【技术实现步骤摘要】
防泄漏钢管夹紧结构
本技术涉及一种夹紧结构，具体涉及一种防泄漏钢管夹紧结构。
技术介绍
建筑施工过程中，水电安装工程需要预埋电工钢管，需要预先进行钢管的内壁防腐，实际对钢管内壁进行防腐时，需要使用防锈漆对管道的内壁进行灌漆处理。目前操作人员在对钢管防腐操作过程中，先对钢管的一端进行封堵，然后再抬起钢管的另一端使钢管呈倾斜设置，接着另外一个人再向上抬的管口灌注油漆，使油漆与上抬管口下沿齐平，接着转动钢管，使钢管上抬端管口均被油漆覆盖后，倒出钢管内的油漆，等油漆干后即完成钢管的防腐工作。但是这样操作效率较低，只能一根一根的对钢管进行处理，如果同时处理多根钢管，则需要更多的操作人员，另外还灌漆的过程中，需要操作人员一直抬着钢管，还要同时对灌有油漆的钢管进行转动，增大了对操作人员的工作负担。为了解决上述技术问题，专利技术人专利技术了一种钢管灌注支架，包括前后间隔设置的前排支架和后排支架，前排支架包括沿左右方向间隔设置的两根前支杆，两根前支杆之间沿左右方向延伸设置有前挡板，前挡板的左右两端分别凸起形成有与前挡板延续方向同中心线...
【技术保护点】
1.一种防泄漏钢管夹紧结构，包括转动座和凹设在转动座的钢管限位孔，其特征在于：转动座上且位于钢管限位孔外侧设置有两个固定支座，两个固定支座以钢管限位孔中心线为对称轴对称设置，固定支座的顶部固定连接有纵向导轨架，纵向导轨架包括两根相互平行且与所述钢管限位孔中心线平行设置的纵向导轨，所述钢管限位孔的上方还设置有两根相互平行的横向导轨，横向导轨沿两个固定支座相对方向延伸设置，两根横向导轨所在平面与所述钢管限位孔的中心线方向相垂直，两根横向导轨沿所述钢管限位孔中心线方向上的投影位于所述钢管限位孔沿其中心线方向上的投影两侧，横向导轨的两端分别固定连接有纵向滑块，两根横向导轨上且位于同...
【技术特征摘要】
1.一种防泄漏钢管夹紧结构，包括转动座和凹设在转动座的钢管限位孔，其特征在于：转动座上且位于钢管限位孔外侧设置有两个固定支座，两个固定支座以钢管限位孔中心线为对称轴对称设置，固定支座的顶部固定连接有纵向导轨架，纵向导轨架包括两根相互平行且与所述钢管限位孔中心线平行设置的纵向导轨，所述钢管限位孔的上方还设置有两根相互平行的横向导轨，横向导轨沿两个固定支座相对方向延伸设置，两根横向导轨所在平面与所述钢管限位孔的中心线方向相垂直，两根横向导轨沿所述钢管限位孔中心线方向上的投影位于所述钢管限位孔沿其中心线方向上的投影两侧，横向导轨的两端分别固定连接有纵向滑块，两根横向导轨上且位于同一端的两个纵向滑块分别与其所在一侧的两根纵向导轨滑动连接以能够沿纵向导轨长度方向进行滑动，纵向导轨上且位于纵向滑块与固定支座之间的杆身上套设有纵向拉扯弹簧，纵向拉扯弹簧的两端分别与其两端的固定支座和纵向滑块固定连接，两根横向导轨之间还设置有两块钢管夹持块，两块钢管夹持块沿横向导轨长度方向相对设置，钢管夹持块的两端分别与两根横向导轨滑动连接以能够沿横向导轨长度方向进行滑动，横向导轨上且位于钢管夹持块与纵向滑块之间的杆身上套设有横向抵紧弹簧，横向抵紧弹簧的两端分别与钢管夹持块与纵向滑块固定连接，当待加工钢管从两块钢管夹持块之间穿过时，横向抵紧弹簧能够为钢管夹持块抵紧在钢管上提供弹簧力，当两块钢管夹持块分别靠近于横向导轨的两端时，钢管夹持块沿所述钢管限位孔中心线方向上的投影位于所述钢管限位孔沿其中心线方向上的投影之外，纵向拉扯弹簧以能够为夹持住的钢管抵紧在所述钢管限位孔孔底提供弹簧力。
2.根据权利要求1所述的防泄漏钢管夹紧结构，其特征在于：两块所述钢管夹持块相对的一侧侧面分别开设有沿所述钢管限位孔中心线方向延伸的V形夹持槽，两个V形夹持槽沿两块所述钢管夹持块相对方向相对设置，V形夹持槽的槽口宽度大于待加工钢管的外径，两个V形夹持槽的槽底之间的连线与所述钢管限位孔的中心线位于同一竖直平面上。
3.根据权利要求1所述的防泄漏钢管夹紧结构，其特征在于：V形夹持槽的两个槽壁上分别沿平行于所述V形夹持槽延伸方向间隔开设有多条胶条安装槽，胶条安装槽的延伸方向与所述V形夹持槽槽底延伸方向相互垂直，胶条安装槽内沿其长度方向延伸设置有摩擦胶条，摩擦胶条由其...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛世鑫，鄢光军，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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