本实用新型专利技术公开了一种轮毂生产加工用的夹持装置，包括支撑座，支撑座的中心部开设有通孔，通孔内部设有伸缩机构，伸缩机构的内部设有伸缩柱，伸缩柱的下端固定连接有锥形撑块，支撑座的下表面上等距固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱的另一端与同一个安装环固定连接，安装环的侧壁上等距开设有四个插槽，四个插槽内部均插设有撑杆，撑杆位于安装环内部的一端固定连接有弧形推块，四个撑杆的另一端固定连接有固定板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的伸缩机构、传动机构和伸缩柱带动锥形撑块上下移动，进而通过安装环、撑杆、弧形推块推动固定板向外移动，进而使固定板稳固夹持在轮毂的内部。
A clamping device for wheel hub production and processing
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂生产加工用的夹持装置
本技术涉及轮毂生产
，具体为一种轮毂生产加工用的夹持装置。
技术介绍
汽车轮毂是汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动盘、轮盘和半轴的重要零部件，在汽车轮毂进行加工的过程中需要对汽车轮毂进行夹持，然而现有的汽车轮毂的夹持装置都是对轮毂的外侧进行夹持，当需要对轮毂外侧进行加工时较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮毂生产加工用的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮毂生产加工用的夹持装置，包括支撑座，所述支撑座的中心部开设有通孔，所述通孔内部设有伸缩机构，所述伸缩机构的内部设有伸缩柱，所述伸缩柱的下端固定连接有锥形撑块，所述支撑座的上表面上固定连接有固定环，所述固定环的内部固定套接有步进电机，所述步进电机与外部电源电性连接，所述步进电机通过传动机构对伸缩机构提供动力，所述支撑座的下表面上等距固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的另一端与同一个安装环固定连接，所述安装环的侧壁上等距开设有四个插槽，四个所述插槽内部均插设有撑杆，所述撑杆位于安装环内部的一端固定连接有弧形推块，四个所述撑杆的另一端固定连接有固定板。优选的，所述伸缩机构包括轴承，所述轴承固定套接在支撑座的中心部开设的通孔内部，所述轴承的内部固定套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内部设有伸缩柱，所述伸缩柱的表面设有螺纹面，所述螺纹面与螺纹套筒内部的螺纹相啮合。优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与步进电机的输出轴固定连接，所述螺纹套筒上端的外表面固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。优选的，四个所述支撑柱的中部均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆固定连接有同一个套筒，所述套筒内部套设有伸缩柱，所述套筒的内壁上等距设有四个滑块，所述伸缩柱的表面上设有与滑块相对应的四个滑槽，所述滑槽竖直设置。优选的，四个所述弧形推块的内侧壁设有与锥形撑块对应的斜面，四个所述固定板的表面上设有弧形橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的伸缩机构、传动机构和伸缩柱带动锥形撑块上下移动，进而通过安装环、撑杆、弧形推块推动固定板向外移动，进而使固定板稳固夹持在轮毂的内部，解决了现有轮毂夹持装置加持在轮毂外侧，当需要对轮毂外侧进行加工时，较为不便的问题。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的仰视图；图4为图1中A部分放大图。图中：1、支撑座；2、伸缩机构；21、轴承；22、螺纹套筒；23、螺纹面；3、固定环；4、步进电机；5、传动机构；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；6、伸缩柱；7、锥形撑块；8、支撑柱；9、安装环；10、撑杆；11、弧形推块；12、固定板；13、支撑杆；14、套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种轮毂生产加工用的夹持装置，包括支撑座1，其特征在于，支撑座1的中心部开设有通孔，通孔内部设有伸缩机构2，伸缩机构2的内部设有伸缩柱6，伸缩柱6的下端固定连接有锥形撑块7，支撑座1的上表面上固定连接有固定环3，固定环3的内部固定套接有步进电机4，步进电机4与外部电源电性连接，步进电机4通过传动机构5对伸缩机构2提供动力，支撑座1的下表面上等距固定连接有四个支撑柱8，四个支撑柱8的另一端与同一个安装环9固定连接，安装环9的侧壁上等距开设有四个插槽，四个插槽内部均插设有撑杆10，撑杆10位于安装环9内部的一端固定连接有弧形推块11，四个撑杆10的另一端固定连接有固定板12。