一种节煤速热锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节煤速热锅炉，主要包括：炉体、炉门、燃烧室、烟道、加热管、炉膛、出灰口，其特征在于：所述烟道由主烟道和副烟道组成，主烟道的上口通向锅炉上方，其下口与一个内胆的上口连通，该内胆的下口与燃烧室相连通；加热管是由螺旋管组成，该螺旋管安装在内胆与炉壁之间，其下口与燃烧室相连通，其上口与一个安装在炉体外的引风机相连通，引风机的出风口与所述副烟道的下口相连通，该副烟道的上口与所述主烟道的上部相连通；在主烟道的炉体上方部位设有一个调节开关。本实用新型专利技术适用于燃煤取暖或烧开水。具有结构简单合理，节能节煤环保，热效率高的优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种燃煤锅炉，具体的是具有节煤功能，利于环保，可用于取暖也可以用于烧开水的燃煤锅炉。
技术介绍
目前，燃煤锅炉仍然是一种取暖和烧开水的重要燃具。由于能源的日益紧缺，煤炭也越来越贵重；随着社会环保意识的增强，人们对治理燃煤锅炉的污染也越来越重视。因此，现在出现了不少关于燃煤锅炉的节煤、减少烟尘污染的技术。这些技术大都在不同程度上起到了节煤和减少污染的作用。但是，仍然有一些不足，需要进一步的改进。专利号为03277295.5的中国专利提出了一种设有螺旋管式烟道的燃煤锅炉的结构，具有一定的先进性，但是它的结构偏于复杂，它将烧开水与烧热水分成两个空间同时设置在一个锅炉里面，大大增加了锅炉的制造难度和成本，特别是在使用中难于同时适度地发挥其烧开水又烧热水的功能，比如开水部分已烧开，而烧热水取暖部分仍要继续烧，势必造成对开水部分的过度加热，不仅造成浪费，还对饮用的开水有害，所以造成锅炉使用的难度加大和浪费。因此，需要改进，需要提出结构更加合理，使用方便，易于制造，成本低，节煤和环保效果更好的燃煤锅炉。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提出一种节煤速热锅炉，该锅炉结构简单，使用方便，加热快，节煤，很少污染，也可以用于烧热水，也可以用于烧热水取暖。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种节煤速热锅炉，主要包括炉体、炉门、燃烧室、烟道、加热管、炉膛、出灰口，其特征在于所述烟道由主烟道和副烟道组成，所述主烟道的上口通向锅炉上方，其下口与一个内胆的上口连通，该内胆的下口与燃烧室相连通；所述加热管是由螺旋管组成，该螺旋管安装在内胆与炉壁之间，其下口与燃烧室相连通，其上口与一个安装在炉体外的引风机的进风口相连通，引风机的出风口与所述副烟道的下口相连通，该副烟道的上口与所述主烟道的上部相连通；在主烟道的炉体上方部位与副烟道接口的下部设有一个调节开关；在所述内胆与炉壁之间的炉膛内注有水，在炉体上还设有进水口和出水口。采用以下补充方案，本技术可以更完善和更有效实施所述炉体的顶部装有自动排气阀。所述炉体的内壁设置一层保温层。所述螺旋管由1-10组螺旋管组成。所述炉体的下部设置清污口。所述内胆的下部设有1-3个横向水管，该水管与内胆外的炉腔相通。本技术由于采用了一组或多组螺旋管式的加热管，通过引风机的抽引，燃烧室里的煤火会在螺旋管中充分燃烧，使烟道几乎排不出煤的烟尘；由于火焰在螺旋式的管道中与管道充分碰撞磨擦，热量被管道充分吸收，所以加热效果特别好，热量损失少，加热速度快；由于设置了内胆，可以根据需水量，适当地安排存水空间，使得加热部件与被加热的水量比例更加合理，从而提高锅炉的性能；炉体内壁保温层更利于保温节能；进出水口的设置和自动排气阀的设置便于锅炉于取暖或烧开水；排污口的设置便于定期对锅炉进行内部清理；内胆下部设置的横向水管便于加热也便于封火时给炉内水保温。因此，本技术与现有技术相比，具有结构简单合理、使用方便灵活、节能节煤、利于环保、加热快、热效率高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下而结合附图和实施例对本技术做进一步的说明实施例1参见附图，一种节煤速热锅炉，主要包括炉体7、炉门3、燃烧室2、烟道、加热管、炉膛14、出灰口16，所述烟道由主烟道10和副烟道12组成，所述主烟道的上口通向锅炉上方，其下口与一个内胆6的上口连通，该内胆的下口与燃烧室相连通，该内胆的粗细大小，可以根据炉膛的粗细和加热管的粗细和数量多少来设置，以保证加热炉膛里的水达到需要的速度；所述加热管是由一组螺旋管5组成，该螺旋管安装在内胆与炉壁之间，其下口与燃烧室相连通，其上口与一个安装在炉体外的引风机13的进风口相连通，引风机的出风口与所述副烟道的下口相连通，该副烟道的上口与所述主烟道的上部相连通；在主烟道的炉体上方部位与副烟道接口的下部设有一个调节开关9，该开关可以根据锅炉燃烧的情况，或是运转、封火等不同情况，调节开口的大小，起到节煤，调节烟道通气量的作用；在所述内胆与炉壁之间的炉膛内注有水，在炉体上还设有进水口1和出水口8。