一种用于钢管生产加工用的表面防腐层涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管生产加工用的表面防腐层涂抹装置，包括工作台，所述工作台的上端对称固定连接有两个支柱，所述工作台的上方设有保护罩，且保护罩设置在两个支柱之间，每个所述支柱内均开设有空腔，每个所述空腔内均转动连接有转轴，每个所述转轴上均固定套设有齿轮，且每个齿轮均延伸至支柱的外侧并与保护罩连接，所述工作台内开设有工作腔，所述工作腔内设有驱动机构，且驱动机构与两个转轴连接。本实用新型专利技术结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，钢管在密闭的空间内进行加工，不会对环境与操作人员造成影响。

A coating device of surface anticorrosive coating for steel pipe production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管生产加工用的表面防腐层涂抹装置
本技术涉及钢管生产加工
，尤其涉及一种用于钢管生产加工用的表面防腐层涂抹装置。
技术介绍
钢管：具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。在钢管生产加工的过程中，为了保证长时间的放置不会发生腐蚀会对钢管的表面进行涂抹防腐剂；而传统的防腐剂涂抹装置在使用的过程中，都是在与外部环境连通的空间内进行涂抹的，这样不仅会对环境造成污染，还会对操作人员产生伤害。为此，我们提出一种用于钢管生产加工用的表面防腐层涂抹装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中防腐剂涂抹装置在使用的过程中，都是在与外部环境连通的空间内进行涂抹的，这样不仅会对环境造成污染，还会对操作人员产生伤害的问题，而提出的一种用于钢管生产加工用的表面防腐层涂抹装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钢管生产加工用的表面防腐层涂抹装置，包括工作台，所述工作台的上端对称固定连接有两个支柱，所述工作台的上方设有保护罩，且保护罩设置在两个支柱之间，每个所述支柱内均开设有空腔，每个所述空腔内均转动连接有转轴，每个所述转轴上均固定套设有齿轮，且每个齿轮均延伸至支柱的外侧并与保护罩连接，所述工作台内开设有工作腔，所述工作腔内设有驱动机构，且驱动机构与两个转轴连接。优选地，所述驱动机构包括工作腔内对称转动连接的两个蜗杆，且每个蜗杆的上端均延伸至相对应的空腔内，每个所述转轴上均固定套设有蜗轮，且每个蜗杆均与相对应的蜗轮啮合，所述工作腔的内底部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆分别通过第一传动带与第二传动带与两个蜗杆连接。优选地，所述保护罩的侧壁上对称固定连接有多个滑块，每个所述支柱的侧壁上均开设有滑槽，且每个滑块分别延伸至相对应的滑槽内并与滑槽滑动连接。优选地，所述保护罩的侧壁上对称开设有两个观察窗，每个所述观察窗内均固定连接有钢化玻璃。优选地，所述工作台的上端对称固定连接有两个支架，且支架位于保护罩内，每个所述保护罩的内顶壁上固定连接有喷头。优选地，所述工作台的下端对称固定连接有多个支腿。本技术具备以下优点：1、电机通过第一传动带与第二传动带来驱动两个蜗杆进行转动，蜗杆通过与转轴上的蜗轮啮合，可以驱动固定在转轴上的齿轮进行转动，而由于保护罩的侧壁上对称开设有两个齿条槽，每个齿轮与相对应的齿条槽啮合，继而可以驱动保护罩进行升降，使得钢管可以方便的进行更换。2、通过设置工作台上方的保护罩，可以使得在对钢管涂抹的过程中进行密封，放置防腐剂对环境造成污染。综上所述，本技术结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，钢管在密闭的空间内进行加工，不会对环境与操作人员造成影响。附图说明图1为本技术提出的一种用于钢管生产加工用的表面防腐层涂抹装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于钢管生产加工用的表面防腐层涂抹装置的空腔内部结构示意图；图3为本技术提出的一种用于钢管生产加工用的表面防腐层涂抹装置的转轴结构示意图。