多真空腔焊接炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种多真空腔焊接炉，其包含一平台、一上盖、多个加热座及多个真空罩。平台的相对两端分别为一入料端与一出料端。上盖能掀启地设于平台上方。加热座设于平台上且沿着入料端至出料端的方向直线排列。真空罩设于上盖；当该上盖盖合于平台时，各真空罩的位置对应于其中一加热座，且各真空罩能相对于上盖移动并且罩设密封所对应的加热座并形成一真空腔室。本实用新型专利技术借由仅于真空腔室通入甲酸气体，而具有更高的甲酸利用率与更低的甲酸耗用量；且借由多个真空腔室，能缩短反应循环时间提高产能，也能确保焊接处的锡粉完全的被还原，提高焊接强度。

Multi cavity welding furnace

【技术实现步骤摘要】
多真空腔焊接炉
本技术涉及一种焊接炉，尤指一种能在其内部形成真空腔室的真空焊接炉。
技术介绍
在传统的焊接技术中，由于锡膏内的助焊剂会产生包含影响焊接质量的种种问题，于是在焊接
中，发展出了一种利用甲酸气体取代传统助焊剂的焊接技术。该项技术的重点在于，在焊接过程中通入甲酸气体，使焊接半成品(包含被焊接金属以及焊接用的锡粉)在逐步加热的过程中全程暴露于甲酸气体中，并利用甲酸气体来还原金属表面的氧化物，进而提高焊接质量。然而，由于金属需要达到于特定的温度后才能发生还原反应，因此前述全程全局通入甲酸气体的方式会有甲酸利用率低且耗用量高的缺点，进而导致成本提升。并且，因该技术采用开放式供酸的作法，于是甲酸气体在焊接过程中容易泄漏到空气中，进而造成环境与人体的危害。为解决上述缺点，现有技术进一步发展出一种真空焊接炉。请参考图10，真空焊接炉90具有多个加热座91及一真空罩92。使用时，该多个加热座91的温度由低至高依序排列，且焊接半成品依序被移动至各加热座91上逐步加热。真空罩92能罩设其中一加热座91并形成一真空腔室。借此，真空焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多真空腔焊接炉，其用以焊接一零件，其特征在于，该多真空腔焊接炉包含/n一平台，其相对两端分别为一入料端与一出料端；该平台包含有相对的一第一侧边及一第二侧边；该第一侧边与该第二侧边平行于该入料端与该出料端的联机；/n一上盖，其选择性地覆盖该平台；/n多个加热座，其设于该平台上且沿着该入料端与该出料端的联机方向排列；/n多个真空罩，其设于该上盖；当该上盖覆盖于该平台时，各该真空罩的位置对应于其中一该加热座，且各该真空罩能相对于该上盖上下移动并且罩设密封所对应的该加热座并形成一真空腔室；/n多个驱动机构，其设于该上盖内且分别连接于该多个真空罩；该多个驱动机构能使该多个真空罩相对于该上盖移动；...

【技术特征摘要】
20190806 TW 1082103671.一种多真空腔焊接炉，其用以焊接一零件，其特征在于，该多真空腔焊接炉包含
一平台，其相对两端分别为一入料端与一出料端；该平台包含有相对的一第一侧边及一第二侧边；该第一侧边与该第二侧边平行于该入料端与该出料端的联机；
一上盖，其选择性地覆盖该平台；
多个加热座，其设于该平台上且沿着该入料端与该出料端的联机方向排列；
多个真空罩，其设于该上盖；当该上盖覆盖于该平台时，各该真空罩的位置对应于其中一该加热座，且各该真空罩能相对于该上盖上下移动并且罩设密封所对应的该加热座并形成一真空腔室；
多个驱动机构，其设于该上盖内且分别连接于该多个真空罩；该多个驱动机构能使该多个真空罩相对于该上盖移动；
多个真空管路，其分别连通于该多个真空罩所形成的多个真空腔室，且能使该多个真空腔室呈真空；
至少一传递机构，其连接于该平台，且能沿着该入料端至该出料端的方向将该零件依序于各该加热座上传递。


2.如权利要求1所述的多真空腔焊接炉，其特征在于，各该驱动机构包含
多个移动杆，其相互平行；各该移动杆的一端固设于所连接的该真空罩；
一移动座，其连接于该多个移动杆相对于该真空罩的另一端；各该移动杆与该移动座在各该移动杆的轴向方向上相互固定，且各该移动杆与该移动座在各该移动杆的径向方向上能相对移动；
一驱动装置，其固设于该上盖且连接于该移动座；该驱动装置能使该移动座与该多个移动杆相对于该上盖沿着该多个移动杆的轴向方向移动，借此使该多个真空罩相对于该上盖移动。


3.如权利要求1或2所述的多真空腔焊接炉，其特征在于，该上盖包...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭荣贵，叶国良，陈瑜涛，黄文鼎，黄正尚，
申请(专利权)人：广化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71