一种立式喷粉房制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立式喷粉房，包括粉房主体和框架，所述框架与粉房主体相连接，所述框架用于支撑并固定所述粉房主体，所述粉房主体内设置有用于置入待喷涂工件的喷涂腔，所述框架包括底座、顶框和多根纵梁，所述底座和顶框分别位于所述粉房主体的底部和顶部，所述纵梁沿所述粉房主体的轮廓间隔排列，且所述纵梁的两端分别与底座和顶框可拆卸式连接，所述框架设置于所述粉房主体的外壁上；该立式喷粉房具有结构合理、且喷粉房上静电电荷释放彻底的优点。

A vertical powder room

【技术实现步骤摘要】
一种立式喷粉房
本技术属于喷涂设备
，具体涉及一种立式喷粉房。
技术介绍
粉末喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理，在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末涂料带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末涂料均匀地飞向接地工件表面并形成厚薄均匀的粉状涂层，最后粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，因此粉末喷涂已广泛应用于如汽车喷涂、家具喷涂、型材喷涂等加工制造业的领域中。工件在进行喷涂时一般都需要在喷粉房中进行，一方面有助于粉末涂料的回收再利用，二是防止污染环境；在一些较大的工件中，如型材由于其长度往往长达数米，因此与之配套的喷粉房的往往体积巨大，因此给喷粉房的运输和安装都带来了一定的不便，同时也增加了喷粉房的成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构合理、安装方便且降低成本的立式喷粉房。为了解决上述技术问题，本技术所使用的技术方案是：一种立式喷粉房，包括粉房主体和框架，所述框架与粉房主体可拆卸式连接，所述框架用于支撑并固定所述粉房主体，所述粉房主体内设置有用于置入待喷涂工件的喷涂腔，所述框架包括底座、顶框和多根纵梁，所述底座和顶框分别位于所述粉房主体的底部和顶部，所述纵梁沿所述粉房主体的轮廓间隔排列，且所述纵梁的两端分别与底座和顶框可拆卸式连接，所述纵梁与底座和顶框的连接面之间设置有导电膏。作为优选，所述框架还包括多根加强肋条，所述加强肋条沿所述纵梁的高度方向间隔设置，所述加强肋条与纵梁可拆卸式连接，且加强肋条与纵梁的连接面之间皆设置有导电膏。作为优选，所述框架设置于所述粉房主体的外壁上。作为优选，所述粉房主体的横截面大体上呈V形设置，所述粉房主体上沿其高度方向设置有用于送入或送出工件的开口。作为优选，所述粉房主体内远离所述开口处设置有用回收粉末涂料的吸风口，所述吸风口由粉房主体的底部向其顶部延伸。作为优选，所述粉房主体外还设置有抽风管，所述抽风管的与所述吸风口相连通，所述抽风管与框架固定连接。作为优选，所述吸风口与所述抽风管之间设置有用于打开或关闭吸风口的风阀组件。作为优选，所述风阀组件包括多个阀片和驱动装置，所述阀片沿所述吸风口的高度方向依次排列，单个驱动装置分别与每个阀片传动连接，驱动装置用于打开或关闭阀片，且驱动装置位于粉房主体外并与框架固定连接。作为优选，所述驱动装置为气动式马达。作为优选，还包括检修梯，所述检修梯沿粉房主体的高度方向设置，所述检修梯与框架固定连接，且所述检修梯靠近驱动装置。本技术的有益效果主要体现在：由于将喷粉房采用了框架结构，因此可以使得粉喷房以零件状态打包运输到目的地后再进行模块化组装，相对于整体运输可以有效减小体积，即减少了喷粉房因整体运输而增加成本，以及整体安装所带来的不便性。附图说明通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1为本技术中一种立式喷粉房的局部结构分解示意图；图2为本技术中一种立式喷粉房的整体结构分解示意图；图3为图2中风阀组件的局部放大图；图4为本技术中一种立式喷粉房的主视结构示意图；图5为本技术中一种立式喷粉房的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或焊接固定或销轴固定等方式，因此，在本实施例中不再详述。