一种激光打标机用聚光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种激光打标机用聚光装置，属于打标机技术领域，包括工作台以及固定安装在工作台上部侧方的立柱，所述立柱侧方设置有滑板，滑板底部安装有用于进行打标的激光镜头以及用于聚焦定位的红光器，立柱内部设置有用于驱动滑板进行上下移动的螺纹杆；所述螺纹杆上端延伸至立柱外部并固定连接有转轮，螺纹杆上螺纹配合有螺纹筒，所述螺纹筒一侧自开设在立柱侧方的滑槽延伸至立柱外部并固定连接第一滑块。本实用新型专利技术实施例具有结构简单、打标效率高的优点，通过红光器的设置，为激光镜头的打标初始位置提供辅助定位，提高激光镜头打标时的精准性；通过螺纹杆以及螺纹筒的设置，可对滑板进行上下调节，以适应不同高度工件的打标需求。

A concentrating device for laser marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机用聚光装置
本技术属于打标机
，具体是一种激光打标机用聚光装置。
技术介绍
打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。现有的激光打标机受到打标范围的影响，对不同高度的工件进行打标时，需要对工件的的高度进行调整，将需要打标的区域与打标机的激光镜头相对应，为保证工件打标区域与打标机激光镜头之间对应位置的精确性，通常需要借助标尺进行测量，这种操作方式存在打标效率低下的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种激光打标机用聚光装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种激光打标机用聚光装置，包括工作台以及固定安装在工作台上部侧方的立柱，所述立柱侧方设置有滑板，滑板底部安装有用于进行打标的激光镜头以及用于聚焦定位的红光器，立柱内部设置有用于驱动滑板进行上下移动的螺纹杆；所述螺纹杆上端延伸至立柱外部并固定连接有转轮，螺纹杆上螺纹配合有螺纹筒，所述螺纹筒一侧自开设在立柱侧方的滑槽延伸至立柱外部并固定连接第一滑块，所述第一滑块伸入滑板内部并与滑板滑动配合。作为本技术进一步的改进方案：所述红光器与激光镜头的高度位于同一水平面上。作为本技术进一步的改进方案：所述转轮上部固定连接有手柄。作为本技术进一步的改进方案：所述滑板底部安装有滑轨，所述红光器上部通过第二滑块与滑轨滑动配合。作为本技术再进一步的改进方案：所述第二滑块侧方还固定连接有固定板，滑板底部开设有呈线性设置且与滑轨平行的若干螺丝孔。作为本技术再进一步的改进方案：若干所述螺丝孔之间距离相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例具有结构简单、打标效率高的优点，通过红光器的设置，为激光镜头的打标初始位置提供辅助定位，提高激光镜头打标时的精准性；通过螺纹杆以及螺纹筒的设置，可对滑板进行上下调节，以适应不同高度工件的打标需求。附图说明图1为一种激光打标机用聚光装置的结构示意图；图2为一种激光打标机用聚光装置中滑板的结构示意图；图3为一种激光打标机用聚光装置中A处放大图；图4为一种激光打标机用聚光装置中红光器的安装状态示意图；图中：1-手柄、2-转轮、3-立柱、4-螺纹杆、5-螺纹筒、6-滑板、7-激光镜头、8-第第一滑块、9-滑槽、10-工作台、11-螺丝孔、12-固定板、13-螺丝、14-红光器、15-第二滑块、16-滑轨。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种激光打标机用聚光装置，包括工作台10以及固定安装在工作台10上部侧方的立柱3，所述立柱3侧方设置有滑板6，滑板6底部安装有用于进行打标的激光镜头7以及用于聚焦定位的红光器14，立柱3内部设置有用于驱动滑板6进行上下移动的螺纹杆4；所述螺纹杆4上端延伸至立柱3外部并固定连接有转轮2，螺纹杆4上螺纹配合有螺纹筒5，所述螺纹筒5一侧自开设在立柱3侧方的滑槽9延伸至立柱3外部并固定连接第一滑块8，所述第一滑块8伸入滑板6内部并与滑板6滑动配合。