一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置，包括储酸罐、吸风装置、清水罐、清洗罐和废液收集罐，储酸罐开设有出液口，出液口通过输酸管道与清洗罐左侧开设的进液口相连通，靠近出液口的输酸管道上设置有高压泵，清洗罐的顶部开设有通风口，通风口通过通风管道与吸风装置相连通，清洗罐的右侧开设有进水口，进水口通过进水管道与清水罐相连通，清洗罐的底部开设有废液口，废液口通过废液管道与废液收集罐相连通。本实用新型专利技术通过储酸罐、吸风装置、清水罐、清洗罐和废液收集罐结构设置，避免了人工操作时对人体产生危害，且工作效率大大提升；通过吸风装置对废气进行收集，通过废液收集罐对废液进行收集，避免对环境造成影响。

A pickling and cleaning device for electroplating anode

【技术实现步骤摘要】
一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置
本技术涉及电镀相关
，尤其涉及一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置。
技术介绍
在电镀阳极生产加工过程中，由于阳极参与电解反应，其表面会不断的形成氧化层以及其他杂质，因此需要定时的对阳极表面进行酸化处理，清除掉阳极表面的氧化层。现有技术中常用的方法一般采取人工清理的方式，在清洗槽中进行酸洗操作，但是此种方式，费时费力，在处理过程中，很容易对操作者造成一定的损伤，危害健康，且处理效率低下，产生的废液容易危害环境。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置，包括储酸罐、吸风装置、清水罐、清洗罐和废液收集罐，储酸罐开设有出液口，出液口通过输酸管道与清洗罐左侧开设的进液口相连通，靠近出液口的输酸管道上设置有高压泵，清洗罐的顶部开设有通风口，通风口通过通风管道与吸风装置相连通，清洗罐的右侧开设有进水口，进水口通过进水管道与清水罐相连通，清洗罐的底部开设有废液口，废液口通过废液管道与废液收集罐相连通。作为本技术的进一步改进，出液口和高压泵之间设置有第一控制阀，高压泵和进液口之间设置有第三控制阀。作为本技术的进一步改进，通风口和吸风装置之间设置有第二控制阀。作为本技术的进一步改进，进水口和清水罐之间设置有第四控制阀，废液口和废液收集罐之间设置有第五控制阀。作为本技术的进一步改进，第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀均为球阀。作为本技术的进一步改进，出液口和储酸罐之间设置有密封环。作为本技术的进一步改进，通风口、进水口、进液口和废液口与清洗罐之间均设置有密封环。作为本技术的进一步改进，吸风装置为吸风机。作为本技术的进一步改进，储酸罐、清洗罐和废液收集罐均为PP材质罐体结构。作为本技术的进一步改进，输酸管道、通风管道和废液管道均为PP材质管道。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术电镀阳极的酸洗清洗装置，通过储酸罐、吸风装置、清水罐、清洗罐和废液收集罐结构设置，避免了人工操作时对人体产生危害，且工作效率大大提升；通过吸风装置对废气进行收集，通过废液收集罐对废液进行收集，避免对环境造成影响；通过密封环设置，可以保证各个组件之间连接的密封性能；通过PP材质的罐体结构和PP材质的管道设置，可以避免酸洗过程中对罐体和管道造成的腐蚀；通过清水罐可以定期对清洗罐进行清洗，保证清洗罐的使用环境，延长清洗罐的使用寿命。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置的结构示意图。其中，图中各附图标记的含义如下。1储酸罐2出液口3第一控制阀4高压泵5吸风装置6第二控制阀7通风口8进水口9第四控制阀10清水罐11第三控制阀12进液口13清洗罐14废液口15第五控制阀16废液收集罐具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置，包括储酸罐1、吸风装置5、清水罐10、清洗罐13和废液收集罐16，储酸罐1开设有出液口2，出液口2通过输酸管道与清洗罐13左侧开设的进液口12相连通，靠近出液口2的输酸管道上设置有高压泵4，清洗罐13的顶部开设有通风口7，通风口7通过通风管道与吸风装置5相连通，清洗罐13的右侧开设有进水口8，进水口8通过进水管道与清水罐10相连通，清洗罐13的底部开设有废液口14，废液口14通过废液管道与废液收集罐16相连通。