在炉体的顶部装有自动排气阀11。该自动排气阀也可以用高度不低于加热管路里最高水位的管子来代替。在炉体的内壁设有一层保温层4。所述炉体的下部设有清污口15。所述内胆的下部设有2个横向水管17，该水管与内胆外的炉腔相通。实施例2一种节煤速热锅炉，所述螺旋管由5组螺旋管组成，每组螺旋管的下口均与燃烧室相通，其上口均与引风机的进风口相通，其他结构与实施例1相同，不再赘述。本技术的炉门、出灰口、燃烧室的结构和保温层的设置与常规锅炉相仿。本技术适于烧块煤或先将粉沬煤打成块再烧，这样效果更佳。权利要求1.一种节煤速热锅炉，主要包括炉体(7)、炉门(3)、燃烧室(2)、烟道、加热管、炉膛(14)、出灰口(16)，其特征在于所述烟道由主烟道(10)和副烟道(12)组成，所述主烟道的上口通向锅炉上方，其下口与一个内胆(6)的上口连通，该内胆的下口与燃烧室相连通；所述加热管是由螺旋管(5)组成，该螺旋管安装在内胆与炉壁之间，其下口与燃烧室相连通，其上口与一个安装在炉体外的引风机(13)的进风口相连通，引风机的出风口与所述副烟道的下口相连通，该副烟道的上口与所述主烟道的上部相连通；在主烟道的炉体上方部位与副烟道接口的下部设有一个调节开关(9)；在所述内胆与炉壁之间的炉膛内注有水，在炉体上还设有进水口(1)和出水口(8)。2.根据权利要求1所述的一种节煤速热锅炉，其特征在于所述炉体的顶部装有自动排气阀(11)。3.根据权利要求1所述的一种节煤速热锅炉，其特征在于所述炉体的内壁设有一层保温层(4)。4.根据权利要求1所述的一种节煤速热锅炉，其特征在于所述螺旋管由1-10组螺旋管组成。5.根据权利要求1所述的一种节煤速热锅炉，其特征在于所述炉体的下部设有清污口(15)。6.根据权利要求1所述的一种节煤速热锅炉，其特征在于所述内胆的下部设有1-3个横向水管(17)，该水管与内胆外的炉腔相通。专利摘要本技术涉及一种节煤速热锅炉，主要包括炉体、炉门、燃烧室、烟道、加热管、炉膛、出灰口，其特征在于所述烟道由主烟道和副烟道组成，主烟道的上口通向锅炉上方，其下口与一个内胆的上口连通，该内胆的下口与燃烧室相连通；加热管是由螺旋管组成，该螺旋管安装在内胆与炉壁之间，其下口与燃烧室相连通，其上口与一个安装在炉体外的引风机相连通，引风机的出风口与所述副烟道的下口相连通，该副烟道的上口与所述主烟道的上部相连通；在主烟道的炉体上方部位设有一个调节开关。本技术适用于燃煤取暖或烧开水。具有结构简单合理，节能节煤环保，热效率高的优点。文档编号F24H1/22GK2924398SQ200620120769公开日2007年7月18日 申请日期2006年6月26日 优先权日2006年6月26日专利技术者张福秀 申请人:张福秀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节煤速热锅炉，主要包括：炉体（７）、炉门（３）、燃烧室（２）、烟道、加热管、炉膛（１４）、出灰口（１６），其特征在于：所述烟道由主烟道（１０）和副烟道（１２）组成，所述主烟道的上口通向锅炉上方，其下口与一个内胆（６）的上口连通，该内胆的下口与燃烧室相连通；所述加热管是由螺旋管（５）组成，该螺旋管安装在内胆与炉壁之间，其下口与燃烧室相连通，其上口与一个安装在炉体外的引风机（１３）的进风口相连通，引风机的出风口与所述副烟道的下口相连通，该副烟道的上口与所述主烟道的上部相连通；在主烟道的炉体上方部位与副烟道接口的下部设有一个调节开关（９）；在所述内胆与炉壁之间的炉膛内注有水，在炉体上还设有进水口（１）和出水口（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张福秀，
申请(专利权)人：张福秀，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]