一种全方位可调角度的流体喷射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种全方位可调角度的流体喷射装置，将球体通过导向壳体安装在炉墙的通孔中，同时将喷枪管安装在球体中，喷枪管的出口伸入炉腔中，使用时，在炉墙外操作喷枪管，带动球体在上壳体和下壳体之间随意转动，进而调节喷枪管出口的位置，将添加剂喷射至炉腔中的指定位置，通过球体能够上下左右随意调整喷射角度，提高添加剂的喷射覆盖范围。

An omnidirectional adjustable angle fluid jet device

【技术实现步骤摘要】
一种全方位可调角度的流体喷射装置
本技术涉及燃料燃烧
，具体为一种全方位可调角度的流体喷射装置。
技术介绍
燃料在锅炉及工业窑炉中燃烧时，为了调节燃烧或控制燃烧生成物，通常需要向炉膛内喷入其他化学物质，称之为添加剂(如氨水、CH4、CO、水蒸气、超细煤粉等)，以达到降低烟气中有害气体浓度或改善燃烧工况的目的，如常见的炉内喷氨(或其他还原剂)脱除燃烧产生的氮氧化物技术等。而添加剂的喷入位置非常关键，只有在合理的炉膛温度、浓度区间，才能获得最佳的反应效果。目前所用的喷射装置都是将设备安装于炉膛的某一固定位置，当喷枪安装完成后，其喷射位置固定，不能上下左右调整喷射角度，添加剂的喷入位置固定，喷入角度无法调节。在实际应用中，当炉膛内燃烧工况发生变化(如热负荷变化)时，不能在炉膛内组织合理的喷射旋流动力场，无法获取均匀的浓度分布，导致炉膛内温度场及浓度场位置发生较大偏移，而添加剂的喷入位置无法随之调整，很难控制添加剂在炉膛内的停留、反应时间。导致反应效果下降甚至完全失去作用；其次，炉膛内温度场在高度方向发生变化时，添加剂不能达到有效位置，反应效果极剧下降甚至不再反应；另外，喷枪安装于固定位置后，设备调试范围被完全限定，喷射覆盖范围窄，失去了应有的灵活性，调试难度大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种全方位可调角度的流体喷射装置，能够根据炉膛内实际工况变化，调整添加剂在炉膛内的喷入位置，在不变动安装位置的情况下，将喷枪的覆盖范围拓宽至原来的4倍以上。本技术是通过以下技术方案来实现：一种全方位可调角度的流体喷射装置，包括导向壳体、球体和喷枪管；其中，炉墙上开设一通孔，所述导向壳体设置在通孔中，导向壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体上下对称设置在通孔的内壁上，上壳体的底面和下壳体的顶面均设置一球形凹槽，球体夹装在上壳体和下壳体之间，并能够在上壳体和下壳体之间转动；喷枪管安装在球体中，并且喷枪管的出口端伸入炉腔中，喷枪管的入口端与用于输送介质的软管连接。优选的，所述上壳体和下壳体分别通过支撑架固定在炉墙上，支撑架为L型结构，支撑架的水平端伸入炉墙的通孔中，并与上壳体的顶面连接，或与下壳体的底面连接，支撑架的垂直端与炉墙的外壁固定连接。优选的，所述上壳体和下壳体的球形凹槽的直径与球体的直径相同。优选的，所述上壳体和下壳体结构相同且对称设置，上壳体为环形结构，环形的内壁为球形面，并与球体的球面相匹配，上壳体和下壳体套设在球体上并相互固连。优选的，所述炉墙上的通孔为圆孔，所述上壳体和下壳体配装在圆孔中。优选的，还包括设置在炉墙外壁上的调节装置，其包括纵向调节板和横向调节板；横向调节板水平设置在炉墙的外侧，横向调节板上设置有第一滑槽，纵向调节板垂直设置在横向调节板的顶部，并能够沿第一滑槽移动，纵向调节板上设置有竖向的第二滑槽，第二滑槽与喷枪管连接，喷枪管并能够沿第二滑槽上下移动。优选的，所述纵向调节板的下端设置有底座，底座通过紧固件与第一滑槽连接，所述喷枪管通过紧固件与第二滑槽连接。优选的，所述第一滑槽和第二滑槽均为弧形槽，并与球体同心。优选的，所述横向调节板与下壳体的支撑架固连。优选的，所述球体的中心设置有安装孔，喷枪管插装在安装孔中。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术提供的一种全方位可调角度的流体喷射装置，将球体通过导向壳体安装在炉墙的通孔中，同时将喷枪管安装在球体中，喷枪管的出口伸入炉腔中，使用时，在炉墙外操作喷枪管，带动球体在上壳体和下壳体之间随意转动，进而调节喷枪管出口的位置，将添加剂喷射至炉腔中的指定位置，通过球体能够上下左右随意调整喷射角度，提高添加剂的喷射覆盖范围。进一步，采用调节装置能够实现喷枪管的水平移动和垂直移动，进而实现喷射角度的精准调节，将添加剂精准喷射至指定位置。附图说明图1为本技术流体喷射装置的结构示意图。图中：1、导向壳体；2、球体；3、喷枪管；4、纵向调节板；5、紧固件；6、横向调节板；7、炉墙；8、支撑架；9、软管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。参阅图1，一种全方位可调角度的流体喷射装置，包括导向壳体1、球体2、喷枪管3和调节装置。