一种废料金属回收用物料废料剔除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废料金属回收用物料废料剔除装置，包括破碎组件、金属分离组件和回收分离组件，破碎组件由壳体、驱动机构和四个滚刀组成，金属分离组件由振动台、电磁盘和丝杆滑台机构，回收分离组件位于金属分离组件的一侧，并包括分离桶和回收桶，将我们生活中本应该被废弃的插板进行回收再利用，大大节省了土地资源，保护了空气环境，还让废弃物实现了再生价值的体现，与使用原生资源相比，使用再生资源可以大量节约能源、水资源和生产辅料，降低生产成本，减少环境污染。同时，许多矿产资源都具有不可再生的特点，这决定了再生资源回收利用具有不可估量的价值。

A device for removing waste materials for scrap metal recovery

【技术实现步骤摘要】
一种废料金属回收用物料废料剔除装置
本技术涉及金属回收用物料废料剔除领域，具体涉及一种废料金属回收用物料废料剔除装置。
技术介绍
根据节能减排的要求，为解决再生资源回收利用问题，促进经济社会可持续发展。整合有限的资源构造再生资源回收、分拣、转运、加工利用、集中处理为一体的产业化格局。近几年，我国的再生资源回收利用行业得到前所未有的发展。据统计，“十五”期间我国回收利用再生资源总量为4亿多吨，年平均回收利用量在8000万吨，年平均增长率为12%以上，主要再生资源回收利用总值超过了6500亿元，年平均增长率超过了20%。2007年回收利用再生资源1.82亿吨，其中废钢铁8392万吨，废有色金属999.65万吨，废纸6021万吨，废塑料1488万吨，其他如废橡胶、废棉、废麻、废化纤、碎玻璃等1300万吨。我国的再生资源回收行业从1997年才开始起步，仍处于起步阶段，还属于朝阳产业，虽然我国再生资源行业得到迅猛发展，但与我国再生资源产生量和需求量相比，与发达国家对再生资源的利用情况相比还有很大差距。我国再生资源发展还存在巨大的市场空间。在生活中，对于废弃插板的处理，人们一般直接将其视为废弃物扔掉，但是对于国家来说，需要将废弃插板进行处理，比如，将所有废弃物送至填埋场进行填埋，对废弃物进行直接进行填埋处理不仅会污染环境，还会占用大量的土地资源，为了减少填埋废弃插板对环境的污染，以及减少占用土地资源，在对废弃物插板进行填埋之前，可以对废弃插板进行回收再利用，但目前对于废旧插板的回收再利用方面还不够完善，大量的废弃插板的随意处置造成了大量的社会资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废料金属回收用物料废料剔除装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种废料金属回收用物料废料剔除装置，包括破碎组件、金属分离组件和回收分离组件，破碎组件由支撑腿固定并位于金属分离组件的上方，破碎组件由壳体、驱动机构和滚刀组组成，滚刀组包括有第一滚刀、第二滚刀、第三滚刀和第四滚刀；第一滚刀和第二滚刀可反向旋转地安装在壳体内部的上方，第三滚刀和第四滚刀可反向旋转地安装在壳体内部的下方，第一滚刀和第二滚刀的出料端位于第三滚刀和第四滚刀入料端的正上方；滚刀组的轴线平行并且水平设置，滚刀组的两端均与壳体的侧壁转动连接并且滚刀组的转轴贯穿壳体的侧壁延伸至壳体的外侧，驱动机构固定于壳体的外壁并与滚刀组传动连接，金属分离组件包括有振动台、电磁盘和丝杆滑台机构，振动台位于丝杆滑台机构的下方，电磁盘位于振动台与丝杆滑台机构之间，并且电磁盘与丝杆滑动机构的工作端固定连接，回收分离组件位于金属分离组件的出料端，回收分离组件包括分离桶和回收桶。