一种铝塑板涂装前处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝塑板涂装前处理装置，包括壳体，所述壳体内部的顶面上对称固定连接有两个滑轨，所述壳体外壁的表面上且位于滑轨的一端固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿T型滑块且延伸至其另一侧，所述T型滑块的底端均固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端上固定连接有U型块，所述壳体的顶部且位于中间的位置设置有总水管，所述总水管的且位于壳体的内部设置有分水管，所述分水管的底面上固定连接有喷头。该铝塑板涂装前处理装置，通过设置脱脂槽、喷头和扇叶，使得在涂装前对铝塑板进行处理，从而使得铝板表面具有良好的涂膜粘接性和耐腐蚀性，且操作简单方便，便于使用。

A pretreatment device for coating aluminum plastic plate

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑板涂装前处理装置
本技术属于铝塑板加工
，具体涉及一种铝塑板涂装前处理装置。
技术介绍
涂装是整个铝塑板涂装生产线中一个最关键的工序，涂装产品质量的好坏，特别是表观质量的好坏，直接影响产品装饰效果，在铝塑板涂装之前，都需要对铝塑板表面进行处理，使铝塑板表面具有良好的涂膜粘接性和耐腐蚀性，所以需要设计出一种铝塑板涂装前处理装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝塑板涂装前处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝塑板涂装前处理装置，包括壳体，所述壳体内部的顶面上对称固定连接有两个滑轨，所述壳体外壁的表面上且位于滑轨的一端固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿T型滑块且延伸至其另一侧，所述T型滑块的底端均固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端上固定连接有U型块，所述壳体的顶部且位于中间的位置设置有总水管，所述总水管的且位于壳体的内部设置有分水管，所述分水管的底面上固定连接有喷头，所述壳体且位于正反电机的下方开设有进料口，所述进料口的下方且位于位于壳体的内部设置有脱脂槽，所述壳体且远离进料口的一端开设有出料口，所述壳体且靠近出料口的两侧的外壁上对称固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上且位于壳体的内部上设置有扇叶。此项设置通过设置滑轨、螺杆、T型滑块、气缸、正反电机和U型滑块之间的联动关系使得带动铝塑板进行运行，一次经过脱脂槽、喷头和扇叶，然后从出料口出料，且操作过程减肥方便，便于进行使用，使得在涂装前对其铝塑板进行处理。优选的，所述壳体内部位于脱脂槽的一侧且位于喷头的下方对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有倾斜板。此项设置利用支撑柱和倾斜板使得清理后的谁听过倾斜板流下。优选的，所述壳体的两侧且位于支撑柱的位置开设有若干个出水孔。方便清洗后的水流出。优选的，所述U型块内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有挤压板。此项设置利用弹簧和挤压板使得对铝塑板进行固定，避免移动时掉落。优选的，所述壳体的表面上开设有透明观察窗。优选的，所述滑轨为T型状，T型滑块的底面对称设置有滚珠。本技术的技术效果和优点：该铝塑板涂装前处理装置，通过设置脱脂槽、喷头和扇叶，使得在涂装前对铝塑板进行处理，从而使得铝板表面具有良好的涂膜粘接性和耐腐蚀性，且操作简单方便，便于使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构侧剖示意图；图3为本技术的滑轨、气缸、T型滑块结构示意图；图4为本技术的壳体外观结构示意图。