涂层涂覆装置制造方法及图纸

本申请提供了一种涂层涂覆装置，涉及钎剂涂覆装置领域，包括：浆料容纳机构，用于容纳形成涂层的浆料；毛刷辊，能够旋转地设置于浆料容纳机构内，包括辊部和毛刷部，毛刷部设置于辊部的外侧部且毛刷部被浆料部分地浸润，毛刷部的外侧部形成有槽部；摆转机构，用于安装待涂覆物，摆转机构用于驱动待涂覆物进行摆转，使得待涂覆物经过槽部；在待涂覆物经过槽部的过程中，待涂覆物与槽部的彼此面对的内侧壁抵接并带动毛刷辊旋转。本申请通过待涂覆物与槽部的内侧壁抵接，同时待涂覆物与槽部的底部抵接以进行涂层的涂覆，一定程度上解决现有技术中人工刷涂浆料使涂层厚度不均匀，从而导致涂层耐磨性能降低的技术问题。

Coating equipment

【技术实现步骤摘要】
涂层涂覆装置
本申请涉及钎剂涂覆装置领域，尤其是涉及一种涂层涂覆装置。
技术介绍
旋耕刀是旋耕机上的一种碎土工具，是旋耕机的重要组成部分。旋耕刀工作时，工作面经常被磨损，当工作面磨损严重时，会导致整个旋耕刀废弃，浪费资源，同时也增加了使用成本。因此，采用钎涂技术在旋耕刀工作面制备耐磨涂层。常用的做法是将制备的悬浮的浆料，多次涂覆或刷涂在旋耕刀的表面。涂层需要达到一定厚度，耐磨性能才能有效提升。现有技术中，上述涂覆过程通常依靠人工刷涂，涂覆一遍，晾干后再涂覆一遍，多次重复，直至涂层厚度合适。该做法效率低，浆料浪费严重的同时人工劳动强度大，涂覆的涂层厚度不均匀，严重降低涂层耐磨性能。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种涂层涂覆装置，目的在于，一定程度上解决现有技术中人工刷涂浆料使涂层厚度不均匀，从而导致涂层耐磨性能降低的技术问题。为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。本申请提供一种涂层涂覆装置，用于为待涂覆物的表面涂覆涂层，所述涂层涂覆装置包括：浆料容纳机构，用于容纳形成所述涂层的浆料；毛刷辊，能够旋转地设置于所述浆料容纳机构内，所述毛刷辊包括辊部和毛刷部，所述毛刷部设置于所述辊部的外侧部且所述毛刷部被所述浆料部分地浸润，所述毛刷部的外侧部形成有槽部；摆转机构，用于安装所述待涂覆物，所述摆转机构用于驱动所述待涂覆物进行摆转，使得所述待涂覆物经过所述槽部；在所述待涂覆物经过所述槽部的过程中，所述待涂覆物与所述槽部的彼此面对的内侧壁抵接并带动所述毛刷辊旋转。优选地，所述涂层涂覆装置还包括热风机构，所述热风机构设置于所述浆料容纳机构的侧部，所述热风机构能够吹出热风，以干燥所述待涂覆物的表面的浆料。优选地，所述热风机构吹出的热风的温度为70至80摄氏度。优选地，所述毛刷辊的数量为多个，多个所述毛刷辊沿着所述待涂覆物的摆转路径间隔开地分布。优选地，所述待涂覆物的至少在摆转过程中形成直径最大的弧的部分与多个所述毛刷辊的槽部的底部抵接。优选地，多个所述毛刷辊的槽部的宽度沿着所述待涂覆物摆转经过多个所述毛刷辊的方向逐级递增或者逐级递减。优选地，所述毛刷部的位于所述槽部的两侧的外侧部分别向所述槽部倾斜。优选地，所述摆转机构包括：安装部，用于将所述待涂覆物安装于所述摆转机构；摆转部，与所述安装部连接；驱动部，所述驱动部能够驱动所述摆转部，从而驱动所述安装部和所述待涂覆物共同摆转。优选地，所述浆料容纳机构包括盖板，所述盖板设置于所述浆料的上方并使所述毛刷辊暴露。优选地，所述待涂覆物为旋耕刀。本申请利用摆转机构驱动待涂覆物摆转经过槽部，通过待涂覆物与槽部的内侧壁抵接进行涂层的涂覆，同时待涂覆物与槽部的底部抵接进而拨动毛刷辊旋转蘸取浆料，一定程度上解决现有技术中人工刷涂浆料使涂层厚度不均匀，从而导致涂层耐磨性能降低的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了涂层涂覆装置第一视角的示意图；图2示出了涂层涂覆装置第二视角的示意图。附图标记：1-浆料槽；11-盖板；2-毛刷辊；21-辊部；22-毛刷部；221-槽部；3-摆转机构；31-安装部；32-摆转部；321-梁构件；322-支架；4-热风机构；5-旋耕刀；51-涂覆面。