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一种按压式的配件安装加工装置制造方法及图纸

技术编号:24337766 阅读:39 留言:0更新日期:2020-06-02 23:05
本发明专利技术提供一种按压式的配件安装加工装置,属于配件装配技术领域,已解决操作麻烦,工作效率低的问题,包括半成品卡位转动机构;所述半成品卡位转动机构转动安装在装置主体的内侧上端,且半成品卡位转动机构与驱动机构传动连接,所述驱动机构安装在装置主体的顶侧,且驱动机构还与配件安装机构传动连接。不完全齿轮上的卡齿与联动齿轮啮合,并带动联动齿轮转动1/6圈,使转盘转动一个工位,使轴承分别落到指尖陀螺外壳上对应的孔上,并配件安装机构将轴承压入孔内,在驱动机构上的不完全齿轮与联动齿轮脱离并继续完成1圈的转动时,通过曲轴带动挤压板完成轴承的挤压安装并回位,提高工作效率。

A press fitting installation and processing device

【技术实现步骤摘要】
一种按压式的配件安装加工装置
本专利技术属于配件装配
,更具体地说,特别涉及一种按压式的配件安装加工装置。
技术介绍
指尖陀螺是一种一个轴承对称结构、可以在手指上空转的小玩具,它是由一个双向或多向的对称体作为主体,在主体中间嵌入一个轴承的设计组合,整体构成一个可平面转动的新型物品。指尖陀螺在装配过程中,需要在其内孔中安装轴承,工人安装时首先将指尖陀螺外壳放置在工作台上,然后再将中间轴承放置在指尖陀螺外壳中间孔上,操作按压机构带动压板向下运动将中间轴承压入到指尖陀螺外壳中间的孔内,然后再分别将三组另样的轴承放置在指尖陀螺外壳外侧的三组孔上,再次操作按压机构带动压板向下运动将轴承压入到指尖陀螺外壳外侧的孔内。如申请号为:CN201821001226.3的专利中,公开了一种用于指尖陀螺的自动装配机构,其包括机架,所述机架上设置有外壳上料机构,轴承装配机构以及冲压机构;所述冲压机构包括用于夹持指尖陀螺外壳的第一夹持装置,用于夹持轴承的第二夹持装置,以及用于将轴承冲压入指尖陀螺外壳的内孔中的冲压装置;所述第一夹持装置与所述第二夹持装置相对应;所述外壳上料机构用于将指尖陀螺外壳传送至第一夹持装置;所述轴承装配机构用于将轴承按照与指尖陀螺外壳的内孔相对应的位置进行排列定位,并将排列定位后的轴承传送至所述第二夹持装置,所述冲压装置将轴承冲压入指尖陀螺外壳对应的内孔中,从而完成指尖陀螺外壳与轴承的自动化装配,避免人工参与,提高生产效率及产品良率。基于上述,在对指尖陀螺上装配轴承时,需要人工手动将轴承放置在中间孔上,并操作按压机构将轴承压入到孔内,还需要将另样的轴承放置在外孔上,并再次压入到指尖陀螺外壳的外孔中,操作比较麻烦,装配误差大,工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种按压式的配件安装加工装置,以解决需要人工手动将轴承放置在中间孔上,并操作按压机构将轴承压入到孔内,还需要将另样的轴承放置在外孔上,并再次压入到指尖陀螺外壳的外孔中,操作比较麻烦,工作效率低的问题。本专利技术按压式的配件安装加工装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种按压式的配件安装加工装置,包括半成品卡位转动机构;所述半成品卡位转动机构转动安装在装置主体的内侧上端,且半成品卡位转动机构与驱动机构传动连接,所述驱动机构安装在装置主体的顶侧,且驱动机构还与配件安装机构传动连接,所述配件安装机构活动插装在装置主体的顶端,所述半成品卡位转动机构的下侧端还设有隔板,且隔板的后端连接到装置主体上,所述装置主体的顶部还插装有中间轴承盛放筒与外轴承盛放筒,且中间轴承盛放筒设有一组,外轴承盛放筒设有三组。进一步的,所述半成品卡位转动机构包括转盘、指尖陀螺卡位块、下插孔、上通孔、联动轴、限位板、联动齿轮、卡位爪、下挡板以及弹簧,所述转盘的截面为工字型并卡装在联动轴上,且联动轴转动镶嵌在装置主体上,所述联动轴上还固定连接有限位板,且限位板分别设在转盘的上下两侧,所述转盘的内侧底端面上以转盘中心呈环状设有六组指尖陀螺卡位块,且指尖陀螺卡位块位置处分别设有下插孔,所述转盘的上端面上还设有上通孔,且上通孔分别对在下插孔的正上方,所述卡位爪的上端穿插在下插孔上,且卡位爪的下端连接有下挡板。