图中：1工作台、2支柱、3保护罩、4第一传动带、5电机、6第二传动带、7支腿、8蜗杆、9转轴、10齿轮、11蜗轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种用于钢管生产加工用的表面防腐层涂抹装置，包括工作台1，工作台1的下端对称固定连接有多个支腿7；工作台1的上端对称固定连接有两个支柱2，工作台1的上方设有保护罩3，可以使得在对钢管涂抹的过程中进行密封，放置防腐剂对环境造成污染，且保护罩3设置在两个支柱2之间，每个支柱2内均开设有空腔，每个空腔内均转动连接有转轴9，每个转轴9上均固定套设有齿轮10，且每个齿轮10均延伸至支柱2的外侧并与保护罩3连接，工作台1内开设有工作腔，工作腔内设有驱动机构，且驱动机构与两个转轴9连接；保护罩3的侧壁上对称固定连接有多个滑块，每个支柱2的侧壁上均开设有滑槽，且每个滑块分别延伸至相对应的滑槽内并与滑槽滑动连接，用来对保护罩3进行限位，使得保护罩3可以在工作台1的上方进行稳定的升降；保护罩3的侧壁上对称开设有两个观察窗，每个观察窗内均固定连接有钢化玻璃，便于观察钢管的涂抹情况；工作台1的上端对称固定连接有两个支架，用来对钢管进行支撑，且支架位于保护罩3内，每个保护罩3的内顶壁上固定连接有喷头，用来喷出防腐剂对钢管进行涂抹，其具体的工作原理为成熟的现有技术，在此不做详细阐述；驱动机构包括工作腔内对称转动连接的两个蜗杆8，且每个蜗杆8的上端均延伸至相对应的空腔内，每个转轴9上均固定套设有蜗轮11，且每个蜗杆8均与相对应的蜗轮11啮合，工作腔的内底部固定连接有电机5，电机5的驱动端固定连接有驱动杆，驱动杆分别通过第一传动带4与第二传动带6与两个蜗杆8连接；具体的：电机5通过第一传动带4与第二传动带6来驱动两个蜗杆8进行转动，蜗杆8通过与转轴9上的蜗轮啮合，可以驱动固定在转轴9上的齿轮10进行转动，而由于保护罩3的侧壁上对称开设有两个齿条槽，每个齿轮10与相对应的齿条槽啮合，继而可以驱动保护罩进行升降，使得钢管可以方便的进行更换。电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢管生产加工用的表面防腐层涂抹装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端对称固定连接有两个支柱(2)，所述工作台(1)的上方设有保护罩(3)，且保护罩(3)设置在两个支柱(2)之间，每个所述支柱(2)内均开设有空腔，每个所述空腔内均转动连接有转轴(9)，每个所述转轴(9)上均固定套设有齿轮(10)，且每个齿轮(10)均延伸至支柱(2)的外侧并与保护罩(3)连接，所述工作台(1)内开设有工作腔，所述工作腔内设有驱动机构，且驱动机构与两个转轴(9)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管生产加工用的表面防腐层涂抹装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端对称固定连接有两个支柱(2)，所述工作台(1)的上方设有保护罩(3)，且保护罩(3)设置在两个支柱(2)之间，每个所述支柱(2)内均开设有空腔，每个所述空腔内均转动连接有转轴(9)，每个所述转轴(9)上均固定套设有齿轮(10)，且每个齿轮(10)均延伸至支柱(2)的外侧并与保护罩(3)连接，所述工作台(1)内开设有工作腔，所述工作腔内设有驱动机构，且驱动机构与两个转轴(9)连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产加工用的表面防腐层涂抹装置，其特征在于，所述驱动机构包括工作腔内对称转动连接的两个蜗杆(8)，且每个蜗杆(8)的上端均延伸至相对应的空腔内，每个所述转轴(9)上均固定套设有蜗轮(11)，且每个蜗杆(8)均与相对应的蜗轮(11)啮合，所述工作腔的内底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆分...

【专利技术属性】
技术研发人员：于富强，于立新，吴伟，穆闯，
申请(专利权)人：天津市必拓制钢有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12