用于不锈钢管焊接的转动夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:23170381 阅读:50 留言:0更新日期:2020-01-22 01:05
本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢管焊接的转动夹紧装置,包括底座、支撑板、转筒、夹紧筒、第一夹紧板、第二夹紧板、气缸、夹紧套和电机,支撑板和电机均连接于底座上,支撑板的中部开设有用于钢管穿过的圆孔,支撑板上还设有与圆孔同轴心的轴承,转筒的一端与轴承连接,转筒远离轴承的一端的外壁设有外齿圈,转筒远离轴承的一端的端面连接有第一夹紧板,第一夹紧板的内壁设有肋板,用于连接与圆孔同轴心的夹紧筒,夹紧筒远离第一夹紧板的一端设有第二夹紧板,第二夹紧板远离第一夹紧板的端面的上端连接有气缸,气缸的伸缩杆连接有夹紧套。本实用新型专利技术通过气缸带动夹紧套对齐,并通过转筒带动夹紧板夹紧两个待焊接不锈钢管,提高了焊接质量。

Rotating clamping device for stainless steel pipe welding

【技术实现步骤摘要】
用于不锈钢管焊接的转动夹紧装置
本技术属于钢管生产
,特别涉及一种用于不锈钢管焊接的转动夹紧装置。
技术介绍
在对钢管的加工过程中,如为了对接焊接需要,需要将两段钢管装夹后,进行对接再对接缝隙焊接,目前没有一种方便适用的对接焊接工装以资利用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题,本技术提供一种用于不锈钢管焊接的转动夹紧装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种用于不锈钢管焊接的转动夹紧装置,包括底座、支撑板、转筒、夹紧筒、第一夹紧板、第二夹紧板、气缸、夹紧套和电机,所述支撑板和电机均连接于底座上,所述支撑板的中部开设有用于钢管穿过的圆孔,所述支撑板上还设有与圆孔同轴心的轴承,且所述圆孔位于轴承的内部,所述转筒的一端与轴承连接,所述转筒远离轴承的一端的外壁设有外齿圈,用于与电机的输出轴连接的主动轮啮合,所述转筒远离轴承的一端的端面连接有第一夹紧板,所述第一夹紧板呈筒状,所述第一夹紧板的内壁设有肋板,用于连接与圆孔同轴心的夹紧筒,所述夹紧筒的内壁贴合橡胶套圈,所述夹紧筒远离第一夹紧板的一端设有与第一夹紧板的结构相同的第二夹紧板,所述第二夹紧板远离第一夹紧板的端面的上端连接有气缸,所述气缸的伸缩杆连接有夹紧套,用于夹紧不锈钢管使两个待焊接的不锈钢管对齐。作为优选,所述第一夹紧板和第二夹紧板之间的夹紧筒的筒壁上设有调节螺栓,所述夹紧筒的筒壁上设有螺栓孔,用于穿设调节螺栓,所述调节螺栓的位于夹紧筒内的一端连接橡胶夹紧块,所述橡胶夹紧块具有与待焊接钢管的外壁弧度一致的弧形面。作为优选,所述夹紧套包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和第二夹块均呈半圆弧形,且内壁均贴合有橡胶垫,所述第一夹块和第二夹块围合成与待焊接的不锈钢管的外径配合的圆形,所述第一夹块和第二夹块通过紧固螺栓连接。本实用新新型的用于不锈钢管焊接的转动夹紧装置,具有以下有益效果:本技术通过电机电动转筒转动,转筒通过夹紧板夹紧钢管一起转动,且通过气缸带动夹紧套对齐两个待焊接不锈钢管,提高了焊接质量。附图说明图1为本技术中用于不锈钢管焊接的转动夹紧装置的主视局部剖视结构示意图;图2为本技术中用于不锈钢管焊接的转动夹紧装置的第一夹紧板的剖视机构示意图;图3为本技术中用于不锈钢管焊接的转动夹紧装置的夹紧套的俯视结构示意图。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。