本实用新型专利技术提供了一种粉料过滤装置，包括负压腔和过滤腔，所述负压腔上开设有排风口，所述过滤腔上设有过滤腔出气口，所述过滤腔与所述负压腔相连通，所述过滤腔内设有滤芯组件，所述负压腔用于将含有粉料的废气从所述过滤腔出气口进入，所述滤芯组件用于将通过的废气中的粉料截留于过滤腔内；本实用新型专利技术的粉料过滤装置整个过滤装置的结构简便，便于运输和移动，即提高了粉料回收过滤装置使用的便利性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种粉料过滤装置
[0001]本技术属于喷涂设备
，具体涉及一种粉料过滤装置。
技术介绍
[0002]众所周知，粉末喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理，在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场，由于粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，因此粉末喷涂已广泛应用于汽车喷涂、家具喷涂等生产加工领域中，然而在涂料的喷涂过程中会有部分粉末涂料飘散于喷涂房内的空间环境中，因此需要对喷涂房内的这些含有涂料粉尘的废气进行有效的处理，以使得其中的粉末涂料能被有效的回收再利用，同时防止涂料粉尘排入大气环境而造成污染，需要通过粉末回收装置或者过滤器对废气中的涂料粉末进行分离回收，现有技术中的粉料过滤装置存在着使用不便的问题，现有的很多粉末回收装置都是将反吹组件设置于回收室外，这样在运输过程中容易出现磕碰等运输不便的因素，在进行回收工作时，容易堆积粉尘而造成多余的清理工作，这对喷涂流水线来说是很不方便的，还容易存在着残留涂料清理不彻底的问题，这样也会影响过滤装置的正常运转工作，进而影响喷涂工作。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构设计轻便合理，使用方便的粉料过滤装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种粉料过滤装置，包括负压腔和过滤腔，所述负压腔上开设有排风口，所述过滤腔上设有过滤腔出气口，所述过滤腔与所述负压腔相连通，所述过滤腔内设有滤芯组件，所述负压腔用于将含有粉料的废气从所述过滤腔出气口进入，所述滤芯组件用于将通过的废气中的粉料截留于过滤腔内，其特征在于：所述负压腔内设有反吹组件，所述反吹组件与负压腔固定连接。
[0005]作为对所述粉料过滤装置的进一步改进，所述反吹组件与所述滤芯组件相连，所述反吹组件用于清除附着于所述滤芯组件上的粉料，所述滤芯组件包括滤芯件和文丘里喷管。
[0006]作为对所述粉料过滤装置的进一步改进，所述过滤腔与负压腔之间通过隔离安装板分隔开，所述过滤腔设有收纳室和回收室，所述滤芯组件设置于回收室内，所述文丘里喷管设置于收纳室内，所述文丘里喷管的一端通过连接喷管贯穿隔离安装板后与所述反吹组件相连通。
[0007]作为对所述粉料过滤装置的进一步改进，所述隔离安装板上固定安装有加强撑杆，所述加强撑杆用于加强隔离安装板的稳固性。
[0008]作为对所述粉料过滤装置的进一步改进，所述收纳室设有收纳底板，所述收纳底板上开设有喷管安装位，所述文丘里喷管的另一端通过喷管安装位与所述滤芯件的一端相
连通，所述滤芯件的一端固定于收纳底板上，所述滤芯件的另一端朝向所述回收室的底部延伸，所述收纳室内设有电器盒位，所述收纳室上还开设有操作开关门。
[0009]作为对所述粉料过滤装置的进一步改进，所述滤芯件设有四个以上，所述文丘里喷管也设有四个以上，每个所述滤芯件与每个所述文丘里喷管相连通，所述加强撑杆将四个以上的滤芯件均匀分隔设置于加强撑杆的两边。
[0010]作为对所述粉料过滤装置的进一步改进，所述反吹组件包括储气罐和电磁阀，所述电磁阀的一端连接所述储气罐，所述电磁阀的另一端通过气管与所述连接喷管相连通。
[0011]作为对所述粉料过滤装置的进一步改进，所述回收室底部还设置有多个支撑脚，所述支撑脚上皆设置有支撑柱，所述支撑柱与所述支撑脚相连接。
[0012]作为对所述粉料过滤装置的进一步改进，所述回收室底部还设置有收集料斗，所述收集料斗与所述回收室相连通，且所述收集料斗上设置有出料口，所述出料口上活动连接有收集料箱，所述收集料箱的两侧设有把手，所述把手设有两个以上，所述收集料箱底部设有滚轮，所述滚轮设有四个以上，每个所述滚轮固定连接于所述收集料箱底部的四个边角上。
