钢制窗合页用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷漆设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢制窗合页用喷漆装置；其可有效减少喷出的漆料四处飘散，使现场环境更佳，喷涂效率更高的钢制窗合页用喷漆装置；包括操作台、储漆罐、连通管和加压泵，储漆罐内设置有空腔，储漆罐设置于操作台的底端，间隔板将空腔分为设备腔和储存腔，还包括防护罩、喷管、第一支撑辊、第二支撑辊和电动机，第一支撑辊设置于防护罩的左侧，防护罩的左端设置有进料口，防护罩的右端设置有出料口，第一支撑辊和第二支撑辊之间设置有传送带，电动机的底端与操作台的顶端右部连接，电动机的输出端与第二支撑辊的输入端传动连接喷管的输端设置有雾化喷头，雾化喷头的输出端朝向传送带的上表面。

Painting device for steel window hinge

【技术实现步骤摘要】
钢制窗合页用喷漆装置
本技术涉及喷漆设备附属装置的
，特别是涉及一种钢制窗合页用喷漆装置。
技术介绍
众所周知，钢制窗合页用喷漆装置是一种用于合页外表面喷漆的设备，其在喷漆设备的领域中得到了广泛的使用；现有的钢制窗合页用喷漆装置包括操作台、储漆罐、连通管、加压泵和喷枪，储漆罐内设置有空腔，储漆罐设置于操作台的底端，空腔内设置间隔板，所述间隔板将空腔分为设备腔和储存腔，加压泵设置于设备腔内，加压泵的底端与间隔板的顶端连接，加压泵的输入端伸入至储存腔内，加压泵的输出端与连通管的输入端连通，连通管的输出端与喷枪的输入端连通；现有的钢制窗合页用喷漆装置使用时，启动加压泵，使加压泵将储漆罐内漆料进行加压，人工操作喷枪对合页表面进行喷漆作业即可；现有的钢制窗合页用喷漆装置使用中发现，通过人工操作喷枪进行合页的喷涂作业，漆料喷出后四处飘散，使操作者工作环境较为恶劣，且喷涂效率低，有一定的使用局限性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种有效减少喷出的漆料四处飘散，使现场环境更佳，喷涂效率更高的钢制窗合页用喷漆装置。本技术的一种钢制窗合页用喷漆装置，包括操作台、储漆罐、连通管和加压泵，储漆罐内设置有空腔，储漆罐设置于操作台的底端，所述空腔内设置间隔板，所述间隔板将空腔分为设备腔和储存腔，所述加压泵设置于设备腔内，所述加压泵的底端与间隔板的顶端连接，加压泵的输入端伸入至储存腔内，加压泵的输出端与连通管的输入端连通；还包括防护罩、喷管、第一支撑辊、第二支撑辊和电动机，所述防护罩的底端与操作台的顶端连接，所述第一支撑辊的底端与操作台的顶端左部连接，所述第一支撑辊设置于防护罩的左侧，所述第二支撑辊的底端与操作台的顶端右部连接，所述第二支撑辊设置于防护罩的右侧，所述防护罩的左端设置有进料口，所述防护罩的右端设置有出料口，所述第一支撑辊和第二支撑辊之间设置有传送带，所述电动机的底端与操作台的顶端右部连接，所述电动机的输出端与第二支撑辊的输入端传动连接，所述喷管设置于防护罩内，所述喷管的输端设置有雾化喷头，所述连通管的输出端与喷管的输入端连通，所述雾化喷头的输出端朝向传送带的上表面。本技术的一种钢制窗合页用喷漆装置，还包括吸风机、吸风罩和排气管，所述吸风罩设置于防护罩的内顶壁右部，所述吸风机的底端与防护罩的底端连接，所述吸风机的输入端与吸风罩的输出端连通，所述吸风机的输出端与排气管的输入端连通。本技术的一种钢制窗合页用喷漆装置，所述储漆罐的前端设置有观察口，所述观察口上设置有透明挡板。本技术的一种钢制窗合页用喷漆装置，所述储漆罐上设置有进液管和出液管，所述进液管和出液管上均设置有开关阀。