一种胎具配件用安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胎具配件用安装装置，包括操作台架、驱动电机和机械臂，所述操作台架的上端放置有胎具，且操作台架的后壁中部焊接有支架，所述支架的上端外壁安装有显示器，所述驱动电机安装在操作台架的左侧，且驱动电机的输出端安装有工作枪，所述机械臂设置在操作台架的左侧顶端，且机械臂的顶端焊接有夹持块，所述夹持块的表面右侧设置有夹持环，所述操作台架的顶端后侧安装有传输盒，且传输盒的内部安装有扭矩传感器。该胎具配件用安装装置，在驱动电机的驱动作用下，转轴带过工作枪顺时针方向或者逆时针方向转动，以便于使用者通过工作枪对胎具的零配件进行安装，并且整体采用机械臂持枪旋铆，降低手工劳动强度。

A mounting device for Mould accessories

【技术实现步骤摘要】
一种胎具配件用安装装置
本技术涉及装配相关
，特别涉及一种胎具配件用安装装置。
技术介绍
32E产品件在2017年04月，接收到客户-大众通知，在佛山大众现场装车时，发现小批量中出现产品件球头销漏装、松动现象，故此需要对胎具进行紧固连接的过程中，需要用到配件安装装置。但是由于产品装配时是人为手持气动枪进行装配，工作时气压力大小不稳定，人为手动胎具上安置被装配零件时，焊接螺母易遗漏，导致装配产品件的焊接螺母漏装及松动现象的发生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种胎具配件用安装装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种胎具配件用安装装置，包括操作台架、驱动电机和机械臂，所述操作台架的上端放置有胎具，且操作台架的后壁中部焊接有支架，所述支架的上端外壁安装有显示器，所述驱动电机安装在操作台架的左侧，且驱动电机的输出端安装有工作枪，所述机械臂设置在操作台架的左侧顶端，且机械臂的顶端焊接有夹持块，所述夹持块的表面右侧设置有夹持环，所述操作台架的顶端后侧安装有传输盒，且传输盒的内部安装有扭矩传感器。优选的，所述驱动电机和工作枪构成旋转结构，且驱动电机和工作枪之间为轴连接。优选的，所述机械臂和夹持块构成折叠结构，且机械臂为二节式结构设置。优选的，所述夹持环的内部粘接有弹性海绵，且弹性海绵的内壁与工作枪的末端外壁紧密贴合。优选的，所述弹性海绵和夹持环之间粘接有弹性柱，且弹性柱呈等角度设置。优选的，所述扭矩传感器与显示器之间为电性连接，且扭矩传感器与显示器构成电性串联结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.该胎具配件用安装装置，通过驱动电机和工作枪的设置，在驱动电机的驱动作用下，转轴带过工作枪顺时针方向或者逆时针方向转动，以便于使用者通过工作枪对胎具的零配件进行安装，并且机械臂在通电的过程中可上下折叠移动，可将工作枪带动至合适位置，整体采用机械臂持枪旋铆，降低手工劳动强度。2.该胎具配件用安装装置，通过夹持环的设置，因弹性海绵具有一定的弹性性能，可通过弹性海绵增加工作枪与夹持环之间的摩擦力，对工作枪具有夹紧的作用，并且在工作枪与弹性海绵之间相互接触的过程中，弹性柱发生弹性形变，对工作枪具有二次夹紧的作用。3.该胎具配件用安装装置，通过扭矩传感器与显示器的设置，扭矩传感器可将扭矩力通过信号传输模块输送至中央处理模块中，此时中央处理模块控制显示器工作，可将扭矩传感器感应到的扭矩力通过显示器显示出来，可便于使用者对扭矩力的准确读取，亦可实现扭力有误的报警。附图说明图1为本技术正视结构示意图。图2为本技术后视结构示意图。图3为本技术夹持块俯视结构示意图。图4为本技术显示器工作流程示意图。图中：1、操作台架；2、胎具；3、支架；4、显示器；5、驱动电机；6、工作枪；7、机械臂；8、夹持块；9、夹持环；10、弹性海绵；11、弹性柱；12、传输盒；13、扭矩传感器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种胎具配件用安装装置，包括操作台架1、胎具2、支架3、显示器4、驱动电机5、工作枪6、机械臂7、夹持块8、夹持环9、弹性海绵10、弹性柱11、传输盒12、扭矩传感器13，操作台架1的上端放置有胎具2，且操作台架1的后壁中部焊接有支架3，支架3的上端外壁安装有显示器4，驱动电机5安装在操作台架1的左侧，且驱动电机5的输出端安装有工作枪6，机械臂7设置在操作台架1的左侧顶端，且机械臂7的顶端焊接有夹持块8，夹持块8的表面右侧设置有夹持环9，操作台架1的顶端后侧安装有传输盒12，且传输盒12的内部安装有扭矩传感器13。