一种定位精准的夹具快速切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，尤其为一种定位精准的夹具快速切换装置，包括支撑架，所述支撑架，所述支撑架的上表面安装有支撑机构和夹持机构，支撑机构包括定位插杆、支撑垫和限位托块，所述定位插杆和限位托块均固定在支撑架的上表面，所述支撑垫套接在定位插杆的外部，夹持机构包括压杆、转杆、第一液压气缸、第二液压气缸和橡胶压块；通过支撑架上表面固定的定位插杆和限位托块，同时支撑垫套接在定位插杆的外部，使得支撑垫和限位托块对工件进行支撑，同时定位插杆插入到工件表面孔的内部，增加了工件放置在支撑架上方的水平程度，同时工件的上表面通过压杆、转杆、第一液压气缸、第二液压气缸和橡胶压块进行固定。

A fast switching device of fixture with precise positioning

【技术实现步骤摘要】
一种定位精准的夹具快速切换装置
本技术属于夹具
，具体涉及一种定位精准的夹具快速切换装置。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，现有的夹具在使用的过程中，工件夹持后存在一定概率的高度方向上的偏移，最终导致工件的焊缝出现偏移，甚至发生严重的撞枪事故，导致长时间的生产停滞以及额外的设备维护维修费用的问题，同时工件夹持稳定性差的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种定位精准的夹具快速切换装置，具有工件夹持时保持水平，同时工件夹持便捷的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位精准的夹具快速切换装置，包括支撑架，所述支撑架，所述支撑架的上表面安装有支撑机构和夹持机构，支撑机构包括定位插杆、支撑垫和限位托块，所述定位插杆和限位托块均固定在支撑架的上表面，所述支撑垫套接在定位插杆的外部，夹持机构包括压杆、转杆、第一液压气缸、第二液压气缸和橡胶压块，所述压杆焊接在转杆的表面，所述转杆的端部转动连接在支撑架一侧的表面，所述第一液压气缸的一端与支撑架转动连接，所述第一液压气缸的另一端与压杆转动连接，所述第二液压气缸固定在压杆的端部，所述橡胶压块与第二液压气缸的输出轴固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的侧表面焊接有定位挡块，且所述定位挡块靠近转杆的转动轴，且所述定位挡块的外侧表面与转杆保持竖直时的内侧表面接触。<br>作为本技术的一种优选技术方案，所述压杆和转杆相互垂直，所述定位挡块与支撑架的上表面垂直。作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆为U形结构，且所述转杆的两端均与支撑架转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆表面焊接的压杆共设置有两根，且每根所述压杆的端部均固定有两个第二液压气缸。作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶压块为圆台状结构，且所述橡胶压块端部的表面开设有环槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位托块为圆柱状结构，且所述限位托块的上端开设有限位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过支撑架上表面固定的定位插杆和限位托块，同时支撑垫套接在定位插杆的外部，使得支撑垫和限位托块对工件进行支撑，同时定位插杆插入到工件表面孔的内部，增加了工件放置在支撑架上方的水平程度，同时工件的上表面通过压杆、转杆、第一液压气缸、第二液压气缸和橡胶压块进行固定，橡胶压块在第二液压气缸的作用下与工件的上表面接触，提高了工件固定在支撑架上方的稳定性，同时第一液压气缸通过输出轴的伸缩，使得压杆带着转杆进行偏转，提高了夹持机构开合的灵活性，增加了工件夹持的稳定性。2、通过焊接在支撑架侧表面的定位挡块，同时转杆竖直时与定位挡块接触，使得转杆通过定位挡块进行限位，避免转杆继续进行偏转，增加了第二液压气缸输出轴固定的橡胶压块对工件进行夹持的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术夹持时的主视结构示意图；图2为本技术打开时的俯视结构示意图；图3为本技术中的压杆、第二液压气缸和橡胶压块结构示意图；图4为本技术中的橡胶压块剖面结构示意图；图5为本技术中的橡胶压块立体结构示意图；图中：1、支撑架；2、定位插杆；3、支撑垫；4、限位托块；5、压杆；6、转杆；7、第一液压气缸；8、定位挡块；9、第二液压气缸；10、橡胶压块；11、环槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种定位精准的夹具快速切换装置，包括支撑架1，支撑架1，支撑架1的上表面安装有支撑机构和夹持机构，支撑机构包括定位插杆2、支撑垫3和限位托块4，定位插杆2和限位托块4均固定在支撑架1的上表面，支撑垫3套接在定位插杆2的外部，夹持机构包括压杆5、转杆6、第一液压气缸7、第二液压气缸9和橡胶压块10，压杆5焊接在转杆6的表面，转杆6的端部转动连接在支撑架1一侧的表面，第一液压气缸7的一端与支撑架1转动连接，第一液压气缸7的另一端与压杆5转动连接，第二液压气缸9固定在压杆5的端部，橡胶压块10与第二液压气缸9的输出轴固定连接。