一种钣金件加工车床用减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金件加工车床用减震装置，包括底座和固定板，底座上竖直设置有若干个支板，若干个支板拼接成长方体状的容置空间，固定板水平设置在容置空间内，且在固定板的底部四角处设置有若干个支撑杆，支撑杆的底部分别与底座固定连接，支撑杆的顶部穿插过固定板并与固定板活动连接，在固定板下方的支撑杆上套设有第一减震弹簧，在底座两侧的两个支板上分别设置有限位板，在固定板上设置有若干个伸缩装置，伸缩装置的伸缩杆上均套设有弹性件，弹性件上方的伸缩杆套设有支撑环，在伸缩装置的顶部设置有承重板，承重板的上方设置有车床本体。本实用新型专利技术能有效的提高对车床的减震效果，且能有效的调节车床高度，提高了车床的适用性。

A damping device for sheet metal machining lathe

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工车床用减震装置
本技术涉及一种钣金件加工车床用减震装置，属于车床减震设备

技术介绍
车床设备工作时会产生震动，部分车床在工作时甚至会产生剧烈的震动，这就要求了支撑车床的部件需要具有一定的减震功能，车床设备工作时如果放置在不平的地面上会加剧车床的震动幅度，而这些因素会导致车床的寿命缩短、车床加工的产品质量下降。因此，设计能够减轻车床震动的支撑元件是目前急需解决的技术问题。但是目前传统的车床加工，都是采用减震垫等简单的形式对车床减震，但是结构单一，效果不理想，无法使车床良好的减震，导致加工生产过程中，稳定性差，效率低；且现有车床用减震装置，无法对车床的高度进行调节，适用性低。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种钣金件加工车床用减震装置，能有效的提高对车床的减震效果，且能有效的调节车床高度，提高了车床的适用性。本技术所采用的技术方案为：一种钣金件加工车床用减震装置，包括底座和固定板，底座上竖直设置有若干个支板，若干个支板拼接成长方体状的容置空间，固定板水平设置在容置空间内，且在固定板的底部四角处设置有若干个支撑杆，支撑杆的底部分别与底座固定连接，支撑杆的顶部穿插过固定板并与固定板活动连接，在固定板下方的支撑杆上套设有第一减震弹簧，在底座两侧的两个支板上分别设置有限位板，两个限位板分别位于固定板的两侧的上方，在固定板上设置有若干个伸缩装置，伸缩装置的执行端竖直向上设置，若干个伸缩装置的伸缩杆上均套设有弹性件，弹性件上方的伸缩杆套设有支撑环，支撑环与伸缩杆活动连接，在若干个伸缩装置的顶部设置有承重板，承重板上形成有若干个倒凸字形槽孔，若干个伸缩装置的伸缩杆顶部分别对应穿插过倒凸字形槽孔的小口径通孔并延伸至倒凸字形槽孔的大口径孔内，承重板位于支撑环的上方，在位于倒凸字形槽孔大口径孔内的伸缩装置的伸缩杆顶部分别设置有顶板，承重板的上方设置有车床本体。优选的是，为了进一步提高减震装置的减震效果，在所述底座的底部还设置有橡胶垫。进一步的优选，在所述顶板上方的倒凸字形槽孔内设置有顶盖。进一步的优选，在所述限位板的底部设置有减震垫，减震垫能有效的防止限位板与固定板之间的摩擦。进一步的优选，所述支撑杆穿插过对应侧的限位板并延伸至限位板的上方，且在限位板上方的支撑杆上设置有紧固螺母。进一步的优选，在所述承重板的底部竖直向下设置有连接杆，所述连接杆穿插过固定板并延伸至长方体状的容置空间内，在连接杆的末端设置有连接板，在连接板顶部与固定板之间以及连接板底部与底座之间分别设置有若干个第二减震弹簧。本技术的有益效果在于：采用在固定板下方的支撑杆上套设第一减震弹簧以及在连接板顶部与固定板之间以及连接板底部与底座之间分别设置有若干个第二减震弹簧，提高了减震装置的减震效果；若干个伸缩装置以及伸缩杆上套设弹性件，满足了对车床本体进行一定高度上的升降，同时连接杆以及连接板提高了减震装置在进行升降时的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中主要附图标记含义如下：1、底座，2、支板，3、固定板，4、支撑杆，5、限位板，6、伸缩装置，7、弹性件，8、支撑环，9、承重板，10、倒凸字形槽孔，11、顶板，12、车床本体，13、橡胶垫，14、顶盖，15、减震垫，16、连接杆，17、连接板，18、第二减震弹簧，19、第一减震弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。如图1所示：本实施例是一种钣金件加工车床用减震装置，包括底座1和固定板3，底座1上竖直设置有四个支板2，四个支板2拼接成长方体状的容置空间，固定板3水平设置在容置空间内，且在固定板3的底部四角处设置有若干个支撑杆4，支撑杆4的底部分别与底座1固定连接，支撑杆4的顶部穿插过固定板3并与固定板3活动连接，在固定板3下方的支撑杆4上套设有第一减震弹簧19，在底座1两侧的两个支板2上分别设置有限位板5，两个限位板5分别位于固定板3的两侧的上方，在固定板3上设置有若干个伸缩装置6，伸缩装置6的执行端竖直向上设置，若干个伸缩装置6的伸缩杆上均套设有弹性件7，弹性件7上方的伸缩杆套设有支撑环8，支撑环8与伸缩杆活动连接，在若干个伸缩装置6的顶部设置有承重板9，承重板9上形成有若干个倒凸字形槽孔10，若干个伸缩装置6的伸缩杆顶部分别对应穿插过倒凸字形槽孔10的小口径通孔并延伸至倒凸字形槽孔10的大口径孔内，所述承重板9位于支撑环8的上方，在位于倒凸字形槽孔10大口径孔内的伸缩装置6的伸缩杆顶部分别设置有顶板11，承重板9的上方设置有车床本体12。