，导致制作定位块费用高昂，产品的加工成本高昂，生产加工周期长。
技术实现思路
本技术提供一种新的光学镀膜伞弧面架安装夹具，通过伸缩杆和升降杆调节定位板的倾斜角度，以解决现有技术中光学镀膜伞弧面开孔时需要专门的定位块的技术问题。本技术实施例的光学镀膜伞弧面架安装夹具，包括：底座、滑动板、定位板和升降杆；所述滑动板可滑动的安装在所述底座上，且可沿所述底座水平滑动；所述定位板具有第一端和第二端，所述第一端铰接在所述升降杆上，所述升降杆垂直固定在所述滑动板上；所述滑动板上还固定有伸缩杆，该伸缩杆的顶端可自由活动且与所述第二端相接触。如上所述的光学镀膜伞弧面架安装夹具，其中，所述定位板上设置有可滑动的滑套，该滑套上设置有铰接件；所述伸缩杆的顶端设置有缓冲器；所述伸缩杆通过所述缓冲器与所述铰接件相接触，以使所述伸缩杆抵靠所述滑套。如上所述的光学镀膜伞弧面架安装夹具，其中，所述滑动板上设置滑轨，所述滑轨上安装有可自由滑动的角度测量标尺；所述滑轨位于所述伸缩杆与所述升降杆的连接线上。如上所述的光学镀膜伞弧面架安装夹具，其中，所述底座的一端设置有调节丝杆，另一端设置有限位板；所述限位板与所述滑动板之间设置有预紧的圆柱弹簧；所述调节丝杆安装在所述底座上，且所述调节丝杆的自由端与所述滑动板相抵靠。如上所述的光学镀膜伞弧面架安装夹具，其中，所述调节丝杆上设置有手摇轮。如上所述的光学镀膜伞弧面架安装夹具，其中，所述定位板上设置有用于安装所述光学镀膜伞的旋转机构。如上所述的光学镀膜伞弧面架安装夹具，其中，所述旋转机构上设置有驱动电机。本技术实施例用于安装光学镀膜伞，并对镀膜伞的边缘弧面进行开孔，根据升降杆和伸缩杆来调节定位板的倾斜角度，再通过滑动板调节定位板的相对位置，因此不需要制作弧形定位块，可加工任意直径、弧度、孔形状与孔间隙的光学镀膜伞架。本技术提高了加工的效率，降低了加工成本，缩短了加工周期，可广泛适用于加工光学镀膜伞架弧面开孔作业。附图说明图1为本技术实施例的光学镀膜伞弧面架安装夹具的侧面结构图。具体实施方式本技术所述的光学镀膜伞弧面架安装夹具可以采用以下材料制成，且不限于如下材料,例如：钢材、合金钢、铸铁、铝合金、塑料、球墨铸铁等。如图1所示为本技术实施例的光学镀膜伞弧面架安装夹具的侧面结构图；本技术实施例的光学镀膜伞弧面架安装夹具，包括：底座1、滑动板2、定位板5和升降杆3；底座为整个设备的支架，用于承载其它装置。所述滑动板2可滑动的安装在所述底座1上，且可沿所述底座1水平滑动；具体的，底座1上可以设置滑轨，以方便滑动板相对底座水平滑动。所述定位板2具有第一端和第二端，所述第一端铰接在所述升降杆上3，所述升降杆3垂直固定在所述滑动板2上；具体的，升降杆3的顶部是可以伸长或缩短的，以控制和调节定位板第一端与滑动板之间的距离。所述滑动板2上还固定有伸缩杆4，该伸缩杆4的顶端可自由活动，且该伸缩杆4的顶端与所述第二端相接触。通常情况下，其中所述定位板5上设置有可滑动的滑套50，该滑套上设置有铰接件；所述伸缩杆4的顶端设置有缓冲器40；缓冲器40一般为软质金属，如纯铁或铝合金。所述伸缩杆4通过所述缓冲器40与所述滑套50上的铰接件相接触，以使所述伸缩杆4抵靠所述滑套50。在调节定位板2的过程中，由于定位板2通常是倾斜设置的，升降杆3的距离调节完成之后，定位板第二端会发生轻微的位移，此时通过滑套的作用使定位板牢固的抵靠在伸缩杆的顶部，以满足定位需求。缓冲器40的顶部为光滑的平面，能够很好的与滑套上的铰接件相接触，从而满足牢固抵靠的需求。