具体实施方式下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。图1示出了涂层涂覆装置第一视角的示意图；图2示出了涂层涂覆装置第二视角的示意图。参见图1和图2，本实施例提供的涂层涂覆装置包括：浆料槽、毛刷辊、摆转机构、热风机构和被涂覆物。以下将具体描述上述部件的连接关系和动作。本实施例中，被涂覆物以旋耕刀5为例，即以下将以旋耕刀5作为上述被涂覆物对本实施例提供的涂层涂覆装置进行描述说明。如图1所示，旋耕刀5安装于摆转机构3，摆转机构3可以包括安装部31、摆转部32和驱动部。本实施例中的安装部31可以为钢丝绳，常见的旋耕刀5的一端通常具有安装孔，旋耕刀5通过安装孔安装于旋耕机，本实施例中，旋耕刀5的具有安装孔的一端可以经由钢丝绳穿过安装孔后与摆转部32连接。旋耕刀5的另一端可以与另一条钢丝绳的一端绑接(图1中仅示意性地给出了旋耕刀5的安装方式，实际上旋耕刀5只有一端具有安装孔)，该钢丝绳的另一端与摆转部32连接。通过上述固定方式，将旋耕刀5安装与摆转机构3。本实施例中，摆转部32可以包括梁构件321和支架322。上述两条分别连接旋耕刀5两端的钢丝绳，分别与梁构件321的两端连接，梁构件321通过钢丝绳与支架322连接。本实施例中，支架322可以是人工搭建的具有一定高度的支架322，图1中只示出了支架322与梁构件321连接处的部分。根据以上描述的特征，当旋耕刀5以上述安装方式安装于上述摆转机构3时，通过驱动部驱动旋耕刀5时，旋耕刀5能够与上述梁构件321共同绕着梁构件321与支架322的连接处进行摆转，此外，本实施例中，驱动部可以为操作人员，例如，操作人员可以通过推拉梁构件321使旋耕刀5进行上述摆转。在上述旋耕刀5的摆转过程中，旋耕刀5的工作表面将经由毛刷辊2涂覆涂层，以下将进行具体描述。本实施例中，毛刷辊2能够旋转地安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂层涂覆装置，用于为待涂覆物的表面涂覆涂层，其特征在于，所述涂层涂覆装置包括：/n浆料容纳机构，用于容纳形成所述涂层的浆料；/n毛刷辊，能够旋转地设置于所述浆料容纳机构内，所述毛刷辊包括辊部和毛刷部，所述毛刷部设置于所述辊部的外侧部且所述毛刷部被所述浆料部分地浸润，所述毛刷部的外侧部形成有槽部；/n摆转机构，用于安装所述待涂覆物，所述摆转机构用于驱动所述待涂覆物进行摆转，使得所述待涂覆物经过所述槽部；/n在所述待涂覆物经过所述槽部的过程中，所述待涂覆物与所述槽部的彼此面对的内侧壁抵接并带动所述毛刷辊旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂层涂覆装置，用于为待涂覆物的表面涂覆涂层，其特征在于，所述涂层涂覆装置包括：
浆料容纳机构，用于容纳形成所述涂层的浆料；
毛刷辊，能够旋转地设置于所述浆料容纳机构内，所述毛刷辊包括辊部和毛刷部，所述毛刷部设置于所述辊部的外侧部且所述毛刷部被所述浆料部分地浸润，所述毛刷部的外侧部形成有槽部；
摆转机构，用于安装所述待涂覆物，所述摆转机构用于驱动所述待涂覆物进行摆转，使得所述待涂覆物经过所述槽部；
在所述待涂覆物经过所述槽部的过程中，所述待涂覆物与所述槽部的彼此面对的内侧壁抵接并带动所述毛刷辊旋转。


2.根据权利要求1所述的涂层涂覆装置，其特征在于，所述涂层涂覆装置还包括热风机构，所述热风机构设置于所述浆料容纳机构的侧部，所述热风机构能够吹出热风，以干燥所述待涂覆物的表面的浆料。


3.根据权利要求2所述的涂层涂覆装置，其特征在于，所述热风机构吹出的热风的温度为70至80摄氏度。


4.根据权利要求2所述的涂层涂覆装置，其特征在于，所述毛刷辊的数量为多个，多个所述毛刷辊沿着所述待涂覆物的摆转路径间隔开地分布。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟素娟，龙伟民，张雷，黄俊兰，路全彬，沈元勋，马佳，程亚芳，
申请(专利权)人：中机智能装备创新研究院宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33