一种装配夹持装置制造方法及图纸

技术编号:40464411 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:18
本技术涉及夹持装置技术领域,公开了一种装配夹持装置,包括底板和安装在底板四周的夹持组件,还包括滑动安装在底板中部的开关组件,底板的下端固定安装有壳体,壳体内部固定安装有四面开口的内壳体,内壳体内安装有气囊,开关组件的一端穿过所述壳体、内壳体与气囊连通,在给牛角轮进行夹持的时候,将牛角轮套接在导向杆上,对牛角轮初步限位,牛角轮向下滑动到受压面板上,受压面板受到牛角轮的压力带着竖杆向下滑动,当竖杆上的中空部与气囊连通时,气囊内的气体由中空部侧壁的通气槽向外流出,此时夹持组件因受到气囊地向内收缩力向内滑动,自动对放置在受压面板上的牛角轮进行夹持,便于夹持,流程简单,无需额外操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹持装置,尤其是涉及一种装配夹持装置


技术介绍

1、牛角轮是一种圆盘状的轮子,广泛应用于日常的生产生活中,在生产加工牛角轮的时候,牛角轮在加工过程中可能会发生转动,需要一种装配夹持装置,将牛角轮夹持固定,防止在给牛角轮加工时发生转动,影响加工。

2、在现有技术(公告号为cn208630502u、专利名称为一种夹持装置的中国技术专利申请。)中,一种夹持装置,包括第一夹持件、第二夹持件和拨杆,第一夹持件与第二夹持件相对设置,第一夹持件上设有第一收容槽和通孔,通孔贯穿第一夹持件,并与第一收容槽连通,第二夹持件上设有第二收容槽和拉杆,拉杆的一端穿过通孔设置,拨杆枢接于拉杆,拨杆绕着枢接处转动驱使第一夹持件和第二夹持件闭合后,拨杆收容于第一收容槽和第二收容槽中。本技术的夹持装置,拨杆能收容于第一收容槽和第二收容槽中,能减小夹持装置的整体体积,夹持装置更美观。在实现该技术方案的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:

3、在实际应用中只进行两边的夹持,夹持面较少,而牛角轮形状各异,难以将堆积的四边完全固定,可能会因夹持不稳定而发生转动,使用不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种装配夹持装置,以解决
技术介绍
中提出的仅仅通过两边的夹持,可能使夹持不稳定的问题。

2、第一方面,本技术提供一种装配夹持装置,包括底板和安装在底板四周的夹持组件,还包括:

3、滑动安装在所述底板中部的开关组件,所述底板的一侧固定安装有壳体,所述壳体内部固定安装有四面开口的内壳体,所述内壳体内固定安装有气囊,所述开关组件的一端穿过所述壳体、所述内壳体与所述气囊连通,所述内壳体上端固定安装有微型气泵。

4、在底板、夹持组件、开关组件、壳体、内壳体、气囊和微型气泵的配合下,在给牛角轮夹持的时候,将牛角轮放置在底板上,开关组件因受到牛角轮的重量向下滑动,气囊内的气体从开关组件的开口处向外排出,此时夹持组件向内滑动,自动将牛角轮夹紧固定。

5、在一种装配夹持装置具体的实施方案中,所述底板的一端开设有十字形槽,所述夹持组件滑动安装在十字形槽内。

6、在底板、夹持组件和十字形槽的配合下,使得夹持组件可以在底板上的滑动更平稳。

7、在一种装配夹持装置具体的实施方案中,所述夹持组件包括夹头和横杆,所述夹头滑动安装在所述十字形槽内,所述横杆与所述夹头的一端固定连接。

8、在夹头、横杆和十字形槽的配合下,可使得夹持组件在滑动的过程中更加平稳。

9、在一种装配夹持装置具体的实施方案中,所述夹头的一面固定安装有缓冲面,所述夹头下端转动连接有转轮。

10、在转轮,夹头和缓冲面的配合下,使装置在夹持牛角轮的时候更加稳定,夹持装置滑动的时候更加平稳。

11、在一种装配夹持装置具体的实施方案中,所述底板的一面四边均固定安装有固定块,所述固定块的一端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端与夹头固定连接,所述伸缩杆内固定安装有弹簧一,所述弹簧一的两端分别与固定块、夹头固定连接。

12、在底板、固定块、伸缩杆、夹头和弹簧一的配合下,当牛角轮放置到夹持装置上,下部气囊内的气体被排出时,夹持组件所受的推力降低,弹簧一会向内推动夹持组件,自动对牛角轮进行夹持。

13、在一种装配夹持装置具体的实施方案中,所述夹持组件的下端固定安装有l型杆,所述l型杆的另一端固定安装有推块,所述推块透过内壳体的侧壁开口与气囊相接触。

14、在夹持组件、l型杆、推块、内壳体和气囊的配合下,当气囊内充满气体的时候,气囊将夹持组件向外推动并抵住,当气囊内气体减少的时候,夹持组件会自动向内滑动。

15、在一种装配夹持装置具体的实施方案中,所述开关组件包括受压面板,弹簧二和竖杆,所述竖杆滑动连接在底板的中间,所述受压面板的一端与竖杆固定连接,所述弹簧二的两端分别固定安装在受压面板、底板上。

