一种立式喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式喷涂生产线，包括壳体、电机、粉末喷涂罐、吸尘机和第一吊钩，所述壳体的外表面螺栓安装有电机，所述传动轴的外侧包裹有传送带，且传送带的外表面焊接有连接钢索，所述壳体的内部中部前后两侧均安装有粉末喷涂头，所述壳体的内部左右两侧的前后两侧均安装有吸尘口，所述第一吊钩挂置在连接钢索内部，所述第一吊钩的下方末端螺栓安装有端盖，且端盖与齿盘之间设置有滚球，所述壳体的后方内部安装有齿条。该立式喷涂生产线设置有齿盘和齿条，在使用的过程中，齿盘能通过齿条配合着滚球进行转动，从而使得齿盘能带动下方的基材进行旋转，从而使得基材喷涂更加均匀，提高了喷涂效率，增加喷涂质量。

A vertical spraying production line

【技术实现步骤摘要】
一种立式喷涂生产线
本技术涉及铝型材生产
，具体为一种立式喷涂生产线。
技术介绍
铝型材在生产的过程中为了提高其表面的强度和防腐性能，会进行喷涂作业，这时就需要喷涂生产线对铝型材基材进行喷涂了，然而现有的喷涂生产线在对基材进行喷涂时，需要人工去翻转基材，从而保证喷涂的效率，该种方式存在着极大的危险性，而且生产效率较低。所以我们提出了一种立式喷涂生产线，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式喷涂生产线，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上喷涂生产线需要人工去翻转基材的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式喷涂生产线，包括壳体、电机、粉末喷涂罐、吸尘机和第一吊钩，所述壳体的外表面螺栓安装有电机，且壳体的内部轴承连接有传动轴，并且传动轴的末端连接有电机，所述传动轴的外侧包裹有传送带，且传送带的外表面焊接有连接钢索，所述壳体的内部中部前后两侧均安装有粉末喷涂头，且粉末喷涂头通过气管与粉末喷涂罐相连接，所述壳体的内部左右两侧的前后两侧均安装有吸尘口，且吸尘口通过气管与吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式喷涂生产线，包括壳体(1)、电机(2)、粉末喷涂罐(8)、吸尘机(9)和第一吊钩(10)，其特征在于：所述壳体(1)的外表面螺栓安装有电机(2)，且壳体(1)的内部轴承连接有传动轴(3)，并且传动轴(3)的末端连接有电机(2)，所述传动轴(3)的外侧包裹有传送带(4)，且传送带(4)的外表面焊接有连接钢索(5)，所述壳体(1)的内部中部前后两侧均安装有粉末喷涂头(6)，且粉末喷涂头(6)通过气管与粉末喷涂罐(8)相连接，所述壳体(1)的内部左右两侧的前后两侧均安装有吸尘口(7)，且吸尘口(7)通过气管与吸尘机(9)相连接，所述第一吊钩(10)挂置在连接钢索(5)内部，且第一吊钩(1...

【技术特征摘要】
1.一种立式喷涂生产线，包括壳体(1)、电机(2)、粉末喷涂罐(8)、吸尘机(9)和第一吊钩(10)，其特征在于：所述壳体(1)的外表面螺栓安装有电机(2)，且壳体(1)的内部轴承连接有传动轴(3)，并且传动轴(3)的末端连接有电机(2)，所述传动轴(3)的外侧包裹有传送带(4)，且传送带(4)的外表面焊接有连接钢索(5)，所述壳体(1)的内部中部前后两侧均安装有粉末喷涂头(6)，且粉末喷涂头(6)通过气管与粉末喷涂罐(8)相连接，所述壳体(1)的内部左右两侧的前后两侧均安装有吸尘口(7)，且吸尘口(7)通过气管与吸尘机(9)相连接，所述第一吊钩(10)挂置在连接钢索(5)内部，且第一吊钩(10)的下方设置有齿盘(11)，并且第一吊钩(10)贯穿齿盘(11)中部，所述第一吊钩(10)的下方末端螺栓安装有端盖(12)，且端盖(12)与齿盘(11)之间设置有滚球(13)，所述齿盘(11)的下表面焊接有连接块(14)，且连接块(14)的下方焊接有第二吊钩(15)，所述壳体(1)的后方内部安装有齿条(16)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈善胜，陈景洁，
申请(专利权)人：浙江江南景洁铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33