一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置制造方法及图纸

技术编号:24361857 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-03 03:50
本实用新型专利技术公开了一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置,包括装置本体,所述装置本体包括圆板、支架和转杆,所述转杆的一端通过轴承一安装在圆板的底部,所述支架的顶部焊接在圆板的顶部,所述支架的底部绕过圆板的外侧并延伸至圆板的底部,所述转杆的另一端焊接有支杆,所述支杆的顶部焊接有电机一,所述圆板的顶部焊接有齿纹,所述电机一的输出轴上焊接有齿轮,所述转杆的底部设置有伸缩套,所述伸缩套的顶部焊接有滑套,所述滑套套设在转杆的外边侧,所述支架上通过螺栓安装有开关一、开关二和开关三,所述圆板的底部安装有卡板,该钢管家具用数控化定位焊接改进装置设计合理,使用时较为方便,适用于钢管家具用数控化定位焊接使用。

An improved device of numerical control position welding for steel tube furniture

【技术实现步骤摘要】
一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置
本技术涉及定位焊接装置设备
,具体为一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置。
技术介绍
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程,焊锡的熔点比被焊材料的低,这样部件就会在不被熔化的情况下,通过其表面发生分子间的联络结束焊接,在设备加工时,需要定位焊接以保障设备的焊接质量,现有的定位焊接装置具有结构简单,工作可靠,成本低廉,维修方便、重量轻、使用方便、结构牢固、耐用性强、设备成本低等特点,能够满足现有的数控化定位焊接的加工要求,然而对现有的定位焊接装置而言,一方面,在焊接加工时,定位机构需要根据产品的不同形状进行更换,不能够根据所加工的产品的形状进行灵活调整,增加定位机构的投入数量,增加设备成本,另一方面,在焊接加工的过程中,往往会产生大量的烟尘,既不利于保护环境,造成环境污染,又容易被人员吸入体内,危害人员健康,不利于保障人员和环境的安全。所以,如何设计一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,使用时较为方便,适用于钢管家具用数控化定位焊接使用。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置,包括装置本体,所述装置本体包括圆板、支架和转杆,所述转杆的一端通过轴承一安装在圆板的底部,所述支架的顶部焊接在圆板的顶部,所述支架的底部绕过圆板的外侧并延伸至圆板的底部,所述转杆的另一端焊接有支杆,所述支杆的顶部焊接有电机一,所述圆板的顶部焊接有齿纹,所述电机一的输出轴上焊接有齿轮,所述转杆的底部设置有伸缩套,所述伸缩套的顶部焊接有滑套,所述滑套套设在转杆的外边侧,所述支架上通过螺栓安装有开关一、开关二和开关三,所述圆板的底部安装有卡板,所述滑套的顶部焊接有轴承二,所述圆板和卡板上均开设有螺孔,所述卡板上通过螺栓安装有合页,所述伸缩套的一侧焊接有滤筒,所述伸缩套的内侧焊接有风机,所述伸缩套的内侧焊接有网板,所述网板的底部焊接有套筒,所述套筒的内侧卡有活塞,所述活塞的底部焊接有固定装置,所述套筒的内侧焊接有电磁铁,所述电磁铁通过弹簧与活塞连接,所述套筒的一侧开设有微气孔。作为本技术的一种优选实施方式,所述开关一通过电线与电机一连接,所述开关二通过电线与风机连接,所述开关三通过电线与电磁铁连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述风机包括电机二和扇叶,所述扇叶焊接在电机二的输出轴上。作为本技术的一种优选实施方式,所述滤筒焊接在风机的一侧,所述网板设置在风机的底部,所述伸缩套套设在套筒的外侧。作为本技术的一种优选实施方式,所述卡板通过螺栓安装在圆板的底部,所述卡板卡在轴承二的两侧。作为本技术的一种优选实施方式,所述齿轮与齿纹相啮合,所述齿纹分布在圆板的内边侧。作为本技术的一种优选实施方式,所述轴承一设置在圆板的中心处,所述螺孔均匀分布在圆板的底部。本技术的有益效果:本技术的一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置,包括圆板、支架、转杆、轴承一、支杆、电机一、齿纹、齿轮、伸缩套、滑套、开关一、开关二、开关三、卡板、轴承二、滤筒、螺孔、合页、风机、网板、套筒、活塞、固定装置、电磁铁、弹簧、微气孔。1.该钢管家具用数控化定位焊接改进装置,由于设置有转杆、轴承一、支杆、电机一、齿纹、齿轮、滑套、卡板和轴承二,能够根据加工产品的形状和大小进行灵活调整定位机构的,进而使得定位机构能够适应不同的加工产品,便于灵活调整,适应性更强,并且减少设备投入降低加工成本。2.该钢管家具用数控化定位焊接改进装置,由于设置有风机、网板、套筒、活塞、电磁铁、弹簧和微气孔,能够有效的将焊接所产生的烟尘吸收并过滤掉,进而有效的保护空气环境,避免烟尘被人员吸入体内,保障人员的健康安全。3.该钢管家具用数控化定位焊接改进装置设计合理,使用时较为高效安全,适用于钢管家具用数控化定位焊接使用。