进一步的,所述隔板的上侧还连接有调节环,且调节环的高度顺着六组工位处依次曲线连接,所述卡位爪的下端为圆弧状并贴在调节环上,且卡位爪上套装有弹簧,且弹簧设在转盘与下挡板之间。进一步的,所述指尖陀螺外壳卡装在指尖陀螺卡位块内侧时,卡位爪的上端分别插在指尖陀螺外壳中间圆孔以及外侧三组圆孔的中间,且转盘停止转动时,指尖陀螺外壳中间圆孔以及外侧三组圆孔的中间分别与上通孔的中间通孔、外侧三组通孔上下正对。进一步的,所述中间轴承盛放筒、外轴承盛放筒的下端分别与转盘的顶端面持平,且转盘停止转动时,中间轴承盛放筒与上通孔的中间通孔正对,外轴承盛放筒与上通孔的外侧三组通孔正对。进一步的,所述第一工位至第六工位顺时针排列,转盘转至第一工位时,卡位爪的上端低于指尖陀螺外壳的上端面,转盘转至第二工位,卡位爪的上端与上通孔下端持平,转盘转至第三工位时,卡位爪的上端与指尖陀螺外壳的上端面持平,转盘转至第四工位时,卡位爪的上端与上通孔下端持平,转盘转至第五工位时,卡位爪的上端也与上通孔下端持平,转盘转至第六工位时,卡位爪的上端也与指尖陀螺外壳的上端面持平。进一步的,所述驱动机构包括驱动电机、竖向驱动轴、竖向锥齿轮、不完全齿轮、第一横向驱动轴、横向锥齿轮、第二横向驱动轴以及曲轴,所述竖向驱动轴的上端连接到驱动电机的电机轴上,且竖向驱动轴上依次卡装有竖向锥齿轮与不完全齿轮,所述竖向锥齿轮与横向锥齿轮啮合连接,且横向锥齿轮卡装在第一横向驱动轴的前端,所述第一横向驱动轴与第二横向驱动轴通过链条传动连接,且第二横向驱动轴的两端分别连接有曲轴。进一步的,所述不完全齿轮的外径与联动齿轮的外径相同,且不完全齿轮的外周上设有1/6圈卡齿并可与联动齿轮上的卡齿啮合连接,所述不完全驱动齿轮刚好与联动齿轮啮合时,曲轴转动至最顶端。进一步的,所述配件安装机构包括第一挤压轴、上转板A、挤压板A、第二挤压轴、上转板B以及挤压板B,所述第一挤压轴穿插在装置主体顶部一端,且第一挤压轴的顶端通过上转板A连接到第二横向驱动轴一端的曲轴上,所述第一挤压轴的下端还连接有挤压板A,且挤压板A正对在上通孔上中间通孔的上侧,所述第二挤压轴为三爪式结构并穿插在装置主体顶部另一端,且第二挤压轴的顶端通过上转板B连接到第二横向驱动轴另一端的曲轴上,所述第二挤压轴的下端还分别连接有挤压板B,且挤压板B分别正对在上通孔上外侧三组通孔的上侧。本专利技术至少包括以下有益效果:本专利技术通过设置半成品卡位转动机构,在将指尖陀螺外壳卡入到转盘的指尖陀螺卡位块内,在竖向驱动轴带动不完全齿轮转动时,不完全齿轮上的卡齿能够与联动齿轮啮合,并带动联动齿轮转动1/6圈,使第一工位处的指尖陀螺外壳转动第二工位处,此时卡位爪在调节环的作用下向上伸至上通孔的底侧端,中间轴承盛放筒与上通孔相对使其内侧轴承向下插装在卡位爪上置于指尖陀螺外壳的中间孔上,还使第二工位处的指尖陀螺外壳转至第三工位处,此时卡位爪的顶端在弹簧的作用下向下运动至与指尖陀螺外壳顶端持平,通过配件安装机构将轴承压入孔内,还使第三工位处的指尖陀螺外壳转至第四工位处,此时卡位爪在调节环的作用下向上伸至上通孔的底侧端,外轴承盛放筒与上通孔相对使其内侧轴承向下插装在卡位爪上置于指尖陀螺外壳外侧的孔上,还使第四工位处的指尖陀螺外壳转至第五工位处,使第五工位处的指尖陀螺外壳转至第六工位处,此时卡位爪的顶端在弹簧的作用下向下运动至与指尖陀螺外壳顶端持平,通过配件安装机构将轴承压入孔内。本专利技术还通过设置配件安装机构,在驱动机构上的不完全齿轮与联动齿轮脱离并继续完成1圈的转动时,能够带动曲轴完成一个转动过程,并通过上转板分别带动第一挤压轴与第二挤压轴向下运动,利用挤压板A对第三工位处指尖陀螺外壳中间孔上轴承完成挤压安装,利用挤压板B对第六工位处指本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种按压式的配件安装加工装置,其特征在于:包括半成品卡位转动机构(2);所述半成品卡位转动机构(2)转动安装在装置主体(1)的内侧上端,且半成品卡位转动机构(2)与驱动机构(3)传动连接,所述驱动机构(3)安装在装置主体(1)的顶侧,且驱动机构(3)还与配件安装机构(4)传动连接,所述配件安装机构(4)活动插装在装置主体(1)的顶端,所述半成品卡位转动机构(2)的下侧端还设有隔板(103),且隔板(103)的后端连接到装置主体(1)上,所述装置主体(1)的顶部还插装有中间轴承盛放筒(101)与外轴承盛放筒(102),且中间轴承盛放筒(101)设有一组,外轴承盛放筒(102)设有三组。/n

