一种脚轮撞击测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种脚轮撞击测试仪，在实际操作时，将待测脚轮置于工作台上方，设置脚轮朝向，将待测部位放于所述负重冲击机构正下方。在脚轮负重冲击设备运作时所述负重移载机构与负重冲击机构相连，使负重冲击机构固定于所述负重移载机构底部。通过在控制箱上输入参数，驱动动力机构与传动机构运作，并将负重移载机构、负重冲击机构沿滑轨向上移动至所设定的参数位置处停止，所述负重移载机构与负重冲击机构分离，并沿所述滑轨向下运动，直至撞击脚轮后停止。脚轮负重冲击设备便于检测人员高效快捷的检测在不同冲击力下待测脚轮的抵抗冲击能力，以及抵抗冲击次数。

A castor impact tester

【技术实现步骤摘要】
一种脚轮撞击测试仪
本技术涉及脚轮检测
，尤其涉及一种脚轮撞击测试仪。
技术介绍
脚轮作为工业领域重要的零部件，其主要起承担移动重物的作用。因此，脚轮在承重状态下的运动性能与在负重状态抵抗冲击能力是其主要性能指标。以至于业界一直在探寻一种可以高效、快捷的检测脚轮抵抗冲击能力的检测设备。
技术实现思路
为此，需要提供一种脚轮撞击测试仪，便于检测人员高效快捷的检测在不同冲击力下待测脚轮的抵抗冲击能力，以及抵抗冲击次数。为实现上述目的，专利技术人提供了一种脚轮撞击测试仪，包括：控制箱、动力机构、传动机构、负重移载机构、负重冲击机构、滑轨；所述控制箱与所述动力机构、负重移载机构电连接，用于控制所述动力机构、负重移载机构；所述传动机构与所述动力机构传动连接；所述滑轨垂直设置于工作台上，所述负重冲击机构沿所述滑轨往复运动；所述负重移载机构与所述传动机构传动连接，所述动力机构通过所述传动机构驱动所述负重移载机构上下移动，所述负重移载机构用于与所述负重冲击机构固定连接或者释放分离，所述负重冲击机构用于撞击脚轮。进一步地，所述负重移载机构沿套设所述滑轨上且置于所述负重冲击机构上方。进一步地，所述滑轨位于所述负重移载机构、负重冲击机构两侧，并与负重冲击机构滑动连接。进一步地，所述动力机构用于在控制箱控制下通过所述传动机构、负重移载机构驱动所述负重冲击机构沿所述滑轨向上运动。进一步地，所述负重移载机构包括电磁铁，所述电磁铁设置于负重移载机构下方，用于吸附负重冲击机构使得所述负重冲击机构沿所述滑轨向上运动。进一步地，所述负重冲击机构包括撞击头，所述撞击头设置于负重冲击机构下方，用于撞击测试物件。进一步地，所述负重冲击机构还包括载重组件，所述载重组件以螺纹连接于负重冲击机构一侧。进一步地，所述一种脚轮撞击测试仪还包括脚轮底座，所述脚轮底座设置于所述工作台上，并位于所述负重冲击机构下方。进一步地，还包括支撑杆，所述支撑杆平行于所述滑轨，并设置在所述工作台四周，控制箱、动力机构、传动机构设置在所述支撑杆顶部。区别于现有技术，上述技术方案在检测时，通过所述负重冲击机构对待测物的撞击次数检测待测物的实际性能与参数。在实际操作时，先将待测脚轮置于工作台上方，设置脚轮朝向，将待测部位放于所述负重冲击机构正下方。在脚轮负重冲击设备运作时所述负重移载机构与负重冲击机构相连，使负重冲击机构固定于所述负重移载机构底部。通过在控制箱上输入所需撞击的次数、重量、高度亦或是其他参数，驱动动力机构与传动机构运作，并将负重移载机构、负重冲击机构沿滑轨向上移动至所设定的参数位置处。所述负重移载机构与负重冲击机构分离，并沿所述滑轨向下做自由落体运动，直至撞击负重冲击机构下方的脚轮后停止。随后脚轮负重冲击设备将重复上述步骤。在本技术中，脚轮负重冲击设备将采用动力机构作为动力源，不仅可以准确控制脚轮所受的冲力，而且在工作时无需人力介入，规避设备运作时对试验人员的伤害。同时通过次数、重量、高度等参数的设定便于检测人员高效、快捷的得出在不同冲击力下待测脚轮的抵抗冲击能力，以及抵抗冲击次数的数据。附图说明图1为所述脚轮负重冲击设备结构图。附图标记说明：1、控制箱；2、动力机构；3、传动机构；4、负重移载机构；401、电磁铁；5、负重冲击机构；501、撞击头；502、载重组件；6、滑轨；7、工作台；8、脚轮底座；9、支撑杆。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1，在本实施例中，所述一种脚轮撞击测试仪包括：控制箱1、动力机构2、传动机构3、负重移载机构4、负重冲击机构5、滑轨6。控制箱可以包含有控制器和控制面板，控制器实现对连接的机构的控制，控制面板用于显示和获取用户的输入。所述控制箱1与所述动力机构2、负重移载机构4电连接，用于控制所述动力机构2、负重移载机构4。所述传动机构3与所述动力机构2传动连接。所述滑轨6垂直设置于工作台7上，所述负重冲击机构5沿所述滑轨6往复运动。