一种用于集装箱箱内粉末喷涂的喷粉房制造技术

本发明专利技术公开了一种用于集装箱箱内粉末喷涂的喷粉房，包括房体，房体的侧壁上设有可供作业人员进出的操作门，房体的前后两端设有可通过集装箱的进、出门，在房体内的地面上设有集装箱输送轨道与粉末回收槽，粉末回收槽的底部连接有粉末回收系统。采用了上述技术方案的本发明专利技术的有益效果是：喷涂中产生的未粘附到集装箱内壁上的粉末会落入到粉末回收槽内，然后通过粉末回收管被抽风机抽送至回收器内进行回收再利用，不会对箱外及周围空间造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及集装箱粉末喷涂系统，特别是涉及一种用于集装箱箱内粉末喷 涂的喷粉房。
技术介绍
在集装箱表面涂装的生产过程中，特别是集装箱箱内，目前采用常规油漆喷涂工艺，但在常规的喷漆过程中会产生大量的油漆漆雾、废气；目前大部分 箱内喷漆房只使用简单的漆雾、废气处理，这些漆雾、废气中间含有大量的有 毒物质，会对周围环境造成污染；因此，现在集装箱表面喷涂朝着粉末喷涂方 向发展，从而避免了大量的废气、漆雾的产生。现有的集装箱粉末喷涂均是将集装箱置于空旷的地面上，操作人员在集装 箱内进行粉末喷涂，缺点是粉末容易从集装箱内逸散出来，飘散在集装箱外界 空中，从而造成了环境污染，并且过喷的粉末不能回收利用，浪费了原材料。
技术实现思路
本专利技术针对上述的不足，提供了一种可防止粉末飘散在作业区外部空间， 避免环境污染，并可高效回收过喷粉末并二次利用的喷粉房。本专利技术的技术方案是这样实现的用于集装箱箱内粉末喷涂的喷粉房，包 括房体，房体的侧壁上设有可供作业人员进出的操作门，房体的前后两端设有 可通过集装箱的进、出门，在房体内的地面上设有集装箱输送轨道与粉末回收 槽，粉末回收槽的底部连接有粉末回收系统。作为优选，所述的粉末回收系统包括粉末回收管、回收器和抽风机，粉末 回收管的一端通过回收器连接抽风机，另端连接粉末回收槽。为使得粉末回收槽内的粉末被充分回收，作为优选，在粉末回收槽的底部 间隔设有若干个空穴，在粉末回收管的管壁上间隔设置有若干个位置、个数与 空穴相对应的开孔，所述的空穴均通过导粉管与开孔密封连接。作为优选，所述的粉末回收槽的长度大于房体的长度，粉末回收槽的两端 分别从房体的进、出门处延伸出来。这样箱内喷涂时从门口逸出的粉末也能落 进槽内，确保未粘附的粉末能被回收，不会对箱外及周围空间造成污染。为能给箱内提供有效照明，作为优选，在房体上设有若干个照明窗口。 作为优选，在操作门的上方设有照明窗口，在集装箱进、出门的上方设有 照明窗口。为使集装箱轨道内侧及外侧飘落的过喷粉末均可被回收，作为优选，粉末 回收槽的宽度大于集装箱输送轨道的宽度，集装箱输送轨道设置在粉末回收槽 的底部。采用了上述技术方案的本专利技术的原理及有益效果是将相邻的两个有一定 间隔的集装箱同时输送进入喷粉房房体内，两个集装箱相邻处这端的箱门敞开， 各自的另一端箱门关闭，作业者手提粉末喷枪可通过操作门进入到房体内，并 从两个集装箱之间的开放的箱门分别进入两个集装箱内进行喷涂。喷涂中产生 的未粘附到集装箱内壁上的粉末会落入到粉末回收槽内，然后通过粉末回收管 被抽风机抽送至回收器内进行回收再利用，不会对箱外及周围空间造成污染。 附图说明图1为本专利技术的作业示意图2为图1的左视图3为本专利技术的整体结构示意图。具体实施方式本专利技术的具体实施方式如下实施例如图l、图3所示，本专利技术的一种用于集装箱箱内粉末喷涂的喷粉 房，包括房体1，房体1的侧壁上设有可供作业人员进出的操作门4，房体1的 前后两端设有可通过集装箱的进、出门2，在房体l内的地面上设有集装箱输送 轨道8与粉末回收槽5，粉末回收槽5的底部连接有粉末回收系统；为使集装箱轨道8内侧及外侧飘落的过喷粉末均可被回收，粉末冋收槽5的宽度大于两条 集装箱输送轨道8的宽度，集装箱输送轨道8设置在粉末回收槽5的底部。所述的粉末回收系统包括粉末回收管6、回收器(图中未显示)和抽风机(图中 未显示)，粉末回收管6的一端通过回收器连接抽风机，另一端连接粉末回收槽 5;为使得粉末回收槽5内的粉末被充分回收，在粉末回收槽5的底部间隔设有 若干个空穴7，空穴7在粉末回收槽5底部排列成2排，每排空穴7均在同一条 直线上，且均匀间隔设置，在粉末回收管6的管壁上间隔设置有若干个位置、 个数与空穴7相对应的开孔3，所述的空穴7均通过导粉管10与开孔3密封连 接。