优选的，出液口2和高压泵4之间设置有第一控制阀3，高压泵4和进液口12之间设置有第三控制阀11。优选的，通风口7和吸风装置5之间设置有第二控制阀6。优选的，进水口8和清水罐10之间设置有第四控制阀9，废液口14和废液收集罐16之间设置有第五控制阀15。优选的，第一控制阀3、第二控制阀6、第三控制阀11、第四控制阀9和第五控制阀15均为球阀。通过多个控制阀的设置，可以通过开启和关闭管道上的控制阀，进而控制相应管道上液体的流向，控制整个装置的使用过程。优选的，出液口2和储酸罐1之间设置有密封环，通过密封环设置，可以保证各个组件之间连接的密封性能。更加优选的，出液口2和储酸罐1之间通过螺纹方式连接。优选的，通风口7、进水口8、进液口12和废液口14与清洗罐13之间均设置有密封环。通过密封环设置，可以保证各个组件之间连接的密封性能。更加优选的，通风口7、进水口8、进液口12和废液口14与清洗罐13之间通过螺纹方式连接。优选的，吸风装置5为吸风机，通过吸风机对酸洗过程中产生的废气进行收集，避免对环境造成影响。优选的，储酸罐1、清洗罐13和废液收集罐16均为PP材质罐体结构。优选的，输酸管道、通风管道和废液管道均为PP材质管道。通过PP材质的罐体结构和PP材质的管道设置，可以避免酸洗过程中对罐体和管道造成的腐蚀。本技术电镀阳极的酸洗清洗装置，通过储酸罐1、吸风装置5、清水罐10、清洗罐13和废液收集罐16结构设置，避免了人工操作时对人体产生危害，且工作效率大大提升；通过吸风装置5对废气进行收集，通过废液收集罐16对废液进行收集，避免对环境造成影响；通过密封环设置，可以保证各个组件之间连接的密封性能；通过PP材质的罐体结构和PP材质的管道设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置，其特征在于，包括储酸罐(1)、吸风装置(5)、清水罐(10)、清洗罐(13)和废液收集罐(16)，所述储酸罐(1)开设有出液口(2)，所述出液口(2)通过输酸管道与清洗罐(13)左侧开设的进液口(12)相连通，靠近所述出液口(2)的输酸管道上设置有高压泵(4)，所述清洗罐(13)的顶部开设有通风口(7)，所述通风口(7)通过通风管道与吸风装置(5)相连通，所述清洗罐(13)的右侧开设有进水口(8)，所述进水口(8)通过进水管道与清水罐(10)相连通，所述清洗罐(13)的底部开设有废液口(14)，所述废液口(14)通过废液管道与废液收集罐(16)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置，其特征在于，包括储酸罐(1)、吸风装置(5)、清水罐(10)、清洗罐(13)和废液收集罐(16)，所述储酸罐(1)开设有出液口(2)，所述出液口(2)通过输酸管道与清洗罐(13)左侧开设的进液口(12)相连通，靠近所述出液口(2)的输酸管道上设置有高压泵(4)，所述清洗罐(13)的顶部开设有通风口(7)，所述通风口(7)通过通风管道与吸风装置(5)相连通，所述清洗罐(13)的右侧开设有进水口(8)，所述进水口(8)通过进水管道与清水罐(10)相连通，所述清洗罐(13)的底部开设有废液口(14)，所述废液口(14)通过废液管道与废液收集罐(16)相连通。


2.如权利要求1所述的一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置，其特征在于，所述出液口(2)和高压泵(4)之间设置有第一控制阀(3)，所述高压泵(4)和进液口(12)之间设置有第三控制阀(11)。


3.如权利要求1所述的一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置，其特征在于，所述通风口(7)和吸风装置(5)之间设置有第二控制阀(6)。


4.如权利要求1所述的一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置，其特征在于，所述进水口(8)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢信韦，曾宪兰，黄金，张奇飞，
申请(专利权)人：苏州吉岛电极科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32