驱动电机5和工作枪6构成旋转结构，且驱动电机5和工作枪6之间为轴连接，在驱动电机5的驱动作用下，转轴带过工作枪6顺时针方向或者逆时针方向转动，以便于使用者通过工作枪6对胎具2的零配件进行安装，机械臂7和夹持块8构成折叠结构，且机械臂7为二节式结构设置，机械臂7在通电的过程中可上下折叠移动，可将工作枪6带动至合适位置，整体采用机械臂7持枪旋铆，降低手工劳动强度，夹持环9的内部粘接有弹性海绵10，且弹性海绵10的内壁与工作枪6的末端外壁紧密贴合，因弹性海绵10具有一定的弹性性能，可通过弹性海绵10增加工作枪6与夹持环9之间的摩擦力，对工作枪6具有夹紧的作用，弹性海绵10和夹持环9之间粘接有弹性柱11，且弹性柱11呈等角度设置，在工作枪6与弹性海绵10之间相互接触的过程中，弹性柱11发生弹性形变，对工作枪6具有二次夹紧的作用，扭矩传感器13与显示器4之间为电性连接，且扭矩传感器13与显示器4构成电性串联结构，扭矩传感器13可将扭矩力通过信号传输模块输送至中央处理模块中，此时中央处理模块控制显示器4工作，可将扭矩传感器13感应到的扭矩力通过显示器4显示出来，可便于使用者对扭矩力的准确读取，亦可实现扭力有误的报警。需要说明的是，本技术为一种胎具配件用安装装置，在使用时，首先将显示器4、驱动电机5、机械臂7和扭矩传感器13均与外部电源接通，再将胎具2放置在操作台架1的上端，再将零配件放置在胎具2所需的配置处，然后打开显示器4、驱动电机5、机械臂7和扭矩传感器13的电源开关，此时在机械臂7的工作作用下，将机械臂7顶端夹持的工作枪6运送至胎具2所需的配置处，同时在驱动电机5的工作作用下，转轴带动工作枪6旋转，将配件嵌入胎具2的内部，其次同时扭矩传感器13将感应到的扭矩力通过信息识别模块和信息输送模块输送至中央处理模块中，此时中央处理模块控制显示器4工作，可将扭矩传感器13感应到的扭矩力通过显示器4显示出来，可便于使用者对扭矩力的准确读取，亦可实现扭力有误的报警，最后待对胎具2的零部件装配完成后，关闭显示器4、驱动电机5、机械臂7和扭矩传感器13的电源开关，此时显示器4、驱动电机5、机械臂7和扭矩传感器13均停止工作过，其中显示器4型号为P5Z、驱动电机5型号为WL-37RS528、扭矩传感器13型号为ZNNT，周而复始，不仅安装牢固，就这样完成该胎具配件用安装装置的使用过程，本技术涉及到的电性零件均为现有技术。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胎具配件用安装装置，包括操作台架(1)、驱动电机(5)和机械臂(7)，其特征在于：所述操作台架(1)的上端放置有胎具(2)，且操作台架(1)的后壁中部焊接有支架(3)，所述支架(3)的上端外壁安装有显示器(4)，所述驱动电机(5)安装在操作台架(1)的左侧，且驱动电机(5)的输出端安装有工作枪(6)，所述机械臂(7)设置在操作台架(1)的左侧顶端，且机械臂(7)的顶端焊接有夹持块(8)，所述夹持块(8)的表面右侧设置有夹持环(9)，所述操作台架(1)的顶端后侧安装有传输盒(12)，且传输盒(12)的内部安装有扭矩传感器(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胎具配件用安装装置，包括操作台架(1)、驱动电机(5)和机械臂(7)，其特征在于：所述操作台架(1)的上端放置有胎具(2)，且操作台架(1)的后壁中部焊接有支架(3)，所述支架(3)的上端外壁安装有显示器(4)，所述驱动电机(5)安装在操作台架(1)的左侧，且驱动电机(5)的输出端安装有工作枪(6)，所述机械臂(7)设置在操作台架(1)的左侧顶端，且机械臂(7)的顶端焊接有夹持块(8)，所述夹持块(8)的表面右侧设置有夹持环(9)，所述操作台架(1)的顶端后侧安装有传输盒(12)，且传输盒(12)的内部安装有扭矩传感器(13)。


2.根据权利要求1所述的一种胎具配件用安装装置，其特征在于：所述驱动电机(5)和工作枪(6)构成旋转结构，且驱动电机(5)和工作枪(6)之间为轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁玥，
申请(专利权)人：成都宏鼎汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51