作为一种废料金属回收用物料废料剔除装置的优选方案，驱动机构包括两个对称设置的传动组件，每组传动组件均由第一电机、双排皮带轮和两个单排皮带轮组成，第一电机固定设置于壳体的侧壁，其中一个单排皮带轮固定安装在第一电机的输出轴上，另一个单排皮带轮固定安装在第三滚刀的转轴上，双排皮带轮固定安装在第一滚刀的转轴上，双排皮带轮分别与单排皮带轮通过同步带传动连接。作为一种废料金属回收用物料废料剔除装置的优选方案，丝杆滑台机构包括伺服电机、螺纹杆、连动杆、两根限位杆和支撑架，，限位杆的两端分别固定安装在位于限位杆两侧的支撑架上，两根限位杆并排设置，限位杆之间的间距大于壳体的出料口直径，，螺纹杆可旋转地安装在两个支撑之间，并且螺纹杆与限位杆平行设置，伺服电机固定安装在支撑杆上，伺服电机与螺纹杆的转轴传动连接，连动杆上设有滑块，滑块与限位杆滑动连接，并且滑块和螺纹杆螺纹连接，电磁盘固定安装在滑块的底端。作为一种废料金属回收用物料废料剔除装置的优选方案，振动台位于电磁盘的下方，，振动台顶部设有接料盘，接料盘固定安装在振动台的工作端，振动台的工作端竖直向上设置，振动台内壁设有两个对向旋转的振动电机，两个振动电机在同一轴线在对称设置并均与振动台固定连接，振动台的支撑柱底部设有减震弹簧。作为一种废料金属回收用物料废料剔除装置的优选方案，两个振动电机上均设有偏心块，两个偏心块的平面垂直重合，并两个偏心块的外缘处对称。作为一种废料金属回收用物料废料剔除装置的优选方案，减震弹簧包括由导柱、弹簧、和导套组成，导柱和导套活动连接，导柱固定设置与对应支撑架的底部，弹簧设置于导柱和导套之间并且弹簧的上下端分别抵触导柱和导套。作为一种废料金属回收用物料废料剔除装置的优选方案，第一滚刀和第二滚刀之间的间隙大于第三滚刀和第四滚刀之间的间隙。作为一种废料金属回收用物料废料剔除装置的优选方案，分离桶的内部设有分离网兜，分离网兜卡接于回收桶的顶端，分离桶的外壳与回收桶的结构一致。本技术的有益效果：将我们生活中本应该被废弃的插板进行回收再利用，大大节省了土地资源，保护了空气环境，还让废弃物实现了再生价值的体现，与使用原生资源相比，使用再生资源可以大量节约能源、水资源和生产辅料，降低生产成本，减少环境污染。同时，许多矿产资源都具有不可再生的特点，这决定了再生资源回收利用具有不可估量的价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术立体结构示意图；图2是本技术立体结构示意图；图3是驱动机构结构示意图；图4是破碎组件结构示意图；图5是金属分离组件结构示意图；图6是金属分离组件结构俯视图；图7是振动台立体结构示意图；图8是振动台立体解剖图；图9是两个偏心块的转动状态示意图一；图10是两个偏心块的转动状态示意图二；图11是两个偏心块的转动状态示意图三；图12是两个偏心块的转动状态示意图四；图13是减震弹簧立体示意图；图14是金属分离组件结构示意图；图15是分离桶立体结构图；图16是分离桶立体解剖图。图中：破碎组件1，金属分离组件2，回收分离组件3，支撑腿4，壳体5，驱动机构6，滚刀组7，第一滚刀7a，第二滚刀7b，第三滚刀7c，第四滚刀7d，振动台8，电磁盘9，丝杆滑台机构10，分离桶11，回收桶12，传动组件13，第一电机14，双排皮带轮15，单排皮带轮16，伺服电机17，螺纹杆18，连动杆19，限位杆20，支撑架21，受力环22，接料盘23，振动电机24，减震弹簧25，偏心块26，导柱27，弹簧28，导套29，分离网兜30。