一种激光雕刻机的X轴滑轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种激光雕刻机的X轴滑轨装置，属于激光雕刻机技术领域，包括两组支撑板和滑轨，两组所述支撑板上部安装有驱动杆和光杆，所述驱动杆上设置有螺纹段和卸料段，驱动杆一端连接伺服电机，所述滑轨底部开设有与驱动杆相适应的半弧形凹槽，所述半弧形凹槽内设置有与螺纹段相配合的螺纹；所述滑轨底部还设置有与光杆滑动配合的可拆卸式卡扣组件。本实用新型专利技术实施例中，通过可拆卸卡扣阻件以及光杆的设置，配合半弧形凹槽与螺纹段的啮合，可完成滑轨的安装与拆卸，方便快捷，解决了传统的滑轨不便拆卸的问题，便于滑轨的维护和更换。

X-axis slide device of laser engraving machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机的X轴滑轨装置
本技术属于激光雕刻机
，具体是一种激光雕刻机的X轴滑轨装置。
技术介绍
激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为二氧化碳非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。二氧化碳非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分高端激光雕刻机采用二氧化碳金属射频管。激光雕刻机的运行动作可分为沿水平面进行的X轴移动以及沿竖直面进行的Y轴移动，而激光雕刻机的执行元件大多是依靠滑轨进行驱动的，通过丝杆与滑轨的配合，驱动滑轨进行水平移动。现有的激光雕刻机中，丝杆与滑轨拆卸较为困难，由于丝杆与滑轨在长期摩擦后，会造成丝杆或滑轨的磨损，导致传动精度下降，进而影响激光雕刻机的精度。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种激光雕刻机的X轴滑轨装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种激光雕刻机的X轴滑轨装置，包括两组支撑板和滑轨，两组所述支撑板上部安装有驱动杆和光杆，所述驱动杆上设置有螺纹段和卸料段，驱动杆一端连接伺服电机，所述滑轨底部开设有与驱动杆相适应的半弧形凹槽，所述半弧形凹槽内设置有与螺纹段相配合的螺纹；所述滑轨底部还设置有与光杆滑动配合的可拆卸式卡扣组件。作为本技术进一步的改进方案：所述可拆卸式卡扣组件包括两组转动安装在滑轨底部的卡环，两组所述卡环底部通过螺栓组件连接。作为本技术进一步的改进方案：两组所述卡环呈半弧形结构。作为本技术进一步的改进方案：所述滑轨底部安装有固定杆，两组所述卡环上部与固定杆转动连接。作为本技术再进一步的改进方案：所述驱动杆上设置有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座均固定安装在支撑板上部。作为本技术再进一步的改进方案：所述光杆一端连接有第一固定座，另一端连接有第二固定座，所述第一固定座与第二固定座均固定安装在支撑板上部。作为本技术再进一步的改进方案：两组所述支撑板相对的一侧还设置有滑槽，两组所述支撑板之间设置有滑杆，所述滑杆两端通过滑块伸入滑槽内部，使得滑杆能够沿滑槽进行滑动；所述滑杆上部通过若干连杆连接有推板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例中，通过可拆卸卡扣阻件以及光杆的设置，配合半弧形凹槽与螺纹段的啮合，可完成滑轨的安装与拆卸，方便快捷，解决了传统的滑轨不便拆卸的问题，便于滑轨的维护和更换。附图说明图1为一种激光雕刻机的X轴滑轨装置的结构示意图；图2为一种激光雕刻机的X轴滑轨装置中滑轨的底部结构示意图；图3为一种激光雕刻机的X轴滑轨装置中A处放大图；图中：1-支撑板、2-第一轴承座、3-驱动杆、4-螺纹段、5-光杆、6-滑轨、7-卸料段、8-第二轴承座、9-伺服电机、10-第一固定座、11-第二固定座、12-滑杆、13-推板、14-连杆、15-滑块、16-滑槽、17-固定杆、18-卡环、19-螺栓组件。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种激光雕刻机的X轴滑轨装置，包括两组支撑板1和滑轨6，两组所述支撑板1上部安装有驱动杆3和光杆5，所述驱动杆3上设置有螺纹段4和卸料段7，驱动杆3一端连接伺服电机9，所述滑轨6底部开设有与驱动杆3相适应的半弧形凹槽，所述半弧形凹槽内设置有与螺纹段4相配合的螺纹；所述滑轨6底部还设置有与光杆5滑动配合的可拆卸式卡扣组件。