16、在受压面板、弹簧二、竖杆和底板的配合下,当受压面板受到重力时,整体就会向下滑动,当受压面板没有受到重力时,弹簧二就会向上抬起受压面板。

17、在一种装配夹持装置具体的实施方案中,所述开关组件还包括中空部和通气槽,所述中空部开设在竖杆的内部,所述通气槽等距开设在所述竖杆的侧壁,所述中空部与通气槽相连通。

18、在中空部、通气槽和竖杆的配合下,当开关组件受到压力向下滑动时,气囊内的气体会通过中空部外壁的通气槽向外排出。

19、在一种装配夹持装置具体的实施方案中,所述底板的上端面固定安装有四根导向杆,四根所述导向杆等距分布在所述开关组件的外侧。

20、在底板、开关组件和导向杆的配合下,在需要夹持牛角轮时,导向杆可使得牛角轮准确地放在开关组件上方。

21、在一种装配夹持装置具体的实施方案中,所述缓冲面为橡胶材质,所述缓冲面上等距设置有若干凸条。

22、橡胶材质的缓冲面上等距设置的凸条可增加缓冲面与牛角轮之间的摩擦力,在夹持牛角轮的时候起到防滑作用。

23、本技术提供的一种装配夹持装置,在给牛角轮进行夹持的时候,将牛角轮套接在导向杆上,对牛角轮初步限位,牛角轮向下滑动到受压面板上,受压面板受到牛角轮的压力带着竖杆向下滑动,当竖杆上的中空部与气囊连通时,气囊内的气体由中空部侧壁的通气槽向外流出,此时夹持组件因受到气囊地向内收缩力向内滑动,自动对放置在受压面板上的牛角轮进行夹持,便于夹持,流程简单,无需额外操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种装配夹持装置,包括底板和安装在底板四周的夹持组件,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种装配夹持装置,其特征在于,所述底板的一端开设有十字形槽,所述夹持组件滑动安装在十字形槽内。

3.根据权利要求2所述的一种装配夹持装置,其特征在于,所述夹持组件包括夹头和横杆,所述夹头滑动安装在所述十字形槽内,所述横杆与所述夹头的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配夹持装置,其特征在于,所述夹头的一面固定安装有缓冲面,所述夹头下端转动连接有转轮。

5.根据权利要求4所述的一种装配夹持装置,其特征在于,所述底板上端的四边均固定安装有固定块,所述固定块的一端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端与夹头固定连接,所述伸缩杆内固定安装有弹簧一,所述弹簧一的两端分别与所述固定块、夹头固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种装配夹持装置,其特征在于,所述夹持组件的下端固定安装有L型杆,所述L型杆的另一端固定安装有推块,所述推块透过内壳体的侧壁开口与气囊侧壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配夹持装置,其特征在于,所述开关组件包括受压面板、弹簧二和竖杆,所述竖杆滑动连接在底板的中间,所述受压面板的一端与竖杆上端固定连接,所述弹簧二的两端分别固定安装在受压面板下端、所述底板上端,所述竖杆与所述内壳体滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种装配夹持装置,其特征在于,所述开关组件还包括中空部和通气槽,所述中空部开设在竖杆的内部,所述通气槽等距开设在所述竖杆的侧壁,所述中空部与通气槽相连通。

9.根据权利要求8所述的一种装配夹持装置,其特征在于,所述底板的上端面固定安装有四根导向杆,四根所述导向杆等距分布在所述开关组件的外侧。

10.根据权利要求9所述的一种装配夹持装置,其特征在于,所述缓冲面为橡胶材质,所述缓冲面上等距设置有若干凸条。

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【技术特征摘要】

1.一种装配夹持装置,包括底板和安装在底板四周的夹持组件,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种装配夹持装置,其特征在于,所述底板的一端开设有十字形槽,所述夹持组件滑动安装在十字形槽内。

3.根据权利要求2所述的一种装配夹持装置,其特征在于,所述夹持组件包括夹头和横杆,所述夹头滑动安装在所述十字形槽内,所述横杆与所述夹头的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配夹持装置,其特征在于,所述夹头的一面固定安装有缓冲面,所述夹头下端转动连接有转轮。

5.根据权利要求4所述的一种装配夹持装置,其特征在于,所述底板上端的四边均固定安装有固定块,所述固定块的一端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端与夹头固定连接,所述伸缩杆内固定安装有弹簧一,所述弹簧一的两端分别与所述固定块、夹头固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种装配夹持装置,其特征在于,所述夹持组件的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵彦雷
申请(专利权)人:福州品轮智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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