附图说明图1为本技术一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置的结构示意图;图2为本技术一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置的剖视图;图3为本技术一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置的圆板的仰视图;图4为本技术一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置的卡板的剖视图;图5为本技术一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置的伸缩套的剖视图;图中:1-圆板、2-支架、3-转杆、4-轴承一、5-支杆、6-电机一、7-齿纹、8-齿轮、9-伸缩套、10-滑套、11-开关一、12-开关二、13-开关三、14-卡板、15-轴承二、16-滤筒、17-螺孔、18-合页、19-风机、20-网板、21-套筒、22-活塞、23-固定装置、24-电磁铁、25-弹簧、26-微气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置,包括装置本体,所述装置本体包括圆板1、支架2和转杆3,所述转杆3的一端通过轴承一4安装在圆板1的底部,所述支架2的顶部焊接在圆板1的顶部,所述支架2的底部绕过圆板1的外侧并延伸至圆板1的底部,所述转杆3的另一端焊接有支杆5,所述支杆5的顶部焊接有电机一6,所述圆板1的顶部焊接有齿纹7,所述电机一6的输出轴上焊接有齿轮8,所述转杆3的底部设置有伸缩套9,所述伸缩套9的顶部焊接有滑套10,所述滑套10套设在转杆3的外边侧,所述支架2上通过螺栓安装有开关一11、开关二12和开关三13,所述圆板1的底部安装有卡板14,所述滑套10的顶部焊接有轴承二15,所述圆板1和卡板14上均开设有螺孔17,所述卡板14上通过螺栓安装有合页18,所述伸缩套9的一侧焊接有滤筒16,所述伸缩套9的内侧焊接有风机19,所述伸缩套9的内侧焊接有网板20,所述网板20的底部焊接有套筒21,所述套筒21的内侧卡有活塞22,所述活塞22的底部焊接有固定装置23,所述套筒21的内侧焊接有电磁铁24,所述电磁铁24通过弹簧25与活塞22连接,所述套筒21的一侧开设有微气孔26。作为本技术的一种优选实施方式,所述开关一11通过电线与电机一6连接,所述开关二12通过电线与风机19连接,所述开关三13通过电线与电磁铁24连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述风机19包括电机二和扇叶,所述扇叶焊接在电机二的输出轴上。作为本技术的一种优选实施方式,所述滤筒16焊接在风机19的一侧,所述网板20设置在风机19的底部,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体包括圆板(1)、支架(2)和转杆(3),所述转杆(3)的一端通过轴承一(4)安装在圆板(1)的底部,所述支架(2)的顶部焊接在圆板(1)的顶部,所述支架(2)的底部绕过圆板(1)的外侧并延伸至圆板(1)的底部,所述转杆(3)的另一端焊接有支杆(5),所述支杆(5)的顶部焊接有电机一(6),所述圆板(1)的顶部焊接有齿纹(7),所述电机一(6)的输出轴上焊接有齿轮(8),所述转杆(3)的底部设置有伸缩套(9),所述伸缩套(9)的顶部焊接有滑套(10),所述滑套(10)套设在转杆(3)的外边侧,所述支架(2)上通过螺栓安装有开关一(11)、开关二(12)和开关三(13),所述圆板(1)的底部安装有卡板(14),所述滑套(10)的顶部焊接有轴承二(15),所述圆板(1)和卡板(14)上均开设有螺孔(17),所述卡板(14)上通过螺栓安装有合页(18),所述伸缩套(9)的一侧焊接有滤筒(16),所述伸缩套(9)的内侧焊接有风机(19),所述伸缩套(9)的内侧焊接有网板(20),所述网板(20)的底部焊接有套筒(21),所述套筒(21)的内侧卡有活塞(22),所述活塞(22)的底部焊接有固定装置(23),所述套筒(21)的内侧焊接有电磁铁(24),所述电磁铁(24)通过弹簧(25)与活塞(22)连接,所述套筒(21)的一侧开设有微气孔(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管家具用数控化定位焊接改进装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体包括圆板(1)、支架(2)和转杆(3),所述转杆(3)的一端通过轴承一(4)安装在圆板(1)的底部,所述支架(2)的顶部焊接在圆板(1)的顶部,所述支架(2)的底部绕过圆板(1)的外侧并延伸至圆板(1)的底部,所述转杆(3)的另一端焊接有支杆(5),所述支杆(5)的顶部焊接有电机一(6),所述圆板(1)的顶部焊接有齿纹(7),所述电机一(6)的输出轴上焊接有齿轮(8),所述转杆(3)的底部设置有伸缩套(9),所述伸缩套(9)的顶部焊接有滑套(10),所述滑套(10)套设在转杆(3)的外边侧,所述支架(2)上通过螺栓安装有开关一(11)、开关二(12)和开关三(13),所述圆板(1)的底部安装有卡板(14),所述滑套(10)的顶部焊接有轴承二(15),所述圆板(1)和卡板(14)上均开设有螺孔(17),所述卡板(14)上通过螺栓安装有合页(18),所述伸缩套(9)的一侧焊接有滤筒(16),所述伸缩套(9)的内侧焊接有风机(19),所述伸缩套(9)的内侧焊接有网板(20),所述网板(20)的底部焊接有套筒(21),所述套筒(21)的内侧卡有活塞(22),所述活塞(22)的底部焊接有固定装置(23),所述套筒(21)的内侧焊接有电磁铁(24),所述电磁铁(24)通过弹簧(25)与活塞(22)连接,所述套筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑冬荣郑凯民
申请(专利权)人:漳州东荣工贸有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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