滑轨6沿驱动杆3进行X轴移动作业时，启动伺服电机9，伺服电机9带动驱动杆3转动，由于滑轨6底部通过可拆卸式卡扣组件与光杆5滑动连接，可拆卸式卡扣组件对滑轨6形成“拉动”效果，使得半弧形凹槽内部与螺纹段4紧密配合，通过驱动杆3的旋转，驱动滑轨6沿驱动杆3进行移动，完成X轴向作业。而当需要对滑轨6进行拆卸时，伺服电机9控制滑轨6移动至卸料段7处，滑轨6与螺纹段4脱离配合，此时打开可拆卸式卡扣组件，即可将滑轨6取下。所述可拆卸式卡扣组件包括两组转动安装在滑轨6底部的卡环18，两组所述卡环18呈半弧形结构，两组所述卡环18底部通过螺栓组件19连接。需要将滑轨6进行拆卸时，可拧开螺栓组件19，解除两组卡环18的固定状态，将两组卡环18从光杆5上取下即可；需要重新安装时，将两组卡环18包覆在光杆5两侧，从两组卡环18底部利用螺栓组件19进行固定即可。所述滑轨6底部安装有固定杆17，两组所述卡环18上部与固定杆17转动连接。所述驱动杆3上设置有第一轴承座2和第二轴承座8，所述第一轴承座2和第二轴承座8均固定安装在支撑板1上部；通过第一轴承座2和第二轴承座8的设置，为驱动杆3的旋转提供支撑。所述光杆5一端连接有第一固定座10，另一端连接有第二固定座11，所述第一固定座10与第二固定座11均固定安装在支撑板1上部。本实施例的工作原理是：滑轨6沿驱动杆3进行X轴移动作业时，启动伺服电机9，伺服电机9带动驱动杆3转动，由于滑轨6底部通过可拆卸式卡扣组件与光杆5滑动连接，可拆卸式卡扣组件对滑轨6形成“拉动”效果，使得半弧形凹槽内部与螺纹段4紧密配合，通过驱动杆3的旋转，驱动滑轨6沿驱动杆3进行移动，完成X轴向作业。而当需要对滑轨6进行拆卸时，伺服电机9控制滑轨6移动至卸料段7处，滑轨6与螺纹段4脱离配合，此时打开可拆卸式卡扣组件，即可将滑轨6取下。需要将滑轨6进行拆卸时，可拧开螺栓组件19，解除两组卡环18的固定状态，将两组卡环18从光杆5上取下即可；需要重新安装时，将两组卡环18包覆在光杆5两侧，从两组卡环18底部利用螺栓组件19进行固定即可。实施例2请参阅图1-2，一种激光雕刻机的X轴滑轨装置，本实施例相较于实施例1，两组所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光雕刻机的X轴滑轨装置，包括两组支撑板（1）和滑轨（6），其特征在于，两组所述支撑板（1）上部安装有驱动杆（3）和光杆（5），所述驱动杆（3）上设置有螺纹段（4）和卸料段（7），驱动杆（3）一端连接伺服电机（9），所述滑轨（6）底部开设有与驱动杆（3）相适应的半弧形凹槽，所述半弧形凹槽内设置有与螺纹段（4）相配合的螺纹；所述滑轨（6）底部还设置有与光杆（5）滑动配合的可拆卸式卡扣组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机的X轴滑轨装置，包括两组支撑板（1）和滑轨（6），其特征在于，两组所述支撑板（1）上部安装有驱动杆（3）和光杆（5），所述驱动杆（3）上设置有螺纹段（4）和卸料段（7），驱动杆（3）一端连接伺服电机（9），所述滑轨（6）底部开设有与驱动杆（3）相适应的半弧形凹槽，所述半弧形凹槽内设置有与螺纹段（4）相配合的螺纹；所述滑轨（6）底部还设置有与光杆（5）滑动配合的可拆卸式卡扣组件。


2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机的X轴滑轨装置，其特征在于，所述可拆卸式卡扣组件包括两组转动安装在滑轨（6）底部的卡环（18），两组所述卡环（18）底部通过螺栓组件（19）连接。


3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机的X轴滑轨装置，其特征在于，两组所述卡环（18）呈半弧形结构。


4.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机的X轴滑轨装置，其特征在于，所述滑轨（6）底部安装有固定杆（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋广凤，
申请(专利权)人：济南镭迈机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37