参见图1所示，在底座1的底部还设置有橡胶垫13。参见图1所示，在顶板11上方的倒凸字形槽孔10内设置有顶盖14。参见图1所示，在限位板5的底部设置有减震垫15。参见图1所示，支撑杆4穿插过对应侧的限位板5并延伸至限位板5的上方，且在限位板5上方的支撑杆4上设置有紧固螺母20。参见图1所示，在承重板9的底部竖直向下设置有连接杆16，连接杆16穿插过固定板3并延伸至长方体状的容置空间内，在连接杆16的末端设置有连接板17，在连接板17顶部与固定板3之间以及连接板17底部与底座1之间分别设置有若干个第二减震弹簧18。本技术在实际应用时，同时启动若干个伸缩装置6对承重板9进行升降操作，进而带动车床本体实现上升、下降，在承重板9上升或下降的同时，连接杆16将带动连接板17同步进行上升或下降，而在连接板17顶部与固定板3之间以及连接板17底部与底座1之间分别设置的若干个第二减震弹簧18、若干个支板2，都有效的使减震装置处于稳定状态，且能减少升降时产生的震动；在车床本体12上进行作业时，固定板3下方的支撑杆4上套设第一减震弹簧19以及底座1的底部设置的橡胶垫13，则能有效的对震动进行缓解，降低震动效果。综上所述，本技术提供的一种钣金件加工车床用减震装置，采用在固定板下方的支撑杆上套设第一减震弹簧以及在连接板顶部与固定板之间以及连接板底部与底座之间分别设置有若干个第二减震弹簧，提高了减震装置的减震效果；若干个伸缩装置以及伸缩杆上套设弹性件，满足了对车床本体进行一定高度上的升降，同时连接杆以及连接板提高了减震装置在进行升降时的稳定性。以上所述仅是本技术专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件加工车床用减震装置，其特征在于：包括底座(1)和固定板(3)，所述底座(1)上竖直设置有若干个支板(2)，若干个所述支板(2)拼接成长方体状的容置空间，所述固定板(3)水平设置在容置空间内，且在固定板(3)的底部四角处设置有若干个支撑杆(4)，支撑杆(4)的底部分别与底座(1)固定连接，支撑杆(4)的顶部穿插过固定板(3)并与固定板(3)活动连接，在所述固定板(3)下方的支撑杆(4)上套设有第一减震弹簧(19)，在底座(1)两侧的两个支板(2)上分别设置有限位板(5)，两个所述限位板(5)分别位于固定板(3)的两侧的上方，在所述固定板(3)上设置有若干个伸缩装置(6)，所述伸缩装置(6)的执行端竖直向上设置，若干个所述伸缩装置(6)的伸缩杆上均套设有弹性件(7)，所述弹性件(7)上方的伸缩杆套设有支撑环(8)，所述支撑环(8)与伸缩杆活动连接，在若干个所述伸缩装置(6)的顶部设置有承重板(9)，所述承重板(9)上形成有若干个倒凸字形槽孔(10)，若干个伸缩装置(6)的伸缩杆顶部分别对应穿插过倒凸字形槽孔(10)的小口径通孔并延伸至倒凸字形槽孔(10)的大口径孔内，所述承重板(9)位于支撑环(8)的上方，在位于倒凸字形槽孔(10)大口径孔内的伸缩装置(6)的伸缩杆顶部分别设置有顶板(11)，所述承重板(9)的上方设置有车床本体(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工车床用减震装置，其特征在于：包括底座(1)和固定板(3)，所述底座(1)上竖直设置有若干个支板(2)，若干个所述支板(2)拼接成长方体状的容置空间，所述固定板(3)水平设置在容置空间内，且在固定板(3)的底部四角处设置有若干个支撑杆(4)，支撑杆(4)的底部分别与底座(1)固定连接，支撑杆(4)的顶部穿插过固定板(3)并与固定板(3)活动连接，在所述固定板(3)下方的支撑杆(4)上套设有第一减震弹簧(19)，在底座(1)两侧的两个支板(2)上分别设置有限位板(5)，两个所述限位板(5)分别位于固定板(3)的两侧的上方，在所述固定板(3)上设置有若干个伸缩装置(6)，所述伸缩装置(6)的执行端竖直向上设置，若干个所述伸缩装置(6)的伸缩杆上均套设有弹性件(7)，所述弹性件(7)上方的伸缩杆套设有支撑环(8)，所述支撑环(8)与伸缩杆活动连接，在若干个所述伸缩装置(6)的顶部设置有承重板(9)，所述承重板(9)上形成有若干个倒凸字形槽孔(10)，若干个伸缩装置(6)的伸缩杆顶部分别对应穿插过倒凸字形槽孔(10)的小口径通孔并延伸至倒凸字形槽孔(10)的大口径孔内，所述承重板(9)位于支撑环(8)的上方，在位于倒凸字形槽孔(10)大口径孔内的伸缩装置(6)的伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇军，周科家，
申请(专利权)人：南京金亚数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32