打标时，预先根据达标需求设定好红光器14与激光镜头7之间的距离；将工件放置在工作台10上，利用滑板6与第一滑块8的滑动配合，对滑板6进行滑动，以保证红光器14聚焦在工件侧边，根据设定好的红光器14与激光镜头7之间的距离，此时激光镜头7对应于工件的位置即为正确的初始打标位置；另外，由于不同工件的高度有所不同，需要打标的部位也不同，通过转动转轮2，利用螺纹杆4的转动带动螺纹筒5进行旋转，螺纹筒5旋转的同时沿螺纹杆4进行上下移动，进而带动滑板6进行上下移动，以调整红光器14与激光镜头7的高度，适应不同工件的打标需求；由于螺纹筒5侧方自滑槽9延伸至立柱3外部，通过滑槽9对螺纹筒5进行限定，使得滑板6能够平稳的上下移动。所述红光器14与激光镜头7的高度位于同一水平面上，保证红光器14聚焦时，激光镜头7打标的精准性。所述转轮2上部固定连接有手柄1，方便转轮2的旋转操作。本实施例的工作原理是：打标时，预先根据达标需求设定好红光器14与激光镜头7之间的距离；将工件放置在工作台10上，利用滑板6与第一滑块8的滑动配合，对滑板6进行滑动，以保证红光器14聚焦在工件侧边，根据设定好的红光器14与激光镜头7之间的距离，此时激光镜头7对应于工件的位置即为正确的初始打标位置；另外，由于不同工件的高度有所不同，需要打标的部位也不同，通过转动转轮2，利用螺纹杆4的转动带动螺纹筒5进行旋转，螺纹筒5旋转的同时沿螺纹杆4进行上下移动，进而带动滑板6进行上下移动，以调整红光器14与激光镜头7的高度，适应不同工件的打标需求；由于螺纹筒5侧方自滑槽9延伸至立柱3外部，通过滑槽9对螺纹筒5进行限定，使得滑板6能够平稳的上下移动。实施例2请参阅图2-4，一种激光打标机用聚光装置，考虑到不同大小的工件其打标位置有所不同，红光器14与激光镜头7之间的距离也应该适当调整，本实施例相较于实施例1，所述滑板6底部安装有滑轨16，所述红光器14上部通过第二滑块15与滑轨16滑动配合，通过第二滑块15与滑轨16的滑动配合，可对红光器14的位置进行调整，从而改变红光器14与激光镜头7之间的距离，采用与实施例1相同的聚焦方式对激光镜头7进行初始定位即可。在对红光器14进行位置调整后，为提高红光器14的稳定性，所述第二滑块15侧方还固定连接有固定板12，滑板6底部开设有呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机用聚光装置，包括工作台（10）以及固定安装在工作台（10）上部侧方的立柱（3），其特征在于，所述立柱（3）侧方设置有滑板（6），滑板（6）底部安装有用于进行打标的激光镜头（7）以及用于聚焦定位的红光器（14），立柱（3）内部设置有用于驱动滑板（6）进行上下移动的螺纹杆（4）；所述螺纹杆（4）上端延伸至立柱（3）外部并固定连接有转轮（2），螺纹杆（4）上螺纹配合有螺纹筒（5），所述螺纹筒（5）一侧自开设在立柱（3）侧方的滑槽（9）延伸至立柱（3）外部并固定连接第一滑块（8），所述第一滑块（8）伸入滑板（6）内部并与滑板（6）滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机用聚光装置，包括工作台（10）以及固定安装在工作台（10）上部侧方的立柱（3），其特征在于，所述立柱（3）侧方设置有滑板（6），滑板（6）底部安装有用于进行打标的激光镜头（7）以及用于聚焦定位的红光器（14），立柱（3）内部设置有用于驱动滑板（6）进行上下移动的螺纹杆（4）；所述螺纹杆（4）上端延伸至立柱（3）外部并固定连接有转轮（2），螺纹杆（4）上螺纹配合有螺纹筒（5），所述螺纹筒（5）一侧自开设在立柱（3）侧方的滑槽（9）延伸至立柱（3）外部并固定连接第一滑块（8），所述第一滑块（8）伸入滑板（6）内部并与滑板（6）滑动配合。


2.根据权利要求1所述的一种激光打标机用聚光装置，其特征在于，所述红光器（14）与激光镜头（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋广凤，
申请(专利权)人：济南镭迈机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37