本技术的一种钢制窗合页用喷漆装置，所述储漆罐上设置有检修门，所述检修门与设备腔相通。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过启动电动机，使电机带动第二支撑辊转动，从而使传送带转动，将待喷漆合页放置于传送带上，使其通过进料口进入至防护罩内，启动加压泵，经加压泵加压后储存腔内漆料进入喷管，经雾化喷头喷出后喷洒至合页表面，从而有效减少喷出的漆料四处飘散，使现场环境更佳，喷涂效率更高。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的剖面结构示意图；图3是本技术的喷管结构示意图；附图中标记：1、操作台；2、储漆罐；3、连通管；4、加压泵；5、间隔板；6、防护罩；7、喷管；8、第一支撑辊；9、第二支撑辊；10、电动机；11、进料口；12、出料口；13、雾化喷头；14、吸风机；15、吸风罩；16、排气管；17、观察口；18、进液管；19、出液管；20、检修门；21、传送带。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种钢制窗合页用喷漆装置，包括操作台1、储漆罐2、连通管3和加压泵4，储漆罐2内设置有空腔，储漆罐2设置于操作台1的底端，空腔内设置间隔板5，间隔板5将空腔分为设备腔和储存腔，加压泵4设置于设备腔内，加压泵4的底端与间隔板5的顶端连接，加压泵4的输入端伸入至储存腔内，加压泵4的输出端与连通管3的输入端连通；还包括防护罩6、喷管7、第一支撑辊8、第二支撑辊9和电动机10，防护罩6的底端与操作台1的顶端连接，第一支撑辊8的底端与操作台1的顶端左部连接，第一支撑辊8设置于防护罩6的左侧，第二支撑辊9的底端与操作台1的顶端右部连接，第二支撑辊9设置于防护罩6的右侧，防护罩6的左端设置有进料口11，防护罩6的右端设置有出料口12，第一支撑辊8和第二支撑辊9之间设置有传送带21，电动机10的底端与操作台1的顶端右部连接，电动机10的输出端与第二支撑辊9的输入端传动连接，喷管7设置于防护罩6内，喷管7的输端设置有雾化喷头13，连通管3的输出端与喷管7的输入端连通，雾化喷头13的输出端朝向传送带21的上表面；通过启动电动机，使电机带动第二支撑辊转动，从而使传送带转动，将待喷漆合页放置于传送带上，使其通过进料口进入至防护罩内，启动加压泵，经加压泵加压后储存腔内漆料进入喷管，经雾化喷头喷出后喷洒至合页表面，从而有效减少喷出的漆料四处飘散，使现场环境更佳，喷涂效率更高。本技术的一种钢制窗合页用喷漆装置，还包括吸风机14、吸风罩15和排气管16，吸风罩15设置于防护罩6的内顶壁右部，吸风机14的底端与防护罩6的底端连接，吸风机14的输入端与吸风罩15的输出端连通，吸风机14的输出端与排气管16的输入端连通；通过启动吸风机，使吸风机将防护罩内飞散的漆料进行吸运，从而进入排气管，将排气管的输出端与外接的废气处理系统的输入端连通，进行处理，更为环保。本技术的一种钢制窗合页用喷漆装置，储漆罐2的前端设置有观察口17，观察口17上设置有透明挡板；通过观察口可更为方便清楚的连接储漆罐内漆料的剩余情况，当漆料较少时可及时发现并进行补充。本技术的一种钢制窗合页用喷漆装置，储漆罐2上设置有进液管18和出液管19，进液管18和出液管19上均设置有开关阀；通过进液管可直接进行有压补液，通过排液管可将储漆罐内的漆料进行放空。本技术的一种钢制窗合页用喷漆装置，储漆罐2上设置有检修门20，检修门20与设备腔相通；通过检修门可更为方便的对设备腔内设备进行检修。