一种柴油机机体轴承压装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴油机机体轴承压装机，包括底板，所述底板上侧中部开设有放置槽，所述放置槽内设有承托板，所述放置槽侧壁上安装有用于固定承托板的固定机构，所述底板上方四角处固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离底板的一端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上套设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间安装有液压缸，所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端螺纹套接有螺帽，所述第一安装板下侧中部设有第一安装块。本实用新型专利技术中，液压缸固定安装在两块安装板之间，使用者通过转动螺帽，便可将第二安装板从第二支撑杆上取下，进而可将液压缸取下，实现了快速高效的安装拆卸液压缸的效果。

A press mounting machine for diesel engine body bearing

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机机体轴承压装机
本技术涉及轴承压装机
，尤其涉及一种柴油机机体轴承压装机。
技术介绍
柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机，轴承是柴油发动机中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。轴承在生产中需要使用到压装机，压装机主要通过液压缸提供较大驱动力对轴承进行压装。由于压装机的工作强度较大，其零部件以及液压缸易产生变形甚至损坏，需要定期对压装机进行维护检查。但是目前的压装机不能实现高效快速的安装拆卸效果，不方便维修人员定期进行维护检查，而且用于放置轴承的承托板由于受到较大的压力，长时间使用会产生变形，需要及时更换，保证轴承压装的精确性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前的压装机不能实现高效快速的安装拆卸效果，不方便维修人员定期进行维护的缺点，而提出的一种柴油机机体轴承压装机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种柴油机机体轴承压装机，包括底板，所述底板上侧中部开设有放置槽，所述放置槽内设有承托板，所述放置槽侧壁上安装有多个用于固定承托板的固定机构，所述底板上方四角处固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离底板的一端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上套设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间安装有液压缸，所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端螺纹套接有螺帽，所述第一安装板下侧中部设有第一安装块，所述第一安装块开设有用于安装液压缸的第一安装槽，所述第二安装板上侧中部设有第二安装块，所述第二安装块开设有用于安装液压缸的第二安装槽。优选的，所述固定机构包括活动块和转动杆，所述活动块开设有用于螺纹安装转动杆的螺纹槽，所述放置槽的侧壁上开设有用于滑动安装活动块的活动槽，所述活动槽的侧壁上开设有转动安装转动杆的转动槽，所述承托板的侧边开设有用于卡接活动块的卡接槽。优选的，所述转动杆上固定套设有限位环，所述限位环与活动槽的底壁相抵。优选的，所述转动杆远离活动块的一端穿过转动槽且固定连接有转动块，所述转动块的侧边设有防滑纹。优选的，所述液压缸的驱动杆穿过第一安装块且固定连接有抵压块。优选的，所述第一支撑杆的直径大于第二支撑杆的直径，所述第一安装块与第一安装板之间一体成型，所述第二安装块与第二安装板之间一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，液压缸固定安装在第一安装板和第二安装板之间，使用者通过转动螺帽，便可将第二安装板从第二支撑杆上取下，进而可将液压缸取下，实现了快速高效的安装拆卸液压缸的效果，便于维修人员对液压缸进行拆卸检查维护，提高了维修人员的工作效率。2、本技术中，使用者可通过转动转动块，使得活动块抵进卡接槽或是脱出卡接槽，实现了快速高效的拆卸安装承托板的效果，提高了使用者更换承托板的效率，便于使用者更换承托板。附图说明图1为本技术提出的一种柴油机机体轴承压装机的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种柴油机机体轴承压装机的平面结构示意图；图3为图2中A处结构放大图。