本技术实施例用于安装光学镀膜伞，并对镀膜伞的边缘弧面进行开孔，根据升降杆和伸缩杆来调节定位板的倾斜角度，再通过滑动板调节定位板的相对位置，因此不需要制作弧形定位块，可加工任意直径、弧度、孔形状与孔间隙的光学镀膜伞架。本技术提高了加工的效率，降低了加工成本，缩短了加工周期，可广泛适用于加工光学镀膜伞架弧面开孔作业。本实施例的光学镀膜伞弧面架安装夹具，其中所述滑动板2上设置滑轨，所述滑轨上安装有可自由滑动的角度测量标尺25；所述滑轨位于所述伸缩杆4与所述升降杆3的连接线上。实际使用过程中，伸缩杆和升降杆通过其内置的丝杆进行手动调节，高度固定后，移动角度测量标尺25，以测量定位板是否达到预定角度；由于角度测量标尺25是可以在滑动板上滑动的，所以测量时非常方便。进一步的，本实施例的光学镀膜伞弧面架安装夹具，所述底座1的一端设置有调节丝杆10，另一端设置有限位板11。所述限位板11与所述滑动板2之间设置有预紧的圆柱弹簧12，以抵靠滑动板避免滑动板移动；所述调节丝杆10安装在所述底座1上，且所述调节丝杆10的自由端与所述滑动板2相抵靠，从而调节滑动板相对底座的位置，且调节完成后自动通过圆柱弹簧的作用进行压紧。优选的，其中所述调节丝杆10上设置有手摇轮，以精确调整滑动板的位置。本实施例的光学镀膜伞弧面架安装夹具，其中所述定位板5上设置有用于安装所述光学镀膜伞的旋转机构6。优选的，其中所述旋转机构6上设置有驱动电机60，以满足旋转机构自动旋转光学镀膜伞的要求。本技术在加工光学镀膜伞时，先将光学镀膜伞的中心孔安装在旋转机构上，用螺丝固定并用驱动电机测试是否可以旋转。然后通过升降杆和伸缩杆来调整定位板相对于滑动板的倾斜角度，通过角度测量标尺25实时测量以满足要求。最后调节滑动板与底座之间的相对位置，以满足加工的要求。另外，本技术的光学镀膜伞弧面架安装夹具制作成本不高，结构设计紧凑，构造巧妙，成品质量稳定，外型美观，使用维护方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镀膜伞弧面架安装夹具，其特征在于，包括：底座、滑动板、定位板和升降杆；/n所述滑动板可滑动的安装在所述底座上，且可沿所述底座水平滑动；/n所述定位板具有第一端和第二端，所述第一端铰接在所述升降杆上，所述升降杆垂直固定在所述滑动板上；/n所述滑动板上还固定有伸缩杆，该伸缩杆的顶端可自由活动且与所述第二端相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镀膜伞弧面架安装夹具，其特征在于，包括：底座、滑动板、定位板和升降杆；
所述滑动板可滑动的安装在所述底座上，且可沿所述底座水平滑动；
所述定位板具有第一端和第二端，所述第一端铰接在所述升降杆上，所述升降杆垂直固定在所述滑动板上；
所述滑动板上还固定有伸缩杆，该伸缩杆的顶端可自由活动且与所述第二端相接触。


2.根据权利要求1所述的光学镀膜伞弧面架安装夹具，其特征在于，所述定位板上设置有可滑动的滑套，该滑套上设置有铰接件；所述伸缩杆的顶端设置有缓冲器；
所述伸缩杆通过所述缓冲器与所述铰接件相接触，以使所述伸缩杆抵靠所述滑套。


3.根据权利要求2所述的光学镀膜伞弧面架安装夹具，其特征在于，所述滑动板上设置滑轨，所述滑轨上安装有可自由滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐帆斌，邓光青，
申请(专利权)人：南宁学院，
类型：新型
国别省市：广西;45