如图1至图3所示,一种用于不锈钢管焊接的转动夹紧装置,包括底座1、支撑板2、转筒3、夹紧筒4、第一夹紧板5、第二夹紧板6、气缸7、夹紧套8和电机9,支撑板2和电机9均连接于底座1上,支撑板2的中部开设有用于钢管穿过的圆孔21,支撑板2上还设有与圆孔21同轴心的轴承10,且圆孔21位于轴承10的内部,转筒3的一端与轴承10连接,以随轴承10一起转动,转筒3远离轴承10的一端的外壁设有外齿圈31,用于与电机9的输出轴连接的主动轮啮合,转筒3远离轴承10的一端的端面连接有第一夹紧板5,第一夹紧板5呈筒状,第一夹紧板5的内壁设有肋板11,用于连接与圆孔21同轴心的夹紧筒4,夹紧筒4的内壁贴合橡胶套圈12,夹紧筒4远离第一夹紧板5的一端设有与第一夹紧板5的结构相同的第二夹紧板6,第二夹紧板6远离第一夹紧板5的端面的上端连接有气缸7,气缸7的伸缩杆连接有夹紧套8,用于夹紧不锈钢管使两个待焊接的不锈钢管对齐。本实施例中,第一夹紧板5和第二夹紧板6之间的夹紧筒4的筒壁上设有调节螺栓13,夹紧筒4的筒壁上设有螺栓孔,用于穿设调节螺栓13,调节螺栓13的位于夹紧筒4内的一端连接橡胶夹紧块14,橡胶夹紧块14具有与待焊接钢管的外壁弧度一致的弧形面。本实施例中,如图3所示,夹紧套8包括第一夹块81和第二夹块82,第一夹块81和第二夹块82均呈半圆弧形,且内壁均贴合有橡胶垫83,第一夹块81和第二夹82块围合成与待焊接的不锈钢管的外径配合的圆形,第一夹块81和第二夹块82通过紧固螺栓连接。用于不锈钢管焊接的转动夹紧装置在使用时,气缸的伸缩杆缩回,使夹紧套8夹紧不锈钢管,两个不锈钢管的端面对齐并贴合紧密,以利于焊接,电机通过外齿圈31带动转筒3转动,与转筒3连接的第一夹紧板5和第二夹紧板6夹紧不锈钢钢管一起转动,完成两个不锈钢管的焊接。以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不锈钢管焊接的转动夹紧装置,其特征在于,包括底座、支撑板、转筒、夹紧筒、第一夹紧板、第二夹紧板、气缸、夹紧套和电机,所述支撑板和电机均连接于底座上,所述支撑板的中部开设有用于钢管穿过的圆孔,所述支撑板上还设有与圆孔同轴心的轴承,且所述圆孔位于轴承的内部,所述转筒的一端与轴承连接,所述转筒远离轴承的一端的外壁设有外齿圈,用于与电机的输出轴连接的主动轮啮合,所述转筒远离轴承的一端的端面连接有第一夹紧板,所述第一夹紧板呈筒状,所述第一夹紧板的内壁设有肋板,用于连接与圆孔同轴心的夹紧筒,所述夹紧筒的内壁贴合橡胶套圈,所述夹紧筒远离第一夹紧板的一端设有与第一夹紧板的结构相同的第二夹紧板,所述第二夹紧板远离第一夹紧板的端面的上端连接有气缸,所述气缸的伸缩杆连接有夹紧套,用于夹紧不锈钢管使两个待焊接的不锈钢管对齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管焊接的转动夹紧装置,其特征在于,包括底座、支撑板、转筒、夹紧筒、第一夹紧板、第二夹紧板、气缸、夹紧套和电机,所述支撑板和电机均连接于底座上,所述支撑板的中部开设有用于钢管穿过的圆孔,所述支撑板上还设有与圆孔同轴心的轴承,且所述圆孔位于轴承的内部,所述转筒的一端与轴承连接,所述转筒远离轴承的一端的外壁设有外齿圈,用于与电机的输出轴连接的主动轮啮合,所述转筒远离轴承的一端的端面连接有第一夹紧板,所述第一夹紧板呈筒状,所述第一夹紧板的内壁设有肋板,用于连接与圆孔同轴心的夹紧筒,所述夹紧筒的内壁贴合橡胶套圈,所述夹紧筒远离第一夹紧板的一端设有与第一夹紧板的结构相同的第二夹紧板,所述第二夹紧板远离第一夹紧板的端面的上端连接有气缸,所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:于富强于立新吴伟穆闯
申请(专利权)人:天津市必拓制钢有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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