所述负重移载机构4与所述传动机构3通过链条传动连接，所述动力机构2通过所述传动机构3驱动所述负重移载机构4上下移动，所述负重移载机构4用于与所述负重冲击机构5固定连接或者释放分离，所述负重冲击机构5用于撞击脚轮。通过所述负重冲击机构5对待测物的撞击次数检测待测物的实际性能与参数。在实际操作时，先将待测脚轮置于工作台7上方，设置脚轮朝向，将待测部位放于所述负重冲击机构5正下方。在脚轮负重冲击设备运作时所述负重移载机构4与负重冲击机构5相连，使负重冲击机构5固定于所述负重移载机构4底部。通过在控制箱1上输入所需撞击的次数、重量、高度亦或是其他参数，驱动动力机构2与传动机构3运作，并将负重移载机构4、负重冲击机构5沿滑轨6向上移动至所设定的参数位置处，所述负重移载机构4与负重冲击机构5分离，并沿所述滑轨6向下做自由落体运动，直至撞击负重冲击机构5下方的脚轮后停止。随后脚轮负重冲击设备将重复上述步骤。在本技术中，脚轮负重冲击设备将采用动力机构2作为动力源，不仅可以准确控制脚轮所受的冲力，而且在工作时无需人力介入，规避设备运作时对试验人员的伤害。同时通过次数、重量、高度等参数的设定便于检测人员高效、快捷地得出在不同冲击力下待测脚轮的抵抗冲击能力，以及抵抗冲击次数的数据。请参阅图1，在本实施例中，为了避免负重冲击机构5在上升过程中因受力不均使滑轨6因挤压而发生变形扭曲，从而影响测试精度。所述负重移载机构4沿套设在所述滑轨6上且置于所述负重冲击机构5上方。在本实施例中所述负重移载机构4沿所述滑轨6运行将进一步提升脚轮负重冲击设备的稳定性，同时避免滑轨6因受外力挤压而变形。请参阅图1，在本实施例中，为了进一步提升脚轮负重冲击设备的稳定性，所述滑轨6将设置于所述负重移载机构4与负重冲击机构5两侧，并与负重冲击机构5滑动连接。在本实施例中，所述动力机构用于在控制箱1控制下通过所述传动机构3、负重移载机构5驱动所述负重冲击机6构沿所述滑轨向上运动。在实际操作中，在脚轮负重冲击设备运作时，所述负重移载机构4与负重冲击机构5相连，使负重冲击机构5固定于所述负重移载机构4底部。待负重冲击机构5上升到所设定位置时，所述负重移载机构4与负重冲击机构5分离，并沿所述滑轨6向下做自由落体运动，直至撞击负重冲击机构5下方的待测脚轮。请参阅图1，在本实施例中，所述负重移载机构4包括电磁铁401，所述电磁铁401设置于负重移载机构4下方，用于吸附位于下方的负重冲击机构5，并将其移动至设定位置释放。所述电磁铁401位于所述负重冲击机构5上方，并用于对所述负重冲击机构5的位置进行复位到滑轨上方测试人员所设定位置。在实际操作时，电磁铁401开始运作，所述负重移载机构4与负重冲击机构5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脚轮撞击测试仪，其特征在于，包括：控制箱、动力机构、传动机构、负重移载机构、负重冲击机构、滑轨；/n所述控制箱与所述动力机构、负重移载机构电连接，用于控制所述动力机构、负重移载机构；/n所述传动机构与所述动力机构传动连接；/n所述滑轨垂直设置于工作台上，所述负重冲击机构沿所述滑轨往复运动；/n所述负重移载机构与所述传动机构传动连接，所述动力机构通过所述传动机构驱动所述负重移载机构上下移动，所述负重移载机构用于与所述负重冲击机构固定连接或者释放分离，所述负重冲击机构用于撞击脚轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种脚轮撞击测试仪，其特征在于，包括：控制箱、动力机构、传动机构、负重移载机构、负重冲击机构、滑轨；
所述控制箱与所述动力机构、负重移载机构电连接，用于控制所述动力机构、负重移载机构；
所述传动机构与所述动力机构传动连接；
所述滑轨垂直设置于工作台上，所述负重冲击机构沿所述滑轨往复运动；
所述负重移载机构与所述传动机构传动连接，所述动力机构通过所述传动机构驱动所述负重移载机构上下移动，所述负重移载机构用于与所述负重冲击机构固定连接或者释放分离，所述负重冲击机构用于撞击脚轮。


2.根据权利要求1所述一种脚轮撞击测试仪，其特征在于，所述负重移载机构套设所述滑轨上且置于所述负重冲击机构上方。


3.根据权利要求1或2所述一种脚轮撞击测试仪，其特征在于，所述滑轨位于所述负重移载机构、负重冲击机构两侧，并与负重冲击机构滑动连接。


4.根据权利要求1所述一种脚轮撞击测试仪，其特征在于，所述动力机构用于在控制箱控制下通过所述传动机构、负...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦雷，
申请(专利权)人：福州品轮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35