其中，炉墙7上开设一通孔，所述导向壳体设置在通孔中，导向壳体1包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体上下对置设置在通孔的内壁上，上壳体的底面设置一球形凹槽，下壳体的顶面设置一球形凹槽，球体夹壮在上壳体和下壳体之间，并能够在上壳体和下壳体之间转动。喷枪管3安装在球体2中，并且喷枪管3的出口管伸入炉腔中，喷枪管3的入口端与用于输送介质的软管9连接。该全方位可调角度的流体喷射装置，将球体通过导向壳体安装在炉墙7上，同时将喷枪管3安装在球体2中，喷枪管的出口伸入炉腔中，使用时，在炉墙外操作喷枪管，带动球体2在上壳体和下壳体之间随意转动，进而调节喷枪管出口的位置，将添加剂喷射至炉腔中的指定位置，通过球体能够上下左右随意调整喷射角度，提高添加剂的喷射覆盖范围。在上壳体和下壳体上分别设置有支撑架8，上壳体和下壳体通过支撑架8固定在炉墙7上，支撑架为L型结构，支撑架8的水平端伸入炉墙7的通孔中，并与上壳体的顶面连接，或与下壳体的底部连接，支撑架8的垂直端与炉墙的外壁连接，上壳体与下壳体上的球面与球体的球面相同，实现了上壳体和下壳体的固定，使上壳体和下壳体将球体进行夹紧，并且保证球体能够在上壳体和下壳体之间转动，同时不能自上壳体和下壳体之间脱出。所述炉墙上的通孔为圆孔，球体通过上下壳体安装在圆孔中。进一步，为了实现控制喷枪管3喷射角度，在下壳体的支撑架8上设置有调节装置，调节装置包括纵向调节板4和横向调节板6。横向调节板6水平设置在炉墙7的外侧，横向调节板6的一端与下壳体的支撑架8连接，横向调节板6上设置有弧形的滑槽，纵向调节板4垂直设置在横向调节板6的顶部，纵向调节板4的下端设置有底座，紧固件5穿过底座将纵向调节板4与横向调节板6的滑槽连接，通过调节紧固件5能够使纵向调节板4在滑槽中左右移动，拧紧紧固件5可保持该位置。纵向调节板4上设置有弧形的滑槽，紧固件5穿过滑槽与喷枪管连接，通过紧固件能够使喷枪管沿滑槽上下移动，拧紧紧固件5可保持该位置。采用调节装置能够实现喷枪管的水平转动和垂直转动，进而实现喷射角度的精准调节，将添加剂精准喷射至指定位置。所述紧固件5为螺栓，拧紧螺栓即可保证喷枪管的喷射角度不变。纵向调节板和横向调节板上的弧形滑槽均与球体同时，保证移动的顺畅性，横向调节板6与支撑架焊接连接。球体与喷枪管的连接时，在球体2的中心加工一安装孔，将喷枪管配装在安装孔中，并进行固定，固定可以采用顶丝连接，螺栓连接或焊接固定。在另一实施例中，上壳体和下壳体结构相同且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全方位可调角度的流体喷射装置，其特征在于，包括导向壳体(1)、球体(2)和喷枪管(3)；/n其中，炉墙(7)上开设一通孔，所述导向壳体(1)设置在通孔中，导向壳体(1)包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体上下对称设置在通孔的内壁上，上壳体的底面和下壳体的顶面均设置一球形凹槽，球体(2)夹装在上壳体和下壳体之间，并能够在上壳体和下壳体之间转动；/n喷枪管(3)安装在球体(2)中，并且喷枪管(3)的出口端伸入炉腔中，喷枪管(3)的入口端与用于输送介质的软管(9)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全方位可调角度的流体喷射装置，其特征在于，包括导向壳体(1)、球体(2)和喷枪管(3)；
其中，炉墙(7)上开设一通孔，所述导向壳体(1)设置在通孔中，导向壳体(1)包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体上下对称设置在通孔的内壁上，上壳体的底面和下壳体的顶面均设置一球形凹槽，球体(2)夹装在上壳体和下壳体之间，并能够在上壳体和下壳体之间转动；
喷枪管(3)安装在球体(2)中，并且喷枪管(3)的出口端伸入炉腔中，喷枪管(3)的入口端与用于输送介质的软管(9)连接。


2.根据权利要求1所述全方位可调角度的流体喷射装置，其特征在于，所述上壳体和下壳体分别通过支撑架(8)固定在炉墙(7)上，支撑架(8)为L型结构，支撑架(8)的水平端伸入炉墙(7)的通孔中，并与上壳体的顶面连接，或与下壳体的底面连接，支撑架(8)的垂直端与炉墙的外壁固定连接。


3.根据权利要求1所述全方位可调角度的流体喷射装置，其特征在于，所述上壳体和下壳体的球形凹槽的直径与球体(2)的直径相同。


4.根据权利要求1所述全方位可调角度的流体喷射装置，其特征在于，所述上壳体和下壳体结构相同且对称设置，上壳体为环形结构，环形的内壁为球形面，并与球体的球面相匹配，上壳体和下壳体套设在球体上并相互固连。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜谋，钟晟，
申请(专利权)人：西安康桥能源技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61