金属波纹管成型机的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属波纹管成型机的自动上料装置，其涉及金属波纹管加工领域，旨在解决现有成型机人工上料麻烦的问题，其技术要点包括通过伸缩让位组件转动设置在机架台位于成型机构进料端一侧的换料转轴，所述换料转轴沿水平方向延伸且与推料杆的延伸方向相同，所述伸缩让位组件在竖直方向上伸缩，还包括设置在伸缩让位组件上用于驱动换料转轴转动的第一驱动装置、均布在换料转轴周壁上至少两个的上料支杆，还包括转动设置在上料支杆远离换料转轴一端并自然下垂的至少两个的抓料钩以及设置在机架台上表面位于抓料钩钩头一侧的给料组件，达到了对管料进行自动上料的目的。

Automatic feeding device of metal bellows forming machine

【技术实现步骤摘要】
金属波纹管成型机的自动上料装置
本技术涉及金属波纹管加工领域，更具体地说，它涉及一种金属波纹管成型机的自动上料装置。
技术介绍
金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用，金属波纹管由金属波纹管成型机进行加工得到。如图1所示，现有的一种金属波纹管成型机由机架台2、设置在机架台2台上的成型机构3、设置在机架台2台位于成型机构3进料端一侧的推料杆9和开关控制箱组成，但是，此金属波纹管成型机在加工金属波纹管的过程中，需要人手动将管料抵在成型机构3的进料端，然后当推料杆9将管料推进成型机构3内一部分后，才能松手，十分的不便。因此，基于上述问题，本技术的目的就在于为金属波纹管成型机提供一种自动上料的装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种金属波纹管成型机的自动上料装置，可以实现管料的自动上料。为实现上述目的，本技术提供了如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属波纹管成型机的自动上料装置，其特征在于：包括通过伸缩让位组件(1)转动设置在机架台(2)位于成型机构(3)进料端一侧的换料转轴(4)，所述换料转轴(4)沿水平方向延伸且与推料杆(9)的延伸方向相同，所述伸缩让位组件(1)在竖直方向上伸缩，还包括设置在伸缩让位组件(1)上用于驱动换料转轴(4)转动的第一驱动装置(5)、均布在换料转轴(4)周壁上至少两个的上料支杆(6)，还包括转动设置在上料支杆(6)远离换料转轴(4)一端并自然下垂的至少两个的抓料钩(7)以及设置在机架台(2)上表面位于抓料钩(7)钩头一侧的给料组件(8)，若干所述抓料钩(7)的钩头朝向同向且垂直于换料转轴(4)的轴向...

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管成型机的自动上料装置，其特征在于：包括通过伸缩让位组件(1)转动设置在机架台(2)位于成型机构(3)进料端一侧的换料转轴(4)，所述换料转轴(4)沿水平方向延伸且与推料杆(9)的延伸方向相同，所述伸缩让位组件(1)在竖直方向上伸缩，还包括设置在伸缩让位组件(1)上用于驱动换料转轴(4)转动的第一驱动装置(5)、均布在换料转轴(4)周壁上至少两个的上料支杆(6)，还包括转动设置在上料支杆(6)远离换料转轴(4)一端并自然下垂的至少两个的抓料钩(7)以及设置在机架台(2)上表面位于抓料钩(7)钩头一侧的给料组件(8)，若干所述抓料钩(7)的钩头朝向同向且垂直于换料转轴(4)的轴向。


2.根据权利要求1所述的金属波纹管成型机的自动上料装置，其特征在于：所述给料组件(8)包括倾斜设置在机架台(2)位于抓料钩(7)钩头一侧的给料框(10)，所述给料框(10)的框口分别位于上方和下方，所述给料框(10)内沿其倾斜方向排列有若干单层的管料，还包括设置给料框(10)倾斜侧壁位于下方框口的放料通槽(11)，所述放料通槽(11)沿水平方向延伸，还包括滑移设置在放料通槽(11)内的放料挡板(12)以及设置在给料框(10)外侧壁上驱动放料通槽(11)滑移的第二驱动装置(13)。


3.根据权利要求1所述的金属波纹管成型机的自动上料装置，其特征在于：所述伸缩让位组件(1)包括设置在机架台(2)上的基座(14)、设置在基座(14)内并沿竖直向上的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志荣，马振豪，陆文明，
申请(专利权)人：无锡市创立帆汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32