一种电液锤冷却滤油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电液锤冷却滤油装置，涉及电液锤技术领域，针对现有电液锤使用液压油的过程中会产生较大的热量，而且设备和管道内的碎屑脱落进入液压油内会不利于设备的安全性的问题，现提出如下方案，包括水平设置的安装板，所述安装板的顶部左侧固定连接有储存罐，所述储存罐的顶部固定连接有输出轴朝下的推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端焊接有挤压杆，所述挤压杆的两侧焊接有连接板，所述连接板的底部连接有弹簧，所述弹簧的底端连接有活塞板，所述活塞板的内部活动套设有密封块，且密封块的顶部与挤压杆焊接。本实用新型专利技术方便对油料进行冷却和过滤处理，而且可以循环多次处理，提高油料的品质，有利于设备的安全性。

A cooling and oil filtering device of electrohydraulic hammer

【技术实现步骤摘要】
一种电液锤冷却滤油装置
本技术涉及电液锤
，尤其涉及一种电液锤冷却滤油装置。
技术介绍
电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，工作原理与电液动力头相同，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为“X”导轨，可使导轨间隙调到0.3mm以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高锻件质量、延长锤杆寿命。电液锤在使用时是通过液压驱动，这就需要用到液压油，而液压油是使用过程中，由于活塞的往复移动会摩擦起热，从而导致液压油的温度也会较高，这样不利于管道的安全，而且液压油的流动的过程中，会使得管道和设备内的一些碎屑脱落，从而使得碎屑会随着液压油一起流动，这样会不利于设备的安全性，为此我们提出了一种电液锤冷却滤油装置。
技术实现思路
本技术提出的一种电液锤冷却滤油装置，解决了现有电液锤使用液压油的过程中会产生较大的热量，而且设备和管道内的碎屑脱落进入液压油内会不利于设备的安全性的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电液锤冷却滤油装置，包括水平设置的安装板，所述安装板的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电液锤冷却滤油装置，包括水平设置的安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的顶部左侧固定连接有储存罐（2），所述储存罐（2）的顶部固定连接有输出轴朝下的推杆电机（3），所述推杆电机（3）的输出轴末端焊接有挤压杆（4），所述挤压杆（4）的两侧焊接有连接板（5），所述连接板（5）的底部连接有弹簧（6），所述弹簧（6）的底端连接有活塞板（7），所述活塞板（7）的内部活动套设有密封块（8），且密封块（8）的顶部与挤压杆（4）焊接，所述储存罐（2）的右侧外壁的底部焊接有与之连通的连接管（9），所述连接管（9）远离储存罐（2）的一端焊接有处理箱（10），且处理箱（10）的底部与安装板（1）固定连...

【技术特征摘要】
1.一种电液锤冷却滤油装置，包括水平设置的安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的顶部左侧固定连接有储存罐（2），所述储存罐（2）的顶部固定连接有输出轴朝下的推杆电机（3），所述推杆电机（3）的输出轴末端焊接有挤压杆（4），所述挤压杆（4）的两侧焊接有连接板（5），所述连接板（5）的底部连接有弹簧（6），所述弹簧（6）的底端连接有活塞板（7），所述活塞板（7）的内部活动套设有密封块（8），且密封块（8）的顶部与挤压杆（4）焊接，所述储存罐（2）的右侧外壁的底部焊接有与之连通的连接管（9），所述连接管（9）远离储存罐（2）的一端焊接有处理箱（10），且处理箱（10）的底部与安装板（1）固定连接，所述处理箱（10）的内部固定连接有过滤罩（11），所述过滤罩（11）的上方设有冷凝管（12），且冷凝管（12）贯穿处理箱（10）的顶部箱壁，所述储存罐（2）和处理箱（10）相互靠近的一侧焊接有位于连接管（9）上方的回流管（13），所述处理箱（10）远离回流管（13）的一侧焊接有与之连通的出料管（14）。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，刘钊，
申请(专利权)人：西安蓝通机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61