图中：1壳体、2滑轨、3正反电机、4螺杆、5T型滑块、6气缸、7U型块、8总水管、9分水管、10喷头、11进料口、12脱脂槽、13出料口、14旋转电机、15扇叶、16支撑柱、17倾斜板、18出水孔、19弹簧、20挤压板、21透明观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种铝塑板涂装前处理装置，包括壳体1，所述壳体1内部的顶面上对称固定连接有两个滑轨2，所述壳体1外壁的表面上且位于滑轨2的一端固定连接有正反电机3，所述正反电机3的输出轴上固定连接有螺杆4，所述螺杆4贯穿T型滑块5且延伸至其另一侧，所述T型滑块5的底端均固定连接有气缸6，所述气缸6的伸缩端上固定连接有U型块7，所述壳体1的顶部且位于中间的位置设置有总水管8，所述总水管8的且位于壳体1的内部设置有分水管9，所述分水管9的底面上固定连接有喷头10，所述壳体1且位于正反电机3的下方开设有进料口11，所述进料口11的下方且位于位于壳体1的内部设置有脱脂槽12，所述壳体1且远离进料口11的一端开设有出料口13，所述壳体1且靠近出料口13的两侧的外壁上对称固定连接有旋转电机14，所述旋转电机14的输出轴上且位于壳体1的内部上设置有扇叶15。具体的，所述壳体1内部位于脱脂槽12的一侧且位于喷头10的下方对称固定连接有支撑柱16，所述支撑柱16的顶端固定连接有倾斜板17。具体的，所述壳体1的两侧且位于支撑柱16的位置开设有若干个出水孔18。具体的，所述U型块7内壁的顶部固定连接有弹簧19，所述弹簧19的底端固定连接有挤压板20。具体的，所述壳体1的表面上开设有透明观察窗21。具体的，所述滑轨2为T型状，T型滑块5的底面对称设置有滚珠。该铝塑板涂装前处理装置，在使用时，将铝塑板通过进料口11推到气缸6底端的U型块7上，通过弹簧19和挤压板20对其铝塑板进行固定，然后气缸气缸6带动铝塑板向下移动，使得铝塑板进入到脱脂槽12的内部，脱脂后气缸6带动铝塑板上移，气缸正反电机3带动螺杆4旋转，且螺杆4与T型滑块5配合带动气缸6运行，且两个正反电机3同步运行，当到达喷头10下方时，通过喷头10进行喷水，对铝塑板进行冲洗，然后螺杆4继续带动气缸6和铝塑板运行，最后启动旋转电机14带动扇叶15进行旋转，使得对铝塑板进行干燥处理，最后通过出料口13将铝塑板取出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑板涂装前处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部的顶面上对称固定连接有两个滑轨（2），所述壳体（1）外壁的表面上且位于滑轨（2）的一端固定连接有正反电机（3），所述正反电机（3）的输出轴上固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）贯穿T型滑块（5）且延伸至其另一侧，所述T型滑块（5）的底端均固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的伸缩端上固定连接有U型块（7），所述壳体（1）的顶部且位于中间的位置设置有总水管（8），所述总水管（8）的且位于壳体（1）的内部设置有分水管（9），所述分水管（9）的底面上固定连接有喷头（10），所述壳体（1）且位于正反电机（3）的下方开设有进料口（11），所述进料口（11）的下方且位于位于壳体（1）的内部设置有脱脂槽（12），所述壳体（1）且远离进料口（11）的一端开设有出料口（13），所述壳体（1）且靠近出料口（13）的两侧的外壁上对称固定连接有旋转电机（14），所述旋转电机（14）的输出轴上且位于壳体（1）的内部上设置有扇叶（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝塑板涂装前处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部的顶面上对称固定连接有两个滑轨（2），所述壳体（1）外壁的表面上且位于滑轨（2）的一端固定连接有正反电机（3），所述正反电机（3）的输出轴上固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）贯穿T型滑块（5）且延伸至其另一侧，所述T型滑块（5）的底端均固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的伸缩端上固定连接有U型块（7），所述壳体（1）的顶部且位于中间的位置设置有总水管（8），所述总水管（8）的且位于壳体（1）的内部设置有分水管（9），所述分水管（9）的底面上固定连接有喷头（10），所述壳体（1）且位于正反电机（3）的下方开设有进料口（11），所述进料口（11）的下方且位于位于壳体（1）的内部设置有脱脂槽（12），所述壳体（1）且远离进料口（11）的一端开设有出料口（13），所述壳体（1）且靠近出料口（13）的两侧的外壁上对称固定连接有旋转电机（14），所述旋转电机（14）的输出轴上且位于壳体（1）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建乐，黄建清，张卫健，
申请(专利权)人：江苏雅泰科技产业园有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32