本技术的一种钢制窗合页用喷漆装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过启动电动机，使电机带动第二支撑辊转动，从而使传送带转动，将待喷漆合页放置于传送带上，使其通过进料口进入至防护罩内，启动加压泵，经加压泵加压后储存腔内漆料进入喷管，经雾化喷头喷出后喷洒至合页表面，从而有效减少喷出的漆料四处飘散，使现场环境更佳，喷涂效率更高；通过启动吸风机，使吸风机将防护罩内飞散的漆料进行吸运，从而进入排气管，将排气管的输出端与外接的废气处理系统的输入端连通，进行处理，更为环保；通过观察口可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制窗合页用喷漆装置，包括操作台(1)、储漆罐(2)、连通管(3)和加压泵(4)，储漆罐(2)内设置有空腔，储漆罐(2)设置于操作台(1)的底端，所述空腔内设置间隔板(5)，所述间隔板(5)将空腔分为设备腔和储存腔，所述加压泵(4)设置于设备腔内，所述加压泵(4)的底端与间隔板(5)的顶端连接，加压泵(4)的输入端伸入至储存腔内，加压泵(4)的输出端与连通管(3)的输入端连通；其特征在于，还包括防护罩(6)、喷管(7)、第一支撑辊(8)、第二支撑辊(9)和电动机(10)，所述防护罩(6)的底端与操作台(1)的顶端连接，所述第一支撑辊(8)的底端与操作台(1)的顶端左部连接，所述第一支撑辊(8)设置于防护罩(6)的左侧，所述第二支撑辊(9)的底端与操作台(1)的顶端右部连接，所述第二支撑辊(9)设置于防护罩(6)的右侧，所述防护罩(6)的左端设置有进料口(11)，所述防护罩(6)的右端设置有出料口(12)，所述第一支撑辊(8)和第二支撑辊(9)之间设置有传送带(21)，所述电动机(10)的底端与操作台(1)的顶端右部连接，所述电动机(10)的输出端与第二支撑辊(9)的输入端传动连接，所述喷管(7)设置于防护罩(6)内，所述喷管(7)的输端设置有雾化喷头(13)，所述连通管(3)的输出端与喷管(7)的输入端连通，所述雾化喷头(13)的输出端朝向传送带(21)的上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢制窗合页用喷漆装置，包括操作台(1)、储漆罐(2)、连通管(3)和加压泵(4)，储漆罐(2)内设置有空腔，储漆罐(2)设置于操作台(1)的底端，所述空腔内设置间隔板(5)，所述间隔板(5)将空腔分为设备腔和储存腔，所述加压泵(4)设置于设备腔内，所述加压泵(4)的底端与间隔板(5)的顶端连接，加压泵(4)的输入端伸入至储存腔内，加压泵(4)的输出端与连通管(3)的输入端连通；其特征在于，还包括防护罩(6)、喷管(7)、第一支撑辊(8)、第二支撑辊(9)和电动机(10)，所述防护罩(6)的底端与操作台(1)的顶端连接，所述第一支撑辊(8)的底端与操作台(1)的顶端左部连接，所述第一支撑辊(8)设置于防护罩(6)的左侧，所述第二支撑辊(9)的底端与操作台(1)的顶端右部连接，所述第二支撑辊(9)设置于防护罩(6)的右侧，所述防护罩(6)的左端设置有进料口(11)，所述防护罩(6)的右端设置有出料口(12)，所述第一支撑辊(8)和第二支撑辊(9)之间设置有传送带(21)，所述电动机(10)的底端与操作台(1)的顶端右部连接，所述电动机(10)的输出端与第二支撑辊(9)的输入端传动连接，所述喷管(7)设置于防...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏嘉均，
申请(专利权)人：河北悍将门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13