一种石英圆边晶体超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种石英圆边晶体超声波清洗机，具体涉及到超声波清洗机技术领域。本实用新型专利技术包括壳体和石英晶体，壳体组成空腔，壳体的顶端设有可拆卸的顶盖；空腔内设有载板，载板的上端面设有石英晶体，载板边缘与壳体的内侧壁相接；壳体内侧壁上设有超声发生器，超声波发生器与壳体之间设有超声波换能器，超声波换能器的一端与超声波发生器的端部相接，超声波换能器的另一端与壳体相接。本实用新型专利技术提出的一种石英圆边晶体超声波清洗机，具有良好的清洗效果和与烘干处理的连贯性，从而提高了生产效率。

A kind of ultrasonic cleaning machine for quartz round edge crystal

【技术实现步骤摘要】
一种石英圆边晶体超声波清洗机
本技术属于超声波清洗机
，具体涉及一种石英圆边晶体超声波清洗机。
技术介绍
目前，超声波清洗机在石英晶片清洗装置的领域中得到了广泛的应用，现有的用于石英晶片的超声波清洗装置使用中发现，石英晶片在超声波清洗的过程中，清洗效果不佳，且清洗后还要放进烘箱进行烘干处理，导致石英晶片的清洗过程过于繁琐，生产效率低。一种用于石英晶片的超声波清洗装置(授权号CN201821197771.4)，公开了一种石英晶片的超声波清洗装置，该装置包括清洗箱、换能器和超声波发生器。该装置通过传送带上的夹块运送石英晶体，持续不断的清洗石英晶体，清洗过后还做了烘干处理，该装置提高了清洗效率，但是石英晶体没有完全浸没于清洗剂，清洗剂也没有达到最适合的清洗温度，清洗效果不佳，且夹持过程中容易发生磨损，达不到预想的清洗效果。针对以上情况，现需求一种石英圆边超声波清洗机，能够具有良好的清洗效果，且和烘干处理连贯进行，从而提高了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石英圆边晶体超声波清洗机，能够实现良好的清洗效果，从而提高生产效率。本技术提供了如下的技术方案：一种石英圆边晶体超声清洗机，包括壳体和石英晶体，所述壳体组成空腔，所述壳体的顶端设有可拆卸的顶盖；所述空腔内设有载板，所述载板的上端面设有所述石英晶体，所述载板边缘与所述壳体的内侧壁相接；所述壳体内侧壁上设有超声发生器，所述超声波发生器与所述壳体之间设有超声波换能器，所述超声波换能器的一端与所述超声波发生器的端部相接，所述超声波换能器的另一端与所述壳体相接。优选的，所述载板的中部设有凹槽，所述凹槽的底端设有若干通孔，所述通孔的直径小于所述石英晶体的直径，所述石英晶体的底面与所述凹槽的底面相接，所述载板的边缘两侧设有孔洞。优选的，所述壳体的内侧壁两侧分别设有滑轨，所述滑轨的轨底与所述壳体相接，所述滑轨上设有滑块，所述壳体的内顶面两侧分别设有液压杆，所述液压杆的缸体端部与所述壳体相接，所述液压杆的顶杆端头与所述滑块的侧部相接。优选的，所述滑块的端面设有连接杆，所述连接杆的侧部与所述滑块相接，所述连接杆的底端呈倒钩状，所述连接杆的倒钩状底端穿过所述孔洞。优选的，所述壳体的内侧壁上设有吹风机，所述吹风机的一侧与所述壳体相接，所述吹风机的另一侧设有加热丝，所述加热丝的边缘与所述壳体相接。优选的，所述壳体内底面的边缘设有排污槽，所述排污槽的底端设有排污孔。优选的，所述壳体的内侧壁内设有管道，所述管道的一端口与所述壳体的内侧壁相通，所述管道的另一端口与所述排污孔的侧壁相通，所述管道的一端口高度低于所述吹风机底端的高度。优选的，所述壳体的内底面设有加热管，所述加热管的两端与所述壳体相接，所述壳体的内侧壁设有温度计，所述温度计的端部与所述壳体的内侧壁相接，清洗剂没过于所述温度计。本技术的有益的效果：本技术的壳体组成空腔，空腔内设有载板，载板的中部设有凹槽，凹槽的底端设有若干通孔，凹槽内放有石英圆边晶体，凹槽可防止石英晶体掉落壳体内，载板浮出清洗剂后，凹槽内的清洗剂可从通孔流出，壳体的内侧壁上设有吹风机，可直接进行烘干操作，使石英晶体的清洗过程更加一体化，提高了生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的剖面图；图2是本技术载板的俯视图。附图标记说明：1、壳体；2、顶盖；3、载板；4、石英晶体；5、加热管；6、温度计；7、清洗剂；8、滑轨；9、滑块；10、液压杆；11、连接杆；12、吹风机；13、加热丝；14、超声波换能器；15、超声波发生器；16、排污孔；17、管道；18、通孔；19、孔洞；20、凹槽；21、排污槽。