一种吊具制造技术

技术编号:41437110 阅读:25 留言:0更新日期:2024-05-28 20:31
本申请公开了一种吊具,包括:工字梁,包括上翼板、下翼板和位于所述上翼板、所述下翼板之间的主梁板,所述主梁板分别与所述上翼板、所述下翼板相连,以在所述主梁板的两侧分别形成凹槽;两组起吊连接结构,分别设于所述工字梁长度方向的两个端头;其中,所述起吊连接结构包括起吊连接板、第一加强板;所述起吊连接板,位于距离所述端头的预设位置;所述第一加强板,设于所述凹槽内,并与所述起吊连接板及所述凹槽的槽壁面相连。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及集装箱运输,尤其涉及一种吊具


技术介绍

1、随着集装箱在各行各业的广泛应用,对于集装箱的吊装需求也越来越大,特别是一些集成设备集装箱,往往需要把设备安装到集装箱后进行整体运输,整个集装箱重量重达几十吨,这对吊装用的吊具提出了很大的要求。

2、面对几十吨重的设备集装箱的起吊需求,为保证吊装的安全性,传统的设备集装箱吊具多为整体式,体积庞大且笨重,不方便随箱运输至项目现场进行安装吊装,吊装完后也不好处理。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本申请实施例采用的技术方案如下:

2、一种吊具,包括:

3、工字梁,包括上翼板、下翼板和位于所述上翼板、所述下翼板之间的主梁板,所述主梁板分别与所述上翼板、所述下翼板相连,以在所述主梁板的两侧分别形成凹槽;

4、两组起吊连接结构,分别设于所述工字梁长度方向的两个端头;其中,所述起吊连接结构包括起吊连接板、第一加强板;

5、所述起吊连接板,位于距离所述端头的预设位置;

6、所述第一加强板,设于所述凹槽内,并与所述起吊连接板及所述凹槽的槽壁面相连。

7、在一个实施例中,所述第一加强板至少有两个,以所述主梁板为轴对称布置于所述主梁板两侧的凹槽内。两个对称的第一加强板可从主梁板两侧同步增强起吊连接板的强度,避免只设在一侧时导致起吊连接板、工字梁受力不均衡,进一步提升吊装安全性。

8、在一个实施例中,所述第一加强板至少有四个;四个所述第一加强板两两一组

9、两组所述第一加强板均以所述主梁板为轴对称布置于所述主梁板两侧的凹槽内,且围设在所述起吊连接板的四周。

10、在一个实施例中,所述第一加强板与所述主梁板、所述起吊连接板焊接连接,且所述第一加强板与所述主梁板、所述起吊连接板之间分别呈锐角。所述第一加强板与所述主梁板、所述起吊连接板之间分别呈锐角,支撑力度大,可保持所述主梁板、所述起吊连接板之间的夹角稳定。

11、在一个实施例中,所述第一加强板呈矩形,所述第一加强板的各顶角处均设有焊接避让缺口。

12、在一个实施例中,还包括:第二加强板,位于所述工字梁的中部且设于所述工字梁的凹槽内,所述第二加强板与所述凹槽的槽壁面相连。

13、在一个实施例中,所述第二加强板至少有两个,两个所述第二加强板以所述主梁板为轴对称布置于所述主梁板两侧的凹槽内。两个对称的第二加强板可从主梁板两侧同步增强工字梁的强度,避免只设在一侧时导致工字梁受力不均衡,进一步提升吊装安全性。

14、在一个实施例中,所述第二加强板为u型板,所述u型板扣设于所述凹槽内,且与所述上翼板、所述下翼板、所述主梁板分别相连。

15、在一个实施例中,所述起吊连接板包括第一吊耳、第二吊耳;

16、所述起吊连接板沿所述工字梁高度方向延伸,形成位于所述上翼板外侧的所述第一吊耳、位于所述下翼板外侧的所述第二吊耳;其中,所述第一吊耳、第二吊耳均设有吊索通孔。

17、本申请相较于现有技术,具有如下技术优势:

18、本实施例中,第一加强板、起吊连接板与工字梁相互配合形成的吊具结构,起吊连接板、工字梁的受力极限均得到了提升,且将起吊连接板的集中应力分散至工字梁,吊装更安全可靠,不易撕裂,整个吊具的强度不完全依靠焊接质量,吊具轻量化,并可以适用于起吊几十吨重的设备集装箱。

19、本实施例的吊具体积小,组成部件少、焊接量小,因而制作成本低,方便随箱运输至项目现场焊接装配成型,吊装完后可统一收纳放置。

20、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吊具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种吊具,其特征在于,所述第一加强板(30)至少有两个,以所述主梁板(13)为轴对称布置于所述主梁板(13)两侧的凹槽(10a)内。

3.根据权利要求1所述的一种吊具,其特征在于,所述第一加强板(30)至少有四个;四个所述第一加强板(30)两两一组;

4.根据权利要求1所述的一种吊具,其特征在于,所述第一加强板(30)与所述主梁板(13)、所述起吊连接板(20)焊接连接,且所述第一加强板(30)与所述主梁板(13)、所述起吊连接板(20)之间分别呈锐角。

5.根据权利要求4所述的一种吊具,其特征在于,所述第一加强板(30)呈矩形,所述第一加强板(30)的各顶角处均设有焊接避让缺口(31)。

6.根据权利要求1所述的一种吊具,其特征在于,还包括:第二加强板(40),位于所述工字梁(10)的中部且设于所述工字梁(10)的凹槽(10a)内,所述第二加强板(40)与所述凹槽(10a)的槽壁面相连。

7.根据权利要求6所述的一种吊具,其特征在于,所述第二加强板(40)至少有两个,两个所述第二加强板(40)以所述主梁板(13)为轴对称布置于所述主梁板(13)两侧的凹槽(10a)内。

8.根据权利要求6所述的一种吊具,其特征在于,所述第二加强板(40)为U型板,所述U型板扣设于所述凹槽(10a)内,且与所述上翼板(11)、所述下翼板(12)、所述主梁板(13)分别相连。

9.根据权利要求1所述的一种吊具,其特征在于,所述起吊连接板(20)包括第一吊耳、第二吊耳;

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【技术特征摘要】

1.一种吊具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种吊具,其特征在于,所述第一加强板(30)至少有两个,以所述主梁板(13)为轴对称布置于所述主梁板(13)两侧的凹槽(10a)内。

3.根据权利要求1所述的一种吊具,其特征在于,所述第一加强板(30)至少有四个;四个所述第一加强板(30)两两一组;

4.根据权利要求1所述的一种吊具,其特征在于,所述第一加强板(30)与所述主梁板(13)、所述起吊连接板(20)焊接连接,且所述第一加强板(30)与所述主梁板(13)、所述起吊连接板(20)之间分别呈锐角。

5.根据权利要求4所述的一种吊具,其特征在于,所述第一加强板(30)呈矩形,所述第一加强板(30)的各顶角处均设有焊接避让缺口(31)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:纪龙川
申请(专利权)人:上海胜狮冷冻货柜有限公司
类型:新型
国别省市:

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