【技术特征摘要】
1.一种按压式的配件安装加工装置,其特征在于:包括半成品卡位转动机构(2);所述半成品卡位转动机构(2)转动安装在装置主体(1)的内侧上端,且半成品卡位转动机构(2)与驱动机构(3)传动连接,所述驱动机构(3)安装在装置主体(1)的顶侧,且驱动机构(3)还与配件安装机构(4)传动连接,所述配件安装机构(4)活动插装在装置主体(1)的顶端,所述半成品卡位转动机构(2)的下侧端还设有隔板(103),且隔板(103)的后端连接到装置主体(1)上,所述装置主体(1)的顶部还插装有中间轴承盛放筒(101)与外轴承盛放筒(102),且中间轴承盛放筒(101)设有一组,外轴承盛放筒(102)设有三组。


2.如权利要求1所述按压式的配件安装加工装置,其特征在于:所述半成品卡位转动机构(2)包括转盘(201)、指尖陀螺卡位块(2011)、下插孔(2012)、上通孔(2013)、联动轴(202)、限位板(2021)、联动齿轮(2022)、卡位爪(203)、下挡板(2031)以及弹簧(2032),所述转盘(201)的截面为工字型并卡装在联动轴(202)上,且联动轴(202)转动镶嵌在装置主体(1)上,所述联动轴(202)上还固定连接有限位板(2021),且限位板(2021)分别设在转盘(201)的上下两侧,所述转盘(201)的内侧底端面上以转盘(201)中心呈环状设有六组指尖陀螺卡位块(2011),且指尖陀螺卡位块(2011)位置处分别设有下插孔(2012),所述转盘(201)的上端面上还设有上通孔(2013),且上通孔(2013)分别对在下插孔(2012)的正上方,所述卡位爪(203)的上端穿插在下插孔(2012)上,且卡位爪(203)的下端连接有下挡板(2031)。


3.如权利要求1或2所述按压式的配件安装加工装置,其特征在于:所述隔板(103)的上侧还连接有调节环(1031),且调节环(1031)的高度顺着六组工位处依次曲线连接,所述卡位爪(203)的下端为圆弧状并贴在调节环(1031)上,且卡位爪(203)上套装有弹簧(2032),且弹簧(2032)设在转盘(201)与下挡板(2031)之间。


4.如权利要求2所述按压式的配件安装加工装置,其特征在于:所述指尖陀螺外壳卡装在指尖陀螺卡位块(2011)内侧时,卡位爪(203)的上端分别插在指尖陀螺外壳中间圆孔以及外侧三组圆孔的中间,且转盘(201)停止转动时,指尖陀螺外壳中间圆孔以及外侧三组圆孔的中间分别与上通孔(2013)的中间通孔、外侧三组通孔上下正对。


5.如权利要求1或2所述按压式的配件安装加工装置,其特征在于:所述中间轴承盛放筒(101)、外轴承盛放筒(102)的下端分别与转盘(201)的顶端面持平,且转盘(201)停止转动时,中间轴承盛放筒(101)与上通孔(2013)的中间通孔正对,外轴承盛放筒(102)与上通孔(2013...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炳良
申请(专利权)人:王炳良
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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