一种电液锤管道安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电液锤管道安装支架，涉及电液锤技术领域，针对现有电液锤液压油流通用管道没有较好的摆放方式，从而不利于管道安全的问题，现提出如下方案，包括水平设置的底板，所述底板的顶部左侧焊接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定套设有接线轮，所述接线轮的外圈缠绕有连接绳，所述连接绳远离接线轮的一端连接有活动板，所述活动板的内部活动套设有沿竖直方向设置的支撑杆，且支撑杆的底端与底板焊接，所述支撑杆的顶端铰接有两个夹板。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，方便将管道有序摆放，有利于管道的安全性，而且还方便快速拆开取下管道，适合进行市场推广。

A kind of pipe mounting bracket for electrohydraulic hammer

【技术实现步骤摘要】
一种电液锤管道安装支架
本技术涉及电液锤
，尤其涉及一种电液锤管道安装支架。
技术介绍
电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，工作原理与电液动力头相同，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为“X”导轨，可使导轨间隙调到0.3mm以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高锻件质量、延长锤杆寿命。电液锤在使用时在利用液压驱动，这样就需要用到管道来对液压油进行流动，然而现有的电液锤使用的管道在使用时没有进行较好的归纳放置，使得管道一般摆放在地面或悬吊着，然而这两种放置方式都不利于管道的安全性，为此我们提出了一种电液锤管道安装支架。
技术实现思路
本技术提出的一种电液锤管道安装支架，解决了现有电液锤液压油流通用管道没有较好的摆放方式，从而不利于管道安全的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电液锤管道安装支架，包括水平设置的底板，所述底板的顶部左侧焊接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定套设有接线轮，所述接线轮的外圈缠绕有连接绳，所述连接绳远离接线轮的一端连接有活动板，所述活动板的内部活动套设有沿竖直方向设置的支撑杆，且支撑杆的底端与底板焊接，所述支撑杆的顶端铰接有两个夹板，两个所述夹板相互远离的一侧的顶部和底部均焊接有连接块，同一个所述夹板上的两个所述连接块之间焊接有导向杆，所述导向杆的外部活动套设有活动块，所述活动块的上方连接有套设在导向杆外圈的第一弹簧，且第一弹簧远离活动块的一端与一个所述的连接块连接，所述活动块远离夹板的一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离活动块的一端与活动板的顶部铰接，所述活动板的底部两侧连接有与底板固定连接的第二弹簧。优选的，所述活动板上开设有活动孔，且支撑杆和连接绳均贯穿活动孔。优选的，所述固定板上安装有第一定滑轮，所述活动板的上方和下方均设有与支撑杆靠近固定板的一侧连接的第二定滑轮，且连接绳绕过第一定滑轮和第二定滑轮。优选的，所述活动块上开设有导向孔，且导向杆贯穿导向孔，所述驱动电机与固定板通过螺栓连接。优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧沿其高度方向阵列开设有多个弧形槽，所述弧形槽的内壁粘接有橡胶垫。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装驱动电机、接线轮、连接绳、支撑杆、夹板、活动板、连接杆、活动块、导向杆、第一弹簧和第二弹簧等结构，其中驱动电机带动接线轮转动，接线轮转动在带动连接绳移动，连接绳则拉动活动板向上移动，使得活动板带动连接杆上移，连接杆再带动活动块沿导向杆滑动，从而使活动块压缩第一弹簧，这样可以使夹板相互靠近，从而利用夹板上的弧形槽将管道夹持住，这样方便管道的有序摆放，该装置设计新颖，操作简单，方便将管道有序摆放，有利于管道的安全性，而且还方便快速拆开取下管道，适合进行市场推广。附图说明图1为本技术提出的一种电液锤管道安装支架的正视结构示意图。图2为本技术提出的一种电液锤管道安装支架的夹板张开时正视结构示意图。