[0013]作为对所述粉料过滤装置的进一步改进，所述过滤腔上开设有回收连接口，所述回收连接口用于连接喷粉房，所述负压腔内还设有风机，所述风机的出风口与排风口相通。
[0014]相对于现有技术本技术的有益效果主要体现在：本技术提供的粉料过滤装置将反吹组件设置于负压室内，使得整个过滤装置的结构简便，便于运输和移动，即提高了粉料回收装置使用的便捷性。
附图说明
[0015]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0016]图1为本技术一种粉料过滤装置的平面示意图；
[0017]图2为本技术一种粉料过滤装置的另一角度的平面示意图；
[0018]图3为本技术一种粉料过滤装置中部分拆分后的内部平面示意图；
[0019]图4为本技术一种粉料过滤装置中部分拆分后另一角度的内部平面示意图。
[0020]图中：1、负压腔；11、排风口；2、过滤腔；21、过滤腔出气口；22、收纳室；23、回收室；24、收纳底板；241、喷管安装位；25、电器盒位；26、回收连接口；27、操作开关门；3、滤芯组件；31、滤芯件；4、反吹组件；41、储气罐；42、电磁阀；5、文丘里喷管；51、连接喷管；6、隔离安装板；7、加强撑杆；8、支撑脚；9、支撑柱；10、收集料斗；11、出料口；12、收集料箱； 121、把手；122、滚轮；13、风机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限定。
[0022]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本技术中所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]如图1
‑
4示，本实施例提供了一种粉料过滤装置，包括负压腔1和过滤腔2，负压腔1上开设有排风口11，过滤腔2上设有过滤腔出气口21，过滤腔与所述负压腔相连通，过滤腔内设有滤芯组件3，负压腔1用于将含有粉料的废气从过滤腔出气口21进入，滤芯组件3用于将通过的废气中的粉料截留于过滤腔2内，其中，负压腔1工作时产生的负压用于将含有粉料的废气从过滤腔室的出气口中吸入，废气中的粉末涂料由于粒径相对较大，因此无法通过滤芯组件，进而被滤芯组件3分离出来并截留于过滤腔内，进而实现将喷涂废气中的粉末本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料过滤装置，包括负压腔和过滤腔，所述负压腔上开设有排风口，所述过滤腔上设有过滤腔出气口，所述过滤腔与所述负压腔相连通，所述过滤腔内设有滤芯组件，所述负压腔用于将含有粉料的废气从所述过滤腔出气口进入，所述滤芯组件用于将通过的废气中的粉料截留于过滤腔内，其特征在于：所述负压腔内设有反吹组件，所述反吹组件与负压腔固定连接。2.根据权利要求1所述的一种粉料过滤装置，其特征在于：所述反吹组件与所述滤芯组件相连，所述反吹组件用于清除附着于所述滤芯组件上的粉料，所述滤芯组件包括滤芯件和文丘里喷管。3.根据权利要求2所述的一种粉料过滤装置，其特征在于：所述过滤腔与负压腔之间通过隔离安装板分隔开，所述过滤腔设有收纳室和回收室，所述滤芯组件设置于回收室内，所述文丘里喷管设置于收纳室内，所述文丘里喷管的一端通过连接喷管贯穿隔离安装板后与所述反吹组件相连通。4.根据权利要求3所述的一种粉料过滤装置，其特征在于：所述隔离安装板上固定安装有加强撑杆，所述加强撑杆用于加强隔离安装板的稳固性。5.根据权利要求3所述的一种粉料过滤装置，其特征在于：所述收纳室设有收纳底板，所述收纳底板上开设有喷管安装位，所述文丘里喷管的另一端通过喷管安装位与滤芯件的一端相连通，滤芯件的一端固定于收纳底板上，所述滤芯件的另一端朝向所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧，陈文彬，林国正，徐共财，
申请(专利权)人：广东泽亨智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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