具体实施方式如图1和图2所示，一种石英圆边晶体超声波清洗机，包括壳体1和石英晶体4，壳体1组成空腔，壳体1的顶端设有可拆卸的顶盖2；壳体1的内侧壁两侧沿竖直方向分别设有滑轨8，滑轨8的轨底通过螺栓与壳体1相接，滑轨上设有滑块9，壳体1的内顶面两侧沿竖直方向分别设有液压杆10，液压杆10的缸体端部通过螺栓与壳体1相接，液压杆10的顶杆端头通过螺栓与滑块9的侧部相接，液压杆10可推动滑块9上下往复运动；滑块9的端面沿竖直方向设有连接杆11，连接杆11的侧部通过螺栓与滑块9相接，连接杆11的底端分叉，分叉的连接杆11底端分别呈倒钩状；壳体1空腔内沿水平方向设有载板3，载板3的中部设有凹槽20，凹槽20的底端设有若干通孔18，通孔18的直径小于石英晶体4的直径，石英晶体4的底面与凹槽20的底面相接，载板3的边缘两侧设有孔洞19，连接杆11的倒钩状底端穿过载板3上的孔洞19，连接杆11起到了固定载板3和滑块9的作用，倒钩状的连接杆11底端不仅可以稳固载板3，还方便了载板3的拆卸，凹槽20可防止石英晶体4掉落载板3，通孔18可将凹槽20内的清洗剂7排出；壳体1的内底面设有加热管5，加热管5的两端与壳体1相接，加热管5可加热提高清洗剂7的温度，使清洗效果更佳；壳体1的内侧壁设有温度计6，温度计6的端部与壳体1的内侧壁相接，清洗剂7的液面没过于温度计6，温度计6可测量清洗剂7的温度；壳体1的内侧壁上设有吹风机12，吹风机12的一侧与壳体1相接，吹风机12的另一侧设有加热丝13，加热丝13的边缘与壳体1相接，吹风机12和加热丝13可以给石英晶体4吹热风，热风可提高烘干效率；壳体1的内底面边缘设有排污槽21，排污槽21的底端设有排污孔16，因排污槽21低，清洗剂7在排出时会流入排污槽21从排污孔16排出；壳体1的内侧壁内设有管道17，管道17的一端口与壳体1的内侧壁相通，管道17的另一端口与排污孔16的侧壁相通，管道17的一端空高度低于吹风机12底端的高度，管道17可避免清洗剂7的液面过高与吹风机接触；壳体1的内侧壁上设有超声波发生器15，超声波发生器15与壳体1之间设有超声波换能器14，超声波换能器14的一端与超声波发生器15的端部相接，超声波换能器14的另一端与壳体1相接。本技术的工作方式：把石英晶体4放入载板3的凹槽20内，打开顶盖2，将载板3放入壳体1内，连接杆11的底端穿过载板3边缘的孔洞19，滑块9通过液压杆10向下滑动，直到石英晶体4全部浸入到清洗剂7中，清洗剂7通过加热管5加热到60℃左右，通过超声波发生器15和超声波换能器14进行清洗，清洗完成后，滑块9通过液压杆10向上滑动，直到石英晶体4与吹风机12的底端处于同一水平高度，打开吹风机12和加热丝13进行烘干处理，烘干完成后，打开顶盖2，将载板3直接取出，再换上新的要清洗的石英晶体4。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英圆边晶体超声波清洗机，其特征在于：包括壳体和石英晶体，所述壳体组成空腔，所述壳体的顶端设有可拆卸的顶盖；所述空腔内设有载板，所述载板的上端面设有所述石英晶体，所述载板边缘与所述壳体的内侧壁相接；所述壳体内侧壁上设有超声波发生器，所述超声波发生器与所述壳体之间设有超声波换能器，所述超声波换能器的一端与所述超声波发生器的端部相接，所述超声波换能器的另一端与所述壳体相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英圆边晶体超声波清洗机，其特征在于：包括壳体和石英晶体，所述壳体组成空腔，所述壳体的顶端设有可拆卸的顶盖；所述空腔内设有载板，所述载板的上端面设有所述石英晶体，所述载板边缘与所述壳体的内侧壁相接；所述壳体内侧壁上设有超声波发生器，所述超声波发生器与所述壳体之间设有超声波换能器，所述超声波换能器的一端与所述超声波发生器的端部相接，所述超声波换能器的另一端与所述壳体相接。


2.根据权利要求1所述的一种石英圆边晶体超声波清洗机，其特征在于：所述载板的中部设有凹槽，所述凹槽的底端设有若干通孔，所述通孔的直径小于所述石英晶体的直径，所述石英晶体的底面与所述凹槽的底面相接，所述载板的边缘两侧设有孔洞。


3.根据权利要求2所述的一种石英圆边晶体超声波清洗机，其特征在于：所述壳体的内侧壁两侧分别设有滑轨，所述滑轨的轨底与所述壳体相接，所述滑轨上设有滑块，所述壳体的内顶面两侧分别设有液压杆，所述液压杆的缸体端部与所述壳体相接，所述液压杆的顶杆端头与所述滑块的侧部相接。


4.根据权利要求3所述的一种石英圆边晶体超声波清...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏良军，
申请(专利权)人：菲特晶南京电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32