一种电子模具用切割冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子模具加工领域，公开了一种电子模具用切割冲压装置，针对现有电子模具加工效率低和浪费材料的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部开设有切割槽和冲压槽，且冲压槽的一端与切割槽的一侧相连通，冲压槽远离切割槽的一侧开设有通孔，所述冲压槽的内部设有限位块，限位块的顶部延伸至冲压槽的外部，限位块靠近通孔的一侧固定有固定柱，固定柱的一端贯穿通孔延伸至操作台的外部，操作台的顶部螺纹连接有螺栓，螺栓的一端延伸至通孔的内部与固定柱相接触。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了电子模具加工效率低和浪费材料的问题，易于推广使用。

A cutting and stamping device for electronic die

【技术实现步骤摘要】
一种电子模具用切割冲压装置
本技术涉及电子模具加工领域，尤其涉及一种电子模具用切割冲压装置。
技术介绍
在电子模具的加工生产过程中，需要将电子模具裁剪至合适的尺寸后进行冲压，在这过程中，增加了裁剪和码放的步骤，增加了步骤，延长了生产时间，并且不足以保证成型过程稳定可靠、材料流动合理顺畅，同时预先的裁剪，为了保证材料的强度和完整性，通常会留下工艺补充面，这又增加了工艺流程，同时也对材料造成了浪费，为了解决上述问题，我们设计了一种电子模具用切割冲压装置。
技术实现思路
本技术提出的一种电子模具用切割冲压装置，解决了电子模具加工效率低和浪费材料的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子模具用切割冲压装置，包括操作台，所述操作台的顶部开设有切割槽和冲压槽，且冲压槽的一端与切割槽的一侧相连通，冲压槽远离切割槽的一侧开设有通孔，所述冲压槽的内部设有限位块，限位块的顶部延伸至冲压槽的外部，限位块靠近通孔的一侧固定有固定柱，固定柱的一端贯穿通孔延伸至操作台的外部，操作台的顶部螺纹连接有螺栓，螺栓的一端延伸至通孔的内部与固定柱相接触，所述操作台的顶部两侧均固定有支撑柱，两个支撑柱的顶部固定有顶板，顶板的底部固定有液压缸的一端固定有安装板，安装板的底部固定有冲压模具和切割刀，切割刀位于冲压模具的一侧，且切割刀与切割槽相配合，冲压模具与冲压槽相配合，操作台的一侧固定有控制箱，控制箱与液压缸电性连接。优选的，所述固定柱和通孔均为矩形结构，固定柱的外壁与通孔的侧壁相接触。优选的，所述切割槽的深度大于冲压槽的深度，切割刀距离操作台的距离小于冲压模具距离操作台的距离。优选的，所述操作台的顶部固定有两个挡板，两个挡板之间设有间隔，且两个挡板之间的距离与冲压槽的宽度相同。本技术中：1、通过液压缸，控制箱、安装板、冲压模具、切割槽、冲牙槽和切割刀之间的配合，达到切割的同时进行冲压的目的，提高了工作效率，减少了工序，节省了原料；2、通过挡板和限位块的设置保证了加工的精确性，通过限位块、固定柱、通孔和螺栓之间的配合，达到了调节限位块位置的目的，从而满足加工不同长度的产品的需求。本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了电子模具加工效率低和浪费材料的问题，易于推广使用。附图说明图1为本技术的侧视图。图2为本技术的A处的放大图。图3为本技术的正视图。图中标号：1操作台、2切割槽、3挡板、4顶板、5液压缸、6安装板、7冲压模具、8切割刀、9支撑柱、10冲压槽、11限位块、12固定柱、13螺栓、14通孔、15控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电子模具用切割冲压装置，包括操作台1，操作台1的顶部开设有切割槽2和冲压槽10，且冲压槽10的一端与切割槽2的一侧相连通，冲压槽10远离切割槽2的一侧开设有通孔14，冲压槽10的内部设有限位块11，限位块11的顶部延伸至冲压槽10的外部，限位块11靠近通孔14的一侧固定有固定柱12，固定柱12的一端贯穿通孔14延伸至操作台1的外部，操作台1的顶部螺纹连接有螺栓13，螺栓13的一端延伸至通孔14的内部与固定柱12相接触，操作台1的顶部两侧均固定有支撑柱9，两个支撑柱9的顶部固定有顶板4，顶板4的底部固定有液压缸5的一端固定有安装板6，安装板6的底部固定有冲压模具7和切割刀8，切割刀8位于冲压模具7的一侧，且切割刀8与切割槽2相配合，冲压模具7与冲压槽10相配合，操作台1的一侧固定有控制箱15，控制箱15与液压缸5电性连接。