伸缩机构2包括轴承21，轴承21固定套接在支撑座1的中心部开设的通孔内部，轴承21的内部固定套接有螺纹套筒22，螺纹套筒22内部设有伸缩柱6，伸缩柱6的表面设有螺纹面23，螺纹面23与螺纹套筒22内部的螺纹相啮合。传动机构5包括第一锥齿轮51，第一锥齿轮51与步进电机4的输出轴固定连接，螺纹套筒22上端的外表面固定套接有第二锥齿轮52，第一锥齿轮51与第二锥齿轮52相啮合。四个支撑柱8的中部均固定连接有支撑杆13，四个支撑杆13固定连接有同一个套筒14，套筒14内部套设有伸缩柱6，套筒14的内壁上等距设有四个滑块，伸缩柱6的表面上设有与滑块相对应的四个滑槽，滑槽竖直设置，滑块滑槽对伸缩柱6进行限位，防止伸缩柱6在转动。四个弧形推块11的内侧壁设有与锥形撑块7对应的斜面，四个固定板12的表面上设有弧形橡胶层，防止固定板12与轮毂内壁滑动，也防止对轮毂内壁产生损伤。具体的，使用本技术时，将固定板12对准轮毂的内侧壁，接通步进电机4的电源，步进电机4转动带动第一锥齿轮51转动，进而通过第二锥齿轮52带动螺纹套筒22转动，螺纹套筒22通过螺纹面23带动无法转动的伸缩柱6下移，进而带动锥形撑块7下移，锥形撑块7通过弧形推块11内侧壁设置的斜面将弧形推块11向外推动，进而通过撑杆10带动固定板12向外部移动，对轮毂内壁进行稳固夹持。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轮毂生产加工用的夹持装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的中心部开设有通孔，所述通孔内部设有伸缩机构(2)，所述伸缩机构(2)的内部设有伸缩柱(6)，所述伸缩柱(6)的下端固定连接有锥形撑块(7)，所述支撑座(1)的上表面上固定连接有固定环(3)，所述固定环(3)的内部固定套接有步进电机(4)，所述步进电机(4)与外部电源电性连接，所述步进电机(4)通过传动机构(5)对伸缩机构(2)提供动力，所述支撑座(1)的下表面上等距固定连接有四个支撑柱(8)，四个所述支撑柱(8)的另一端与同一个安装环(9)固定连接，所述安装环(9)的侧壁上等距开设有四个插槽，四个所述插槽内部均插设有撑杆(10)，所述撑杆(10)位于安装环(9)内部的一端固定连接有弧形推块(11)，四个所述撑杆(10)的另一端固定连接有固定板(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种轮毂生产加工用的夹持装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的中心部开设有通孔，所述通孔内部设有伸缩机构(2)，所述伸缩机构(2)的内部设有伸缩柱(6)，所述伸缩柱(6)的下端固定连接有锥形撑块(7)，所述支撑座(1)的上表面上固定连接有固定环(3)，所述固定环(3)的内部固定套接有步进电机(4)，所述步进电机(4)与外部电源电性连接，所述步进电机(4)通过传动机构(5)对伸缩机构(2)提供动力，所述支撑座(1)的下表面上等距固定连接有四个支撑柱(8)，四个所述支撑柱(8)的另一端与同一个安装环(9)固定连接，所述安装环(9)的侧壁上等距开设有四个插槽，四个所述插槽内部均插设有撑杆(10)，所述撑杆(10)位于安装环(9)内部的一端固定连接有弧形推块(11)，四个所述撑杆(10)的另一端固定连接有固定板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产加工用的夹持装置，其特征在于：所述伸缩机构(2)包括轴承(21)，所述轴承(21)固定套接在支撑座(1)的中心部开设的通孔内部，所述轴承(21)的内部固定套接有螺纹套筒(22)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙林，范建洲，代盼想，
申请(专利权)人：湖北宏玛达轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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