为能给箱内提供有效照明，在操作门4的上方设有照明窗口 9，在集装箱进、 出门的上方设有照明窗口 9，在房体1的顶部也设有照明窗口 9。如图2所示，所述的粉末回收槽5的长度大于房体1的长度，粉末回收槽5 的两端分别从房体1的进、出门2处延伸出来，粉末回收槽5的两端距离房体1 的进、出门2的距离为1米。这样在进行集装箱箱内喷涂时从门口逸出的粉末 也能落进槽内，确保未粘附的粉末能被回收，不会对箱外及周围空间造成污染。如图1、图2所示，可将两个有一定间隔的集装箱11同时输送进入喷粉房 房体1内，两个集装箱ll相邻处这端的箱门敞开，而各自的另一端箱门关闭， 作业人员手提粉末喷枪可通过操作门4进入到房体1内，并从两个集装箱之间 的开放的箱门分别进入两个集装箱ll内进行喷涂。喷涂中产生的未粘附到集装箱11内壁上的粉末会落入到粉末回收槽5内，然后通过粉末回收管6被抽风机 抽送至回收器内进行回收再利用，不会对箱外及周围空间造成污染。权利要求1、一种用于集装箱箱内粉末喷涂的喷粉房，其特征是该喷粉房包括房体，房体的侧壁上设有可供作业人员进出的操作门，房体的前后两端设有可通过集装箱的进、出门，在房体内的地面上设有集装箱输送轨道与粉末回收槽，粉末回收槽的底部连接有粉末回收系统。2、 根据权利要求l所述的一种用于集装箱箱内粉末喷涂的喷粉房，其特征是 所述的粉末回收系统包括粉末回收管、回收器和抽风机，粉末回收管的一 端通过回收器连接抽风机，另一端连接粉末回收槽。3、 根据权利要求2所述的一种用于集装箱箱内粉末喷涂的喷粉房，其特征是 在粉末回收槽的底部间隔设有若干个空穴，在粉末回收管的管壁上间隔设 置有若干个位置、个数与空穴相对应的开孔，所述的空穴均通过导粉管与 开孔密封连接。4、 根据权利要求1或2或3所述的一种用于集装箱箱内粉末喷涂的喷粉房， 其特征是所述的粉末回收槽的长度大于房体的长度，粉末回收槽的两端 分别从房体的进、出门处延伸出来。5、 根据权利要求l所述的一种用于集装箱箱内粉末喷涂的喷粉房，其特征是 在房体上设有若干个照明窗口 。6、 根据权利要求5所述的一种用于集装箱箱内粉末喷涂的喷粉房，其特征是 在操作门的上方设有照明窗口，在集装箱进、出门的上方设有照明窗口。7、 根据权利要求1所述的一种用于集装箱箱内粉末喷涂的喷粉房，其特征是: 粉末回收槽的宽度大于集装箱输送轨道的宽度，集装箱输送轨道设置在粉 末回收槽的底部。全文摘要本专利技术公开了一种用于集装箱箱内粉末喷涂的喷粉房，包括房体，房体的侧壁上设有可供作业人员进出的操作门，房体的前后两端设有可通过集装箱的进、出门，在房体内的地面上设有集装箱输送轨道与粉末回收槽，粉末回收槽的底部连接有粉末回收系统。采用了上述技术方案的本专利技术的有益效果是喷涂中产生的未粘附到集装箱内壁上的粉末会落入到粉末回收槽内，然后通过粉末回收管被抽风机抽送至回收器内进行回收再利用，不会对箱外及周围空间造成污染。文档编号B05C19/00GK101318172SQ20081006303公开日2008年12月10日 申请日期2008年7月7日 优先权日2008年7月7日专利技术者凯 丁, 蜀 侯, 刘方勇, 史宏杰, 李学明, 汤昌杰, 潘元琛, 茅立安, 瑛 赵, 云 陈, 黄中元 申请人:上海胜狮冷冻货柜有限公司;浙江明泉工业涂装有限公司;上海志林工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于集装箱箱内粉末喷涂的喷粉房，其特征是：该喷粉房包括房体，房体的侧壁上设有可供作业人员进出的操作门，房体的前后两端设有可通过集装箱的进、出门，在房体内的地面上设有集装箱输送轨道与粉末回收槽，粉末回收槽的底部连接有粉末回收系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯蜀，李学明，汤昌杰，刘方勇，丁凯，陈云，赵瑛，黄中元，史宏杰，茅立安，潘元琛，
申请(专利权)人：上海胜狮冷冻货柜有限公司，浙江明泉工业涂装有限公司，上海志林工程有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]