如图1-2、图4-5所示，本实施例提供了一种立式喷粉房，包括粉房主体1和框架2，框架2与粉房主体1通过螺栓形成可拆卸式连接，框架2用于支撑并固定粉房主体1，粉房主体1内设置有用于置入待喷涂工件的喷涂腔11，框架2包括底座21、顶框22和多根纵梁23，底座21和顶框22分别位于粉房主体1的底部和顶部，其中，纵梁23沿粉房主体1的轮廓依次间隔排列，且纵梁23的两端分别与底座21和顶框22通过螺栓形成可拆卸式连接，纵梁23与底座21和顶框22的连接面之间设置有导电膏(未图示)。其中，框架2还包括多根加强肋条24，加强肋条24沿纵梁23的高度方向间隔设置，加强肋条24与纵梁23可拆卸式连接，且加强肋条24与纵梁23的连接面之间皆设置有导电膏。喷粉房采用框架结构，有助于其运输以及安装从而减少成本，其中粉房主体1由多块PVC板拼装而成，并通过螺栓固定于框架2上。在本实施例中，底座21、顶框22与纵梁23之间，加强肋条24与纵梁23之间通过连接件25以及螺栓固定，在框架2进行组装时，连接件25与纵梁、底座21、顶框22、加强肋条24的接触面之间涂有导电膏，然后通过螺栓锁紧固定，从而使得整个框架2形成一个可导电的整体，从而可以将喷粉房上的静电电荷接地并进行释放。其中，导电膏除了具有导电作用同时还具有抗氧化及防腐蚀的作用，因此可以使得框架2组成部件的连接面在长期使用时为不会因为锈蚀氧化等原因而造成导电不良，并由此造成喷粉房上的某些区域的电荷不能得到有效的释放进而影响到工件的喷涂质量。当喷粉房的部件与部件之间的由于接触不良或部件表面氧化层等原因会导致负喷粉房上的电荷不能充分释放或释放不均匀；而粉房上的静电得不到有效释放后，会使得粉房内部整个空间电场量增大，造成喷枪的电压降低，电流上升，喷枪模块会一直调整将电流降低，电压升高，由此枪体就会发热，直致静电高压线路元件损坏。同时由于同种电荷相斥，正负电荷是同对出现才能中和，负电荷先是被工件正电吸引，过量负电荷就同化已被中和的工件。喷粉的工件表面就容易出现类似沙丘的更迭层粉。堆积高的部分上粉多，堆积少的地方上粉少，外观看起像斑马的外皮，也称斑马线；进而直接影响工件的喷涂质量。如图4-5所示，在优选实施例中，框架2设置于粉房主体1的外壁上，框架2设置于粉房主体1的外壁上有助于其喷涂腔11内的光滑，提高喷粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式喷粉房，其特征在于：包括粉房主体和框架，所述框架与粉房主体相连接，所述框架用于支撑并固定所述粉房主体，所述粉房主体内设置有用于置入待喷涂工件的喷涂腔，所述框架包括底座、顶框和多根纵梁，所述底座和顶框分别位于所述粉房主体的底部和顶部，所述纵梁沿所述粉房主体的轮廓间隔排列，且所述纵梁的两端分别与底座和顶框可拆卸式连接，所述框架设置于所述粉房主体的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式喷粉房，其特征在于：包括粉房主体和框架，所述框架与粉房主体相连接，所述框架用于支撑并固定所述粉房主体，所述粉房主体内设置有用于置入待喷涂工件的喷涂腔，所述框架包括底座、顶框和多根纵梁，所述底座和顶框分别位于所述粉房主体的底部和顶部，所述纵梁沿所述粉房主体的轮廓间隔排列，且所述纵梁的两端分别与底座和顶框可拆卸式连接，所述框架设置于所述粉房主体的外壁上。


2.如权利要求1所述的立式喷粉房，其特征在于：所述框架还包括多根加强肋条，所述加强肋条沿所述纵梁的高度方向间隔设置，所述加强肋条与纵梁可拆卸式连接。


3.如权利要求2所述的立式喷粉房，其特征在于：所述纵梁与底座和顶框的连接面之间设置有导电膏，且且加强肋条与纵梁的连接面之间皆设置有导电膏。


4.如权利要求1所述的立式喷粉房，其特征在于：所述粉房主体的横截面呈V形，所述粉房主体上沿其高度方向设置有用于送入或送出工件的开口。


5.如权利要求4所述的立式喷粉房，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马东铃，
申请(专利权)人：广东泽亨智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44