本实施例中，固定柱12和通孔14均为矩形结构，固定柱12的外壁与通孔14的侧壁相接触，切割槽2的深度大于冲压槽10的深度，切割刀8距离操作台1的距离小于冲压模具7距离操作台1的距离，操作台1的顶部固定有两个挡板3，两个挡板3之间设有间隔，且两个挡板3之间的距离与冲压槽10的宽度相同。工作原理：将需要加工的电子模具放置在两个挡板3之间，然后将电子模具推向限位块11，直到电子模具与限位块11相接触，然后再通过控制箱15启动液压缸5，液压缸5伸长带动切割刀8和冲压模具7下降，切割刀8先将电子模具切断，随后冲压模具对切断后的电子模具进行冲压，切割冲压完成后再启动液压缸5收回原位，将加工好的电子模具从冲压槽10内取出，再重复相同的步骤进行下一次的切割，当需要冲压不同规格的电子模具时，先将冲压模具7更换垫，然后再将螺栓13拧松，随之可以调节限位块11的位置，限位块11的位置调节完成后再将螺栓13拧紧就可以将限位块11固定住。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子模具用切割冲压装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶部开设有切割槽（2）和冲压槽（10），且冲压槽（10）的一端与切割槽（2）的一侧相连通，冲压槽（10）远离切割槽（2）的一侧开设有通孔（14），所述冲压槽（10）的内部设有限位块（11），限位块（11）的顶部延伸至冲压槽（10）的外部，限位块（11）靠近通孔（14）的一侧固定有固定柱（12），固定柱（12）的一端贯穿通孔（14）延伸至操作台（1）的外部，操作台（1）的顶部螺纹连接有螺栓（13），螺栓（13）的一端延伸至通孔（14）的内部与固定柱（12）相接触，所述操作台（1）的顶部两侧均固定有支撑柱（9），两个支撑柱（9）的顶部固定有顶板（4），顶板（4）的底部固定有液压缸（5）的一端固定有安装板（6），安装板（6）的底部固定有冲压模具（7）和切割刀（8），切割刀（8）位于冲压模具（7）的一侧，且切割刀（8）与切割槽（2）相配合，冲压模具（7）与冲压槽（10）相配合，操作台（1）的一侧固定有控制箱（15），控制箱（15）与液压缸（5）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子模具用切割冲压装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶部开设有切割槽（2）和冲压槽（10），且冲压槽（10）的一端与切割槽（2）的一侧相连通，冲压槽（10）远离切割槽（2）的一侧开设有通孔（14），所述冲压槽（10）的内部设有限位块（11），限位块（11）的顶部延伸至冲压槽（10）的外部，限位块（11）靠近通孔（14）的一侧固定有固定柱（12），固定柱（12）的一端贯穿通孔（14）延伸至操作台（1）的外部，操作台（1）的顶部螺纹连接有螺栓（13），螺栓（13）的一端延伸至通孔（14）的内部与固定柱（12）相接触，所述操作台（1）的顶部两侧均固定有支撑柱（9），两个支撑柱（9）的顶部固定有顶板（4），顶板（4）的底部固定有液压缸（5）的一端固定有安装板（6），安装板（6）的底部固定有冲压模具（7）和切割刀（8），切割刀（8）位于冲压模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宪兵，
申请(专利权)人：天津市创盈模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12