图中：1底板、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4第一安装板、5第二安装板、6第二安装块、7第二安装槽、8第一安装块、9第一安装槽、10液压缸、11抵压块、12螺帽、13放置槽、14承托板、15转动块、16卡接槽、17转动槽、18转动杆、19活动槽、20活动块、21螺纹槽、22限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种柴油机机体轴承压装机，包括底板1，底板1上侧中部开设有放置槽13，放置槽13内设有承托板14，放置槽13侧壁上安装有多个用于固定承托板14的固定机构，固定机构包括活动块20和转动杆18，活动块20开设有用于螺纹安装转动杆18的螺纹槽21，放置槽13的侧壁上开设有用于滑动安装活动块20的活动槽19，转动杆18的转动，能够使得活动块20在活动槽19内滑动，活动槽19的侧壁上开设有转动安装转动杆18的转动槽17，承托板14的侧边开设有用于卡接活动块20的卡接槽16，当活动块20卡接在卡接槽16内时，承托板14将固定安装在放置槽13内，转动杆18上固定套设有限位环22，限位环22与活动槽19的底壁相抵，转动杆18远离活动块20的一端穿过转动槽17且固定连接有转动块15，转动块15的侧边设有防滑纹。底板1上方四角处固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2远离底板1的一端固定连接有第二支撑杆3，第一支撑杆2的直径大于第二支撑杆3的直径，第二支撑杆3上套设有第一安装板4和第二安装板5，第一支撑杆2对第一安装板4起着支撑作用，第一安装板4和第二安装板5之间安装有液压缸10，第二支撑杆3远离第一支撑杆2的一端螺纹套接有螺帽12，第一安装板4下侧中部设有第一安装块8，第一安装块8开设有用于安装液压缸10的第一安装槽9，第二安装板5上侧中部设有第二安装块6，第二安装块6开设有用于安装液压缸10的第二安装槽7，第一安装块8与第一安装板4之间一体成型，第二安装块6与第二安装板5之间一体成型，液压缸10的驱动杆穿过第一安装块8且固定连接有抵压块11。本技术中，液压缸10稳定安装在第一安装板4和第二安装板5之间，使用者可通过转动螺帽12，从第二支撑杆3上取下螺帽12，便可将第二安装板5从第二支撑杆3上取下，进而可将液压缸10取下，实现了快速高效的安装拆卸液压缸10的效果，便于维修人员对液压缸10进行拆卸检查维护；同时，使用者可通过转动转动块15，带动转动杆18的转动，使得活动块20在活动槽19内滑动，进而使得活动块20抵进卡接槽16或是脱出卡接槽16，实现了快速高效的拆卸安装承托板14的效果，便于使用者更换承托板14。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油机机体轴承压装机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧中部开设有放置槽（13），所述放置槽（13）内设有承托板（14），所述放置槽（13）侧壁上安装有多个用于固定承托板（14）的固定机构，所述底板（1）上方四角处固定连接有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）远离底板（1）的一端固定连接有第二支撑杆（3），所述第二支撑杆（3）上套设有第一安装板（4）和第二安装板（5），所述第一安装板（4）和第二安装板（5）之间安装有液压缸（10），所述第二支撑杆（3）远离第一支撑杆（2）的一端螺纹套接有螺帽（12），所述第一安装板（4）下侧中部设有第一安装块（8），所述第一安装块（8）开设有用于安装液压缸（10）的第一安装槽（9），所述第二安装板（5）上侧中部设有第二安装块（6），所述第二安装块（6）开设有用于安装液压缸（10）的第二安装槽（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种柴油机机体轴承压装机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧中部开设有放置槽（13），所述放置槽（13）内设有承托板（14），所述放置槽（13）侧壁上安装有多个用于固定承托板（14）的固定机构，所述底板（1）上方四角处固定连接有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）远离底板（1）的一端固定连接有第二支撑杆（3），所述第二支撑杆（3）上套设有第一安装板（4）和第二安装板（5），所述第一安装板（4）和第二安装板（5）之间安装有液压缸（10），所述第二支撑杆（3）远离第一支撑杆（2）的一端螺纹套接有螺帽（12），所述第一安装板（4）下侧中部设有第一安装块（8），所述第一安装块（8）开设有用于安装液压缸（10）的第一安装槽（9），所述第二安装板（5）上侧中部设有第二安装块（6），所述第二安装块（6）开设有用于安装液压缸（10）的第二安装槽（7）。


2.根据权利要求1所述的一种柴油机机体轴承压装机，其特征在于，所述固定机构包括活动块（20）和转动杆（18），所述活动块（20）开设有用于螺纹安装转动杆（18）的螺纹槽（21），所述放置槽（13）的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：管岳如，
申请(专利权)人：常州依梯凯动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32