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废料金属回收用物料废料剔除装置，其特征在于，包括破碎组件（1）、金属分离组件（2）和回收分离组件（3），破碎组件（1）由支撑腿（4）固定并位于金属分离组件（2）的上方，破碎组件（1）由壳体、驱动机构和滚刀组（7）组成，滚刀组（7）包括有第一滚刀（7a）、第二滚刀（7b）、第三滚刀（7c）和第四滚刀（7d）；/n第一滚刀（7a）和第二滚刀（7b）可反向旋转地安装在壳体（5）内部的上方，第三滚刀（7c）和第四滚刀（7d）可反向旋转地安装在壳体（5）内部的下方，第一滚刀（7a）和第二滚刀（7b）的出料端位于第三滚刀（7c）和第四滚刀（7d）入料端的正上方；/n滚刀组（7）的轴线平行并且水平设置，滚刀组（7）的两端均与壳体（5）的侧壁转动连接并且滚刀组（7）的转轴贯穿壳体的侧壁延伸至壳体的外侧，驱动机构（6）固定于壳体（5）的外壁并与滚刀组（7）传动连接，金属分离组件（2）包括有振动台（8）、电磁盘（9）和丝杆滑台机构（10），振动台（8）位于丝杆滑台机构（10）的下方，电磁盘（9）位于振动台（8）与丝杆滑台机构（10）之间，并且电磁盘（9）与丝杆滑动机构的工作端固定连接，回收分离组件（3）位于金属分离组件（2）的出料端，回收分离组件（3）包括分离桶（11）和回收桶（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废料金属回收用物料废料剔除装置，其特征在于，包括破碎组件（1）、金属分离组件（2）和回收分离组件（3），破碎组件（1）由支撑腿（4）固定并位于金属分离组件（2）的上方，破碎组件（1）由壳体、驱动机构和滚刀组（7）组成，滚刀组（7）包括有第一滚刀（7a）、第二滚刀（7b）、第三滚刀（7c）和第四滚刀（7d）；
第一滚刀（7a）和第二滚刀（7b）可反向旋转地安装在壳体（5）内部的上方，第三滚刀（7c）和第四滚刀（7d）可反向旋转地安装在壳体（5）内部的下方，第一滚刀（7a）和第二滚刀（7b）的出料端位于第三滚刀（7c）和第四滚刀（7d）入料端的正上方；
滚刀组（7）的轴线平行并且水平设置，滚刀组（7）的两端均与壳体（5）的侧壁转动连接并且滚刀组（7）的转轴贯穿壳体的侧壁延伸至壳体的外侧，驱动机构（6）固定于壳体（5）的外壁并与滚刀组（7）传动连接，金属分离组件（2）包括有振动台（8）、电磁盘（9）和丝杆滑台机构（10），振动台（8）位于丝杆滑台机构（10）的下方，电磁盘（9）位于振动台（8）与丝杆滑台机构（10）之间，并且电磁盘（9）与丝杆滑动机构的工作端固定连接，回收分离组件（3）位于金属分离组件（2）的出料端，回收分离组件（3）包括分离桶（11）和回收桶（12）。


2.根据权利要求1所述的一种废料金属回收用物料废料剔除装置，其特征在于，驱动机构（6）包括两个对称设置的传动组件（13），每组传动组件（13）均由第一电机（14）、双排皮带轮（15）和两个单排皮带轮（16）组成，第一电机（14）固定设置于壳体（5）的侧壁，其中一个单排皮带轮（16）固定安装在第一电机（14）的输出轴上，另一个单排皮带轮（16）固定安装在第三滚刀（7c）的转轴上，双排皮带轮（15）固定安装在第一滚刀（7a）的转轴上，双排皮带轮（15）分别与单排皮带轮（16）通过同步带传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种废料金属回收用物料废料剔除装置，其特征在于，丝杆滑台机构（10）包括伺服电机（17）、螺纹杆（18）、连动杆（19）、两根限位杆（20）和支撑架（21），限位杆（20）的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海艳，
申请(专利权)人：嘉兴陶庄城市矿产资源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33