本实施方案中，通过支撑架1上表面固定的定位插杆2和限位托块4，同时支撑垫3套接在定位插杆2的外部，使得支撑垫3和限位托块4对工件进行支撑，同时定位插杆2插入到工件表面孔的内部，增加了工件放置在支撑架1上方的水平程度，同时工件的上表面通过压杆5、转杆6、第一液压气缸7、第二液压气缸9和橡胶压块10进行固定，橡胶压块10在第二液压气缸9的作用下与工件的上表面接触，提高了工件固定在支撑架1上方的稳定性，同时第一液压气缸7通过输出轴的伸缩，使得压杆5带着转杆6进行偏转，提高了夹持机构开合的灵活性，增加了工件夹持的稳定性。具体的，支撑架1的侧表面焊接有定位挡块8，且定位挡块8靠近转杆6的转动轴，且定位挡块8的外侧表面与转杆6保持竖直时的内侧表面接触，压杆5和转杆6相互垂直，定位挡块8与支撑架1的上表面垂直。本实施例中，通过焊接在支撑架1侧表面的定位挡块8，同时转杆6竖直时与定位挡块8接触，使得转杆6通过定位挡块8进行限位，避免转杆6继续进行偏转，增加了第二液压气缸9输出轴固定的橡胶压块10对工件进行夹持的稳定性。具体的，转杆6为U形结构，且转杆6的两端均与支撑架1转动连接，转杆6表面焊接的压杆5共设置有两根，且每根压杆5的端部均固定有两个第二液压气缸9。本实施例中，通过为U形结构的转杆6，增加了两根压杆5安装在转杆6表面的稳定性，同时转杆6的两端均与支撑架1转动连接，提高了两根压杆5转动的稳定性。具体的，橡胶压块10为圆台状结构，且橡胶压块10端部的表面开设有环槽11。本实施例中，通过为圆台状结构的橡胶压块10，增加了橡胶压块10与工件上表面接触的面积，同时橡胶压块10端部的表面开设有环槽11，增加了橡胶压块10下表面的粗糙程度，增加了橡胶压块10与工件接触的稳定性。具体的，限位托块4为圆柱状结构，且限位托块4的上端开设有限位槽。本实施例中，通过为圆柱状结构的限位托块4，同时限位托块4的上端开设有限位槽，提高了工件放置在支撑架1上方的平衡程度。本实施例中的第一液压气缸7和第二液压气缸9均选用广东菲斯拓智能科技股份有限公司生产的DSBC型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位精准的夹具快速切换装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)，所述支撑架(1)的上表面安装有支撑机构和夹持机构，支撑机构包括定位插杆(2)、支撑垫(3)和限位托块(4)，所述定位插杆(2)和限位托块(4)均固定在支撑架(1)的上表面，所述支撑垫(3)套接在定位插杆(2)的外部，夹持机构包括压杆(5)、转杆(6)、第一液压气缸(7)、第二液压气缸(9)和橡胶压块(10)，所述压杆(5)焊接在转杆(6)的表面，所述转杆(6)的端部转动连接在支撑架(1)一侧的表面，所述第一液压气缸(7)的一端与支撑架(1)转动连接，所述第一液压气缸(7)的另一端与压杆(5)转动连接，所述第二液压气缸(9)固定在压杆(5)的端部，所述橡胶压块(10)与第二液压气缸(9)的输出轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位精准的夹具快速切换装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)，所述支撑架(1)的上表面安装有支撑机构和夹持机构，支撑机构包括定位插杆(2)、支撑垫(3)和限位托块(4)，所述定位插杆(2)和限位托块(4)均固定在支撑架(1)的上表面，所述支撑垫(3)套接在定位插杆(2)的外部，夹持机构包括压杆(5)、转杆(6)、第一液压气缸(7)、第二液压气缸(9)和橡胶压块(10)，所述压杆(5)焊接在转杆(6)的表面，所述转杆(6)的端部转动连接在支撑架(1)一侧的表面，所述第一液压气缸(7)的一端与支撑架(1)转动连接，所述第一液压气缸(7)的另一端与压杆(5)转动连接，所述第二液压气缸(9)固定在压杆(5)的端部，所述橡胶压块(10)与第二液压气缸(9)的输出轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种定位精准的夹具快速切换装置，其特征在于：所述支撑架(1)的侧表面焊接有定位挡块(8)，且所述定位挡块(8)靠近转杆(6)的转动轴，且所述定位挡块(8)的外侧表面与转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶智俊，洪阳，范强强，
申请(专利权)人：南昌江铃集团联成汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36