图中：1底板、2固定板、3驱动电机、4接线轮、5连接绳、6活动板、7支撑杆、8夹板、9连接块、10导向杆、11活动块、12第一弹簧、13连接杆、14第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种电液锤管道安装支架，包括水平设置的底板1，底板1的顶部左侧焊接有固定板2，固定板2的右侧固定连接有水平设置的驱动电机3，驱动电机3的输出轴末端固定套设有接线轮4，接线轮4的外圈缠绕有连接绳5，连接绳5远离接线轮4的一端连接有活动板6，活动板6的内部活动套设有沿竖直方向设置的支撑杆7，且支撑杆7的底端与底板1焊接，支撑杆7的顶端铰接有两个夹板8，两个夹板8相互远离的一侧的顶部和底部均焊接有连接块9，同一个夹板8上的两个连接块9之间焊接有导向杆10，导向杆10的外部活动套设有活动块11，活动块11的上方连接有套设在导向杆10外圈的第一弹簧12，且第一弹簧12远离活动块11的一端与一个的连接块9连接，活动块11远离夹板8的一侧铰接有连接杆13，连接杆13远离活动块11的一端与活动板6的顶部铰接，活动板6的底部两侧连接有与底板1固定连接的第二弹簧14。活动板6上开设有活动孔，且支撑杆7和连接绳5均贯穿活动孔，固定板2上安装有第一定滑轮，活动板6的上方和下方均设有与支撑杆7靠近固定板2的一侧连接的第二定滑轮，且连接绳5绕过第一定滑轮和第二定滑轮，活动块11上开设有导向孔，且导向杆10贯穿导向孔，驱动电机3与固定板2通过螺栓连接，两个夹板8相互靠近的一侧沿其高度方向阵列开设有多个弧形槽，弧形槽的内壁粘接有橡胶垫。本实施例中，首先，驱动电机3带动接线轮4转动，接线轮4转动在带动连接绳5移动，连接绳5则拉动活动板6向上移动，活动板6会将第二弹簧14拉长，同时活动板6带动连接杆13上移，连接杆13再带动活动块11沿导向杆10滑动，从而使活动块11压缩第一弹簧12，这样可以使夹板8相互靠近，从而利用夹板8上的弧形槽将管道夹持住，这样方便管道的有序摆放，而在取下管道时，驱动电机3带动接线轮4反向转动将连接绳5松开，第二弹簧14则会拉动活动板6下移，活动板6则带动连接杆13移动，从而使连接杆13带动夹板8张开，这样就可以取下管道。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电液锤管道安装支架，包括水平设置的底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部左侧焊接有固定板（2），所述固定板（2）的右侧固定连接有水平设置的驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴末端固定套设有接线轮（4），所述接线轮（4）的外圈缠绕有连接绳（5），所述连接绳（5）远离接线轮（4）的一端连接有活动板（6），所述活动板（6）的内部活动套设有沿竖直方向设置的支撑杆（7），且支撑杆（7）的底端与底板（1）焊接，所述支撑杆（7）的顶端铰接有两个夹板（8），两个所述夹板（8）相互远离的一侧的顶部和底部均焊接有连接块（9），同一个所述夹板（8）上的两个所述连接块（9）之间焊接有导向杆（10），所述导向杆（10）的外部活动套设有活动块（11），所述活动块（11）的上方连接有套设在导向杆（10）外圈的第一弹簧（12），且第一弹簧（12）远离活动块（11）的一端与一个所述的连接块（9）连接，所述活动块（11）远离夹板（8）的一侧铰接有连接杆（13），所述连接杆（13）远离活动块（11）的一端与活动板（6）的顶部铰接，所述活动板（6）的底部两侧连接有与底板（1）固定连接的第二弹簧（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电液锤管道安装支架，包括水平设置的底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部左侧焊接有固定板（2），所述固定板（2）的右侧固定连接有水平设置的驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴末端固定套设有接线轮（4），所述接线轮（4）的外圈缠绕有连接绳（5），所述连接绳（5）远离接线轮（4）的一端连接有活动板（6），所述活动板（6）的内部活动套设有沿竖直方向设置的支撑杆（7），且支撑杆（7）的底端与底板（1）焊接，所述支撑杆（7）的顶端铰接有两个夹板（8），两个所述夹板（8）相互远离的一侧的顶部和底部均焊接有连接块（9），同一个所述夹板（8）上的两个所述连接块（9）之间焊接有导向杆（10），所述导向杆（10）的外部活动套设有活动块（11），所述活动块（11）的上方连接有套设在导向杆（10）外圈的第一弹簧（12），且第一弹簧（12）远离活动块（11）的一端与一个所述的连接块（9）连接，所述活动块（11）远离夹板（8）的一侧铰接有连接杆（13），所述连接杆（13）远离活动块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，刘钊，
申请(专利权)人：西安蓝通机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61