一种新型的单轴钢筋撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的单轴钢筋撕碎机，包括支撑架和加工箱组成，所述加工箱固定于支撑架的表面顶端，所述支撑架的底部嵌接有减震弹簧座，所述加工箱的顶端嵌接有送料斗，所述加工箱的另一侧固定连接有第二减速机，所述第二减速机的顶端设置有第二电机，所述加工箱的内部中心部位嵌接有传动杆，通过采用单轴的方式对钢筋进行加工撕碎，可以有效的防止出现撕碎的钢筋团出现卡机抱团的现象，通过将传动杆的两端分别与第一减速电机和第二减速电机相互传动连接，可以有效的实现小功率大切割的效果，通过设置有垫片和减震弹簧座，可以有效的减少传动杆与减速机之间的摩擦，进而延长撕碎机的使用寿命，且减震弹簧座可以有效的起到减震的效果。

A new type of single axis steel bar shredder

【技术实现步骤摘要】
一种新型的单轴钢筋撕碎机
本技术属于撕碎机制造
，具体涉及一种新型的单轴钢筋撕碎机。
技术介绍
撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低，广泛的应用于各个领域，其中包括钢筋的撕碎加工，但是目前使用的钢筋撕碎机在使用时存在着一些弊端。现有的钢筋撕碎机大多采用双轴撕碎机，容易出现钢筋团卡机抱团的现象，且现有的切割刀片结构简单，切割的效率低，不能很好的满足使用者的需求，为此我们提出一种新型的单轴钢筋撕碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的单轴钢筋撕碎机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钢筋撕碎机大多采用双轴撕碎机，容易出现钢筋团卡机抱团的现象，且现有的切割刀片结构简单，切割的效率低，不能很好的满足使用者的需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的单轴钢筋撕碎机，包括支撑架和加工箱组成，所述加工箱固定于支撑架的表面顶端，所述支撑架的底部嵌接有减震弹簧座，所述加工箱的顶端嵌接有送料斗，所述加工箱的一侧固定连接有第一减速机，所述第一减速机的顶端设置有第一电机，所述加工箱的另一侧固定连接有第二减速机，所述第二减速机的顶端设置有第二电机，所述加工箱的内部中心部位嵌接有传动杆，所述传动杆的一端传动连接有第二轴承，所述传动杆的另一端传动连接有第一轴承，所述传动杆与第一轴承的接触处设置有垫片，所述传动杆的表面嵌接有动刀组，所述加工箱的内部一侧表壁嵌接有定刀组。优选的，所述传动杆一端通过联轴器与第二减速机相互传动连接，所述传动杆的另一端通过联轴器与第一减速机相互传动连接。优选的，所述动刀组的表面嵌接有卡齿，所述卡齿呈阶梯状分布于动刀组的表面。优选的，所述动刀组由多个环形刀片组成，所述动刀组的环形刀片直径依次增大、递减呈波浪形分布。优选的，所述定刀组与动刀组的位置相互对称，所述定刀组与动刀组之间设置有间隙，所述定刀组与动刀组之间的间隙为1cm。优选的，所述第一减速机与第二减速机对称固定于加工箱的两侧，所述第一减速机与第二减速机分别与第一电机和第二电机相互传动连接。优选的，所述垫片为为环形空心结构，所述垫片设置于第一轴承、第二轴承和传动杆之间的连接处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过采用单轴的方式对钢筋进行加工撕碎，可以有效的防止出现撕碎的钢筋团出现卡机抱团的现象，通过将传动杆的两端分别与第一减速电机和第二减速电机相互传动连接，进而使动刀组进行转动，通过动刀组与定刀组的配合达到对钢筋进行撕碎的效果，且动刀组为阶梯状结构，可以有效的实现小功率大切割的效果，通过设置有垫片和减震弹簧座，可以有效的减少传动杆与减速机之间的摩擦，进而延长撕碎机的使用寿命，且减震弹簧座可以有效的起到减震的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的加工箱整体结构示意图；图3为本技术的加工箱平面结构示意图。图中：1、支撑架；2、减震弹簧座；3、第一减速机；4、第一电机；5、送料斗；6、加工箱；7、联轴器；8、第二电机；9、第二减速机；10、定刀组；11、动刀组；12、第一轴承；13、第二轴承；14、传动杆；15、垫片；16、卡齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种新型的单轴钢筋撕碎机，包括支撑架1和加工箱6组成，所述加工箱6固定于支撑架1的表面顶端，所述支撑架1的底部嵌接有减震弹簧座2，所述加工箱6的顶端嵌接有送料斗5，所述加工箱6的一侧固定连接有第一减速机3，所述第一减速机3的顶端设置有第一电机4，所述加工箱6的另一侧固定连接有第二减速机9，所述第二减速机9的顶端设置有第二电机8，所述加工箱6的内部中心部位嵌接有传动杆14，所述传动杆14的一端传动连接有第二轴承13，所述传动杆14的另一端传动连接有第一轴承12，所述传动杆14与第一轴承12的接触处设置有垫片15，所述传动杆14的表面嵌接有动刀组11，所述加工箱6的内部一侧表壁嵌接有定刀组10。本实施例中，优选的，所述传动杆14一端通过联轴器7与第二减速机9相互传动连接，所述传动杆14的另一端通过联轴器7与第一减速机3相互传动连接，通过将传动杆14的一端与第二减速机9传动连接，传动杆14的另一端与第一减速机3传动连接，可以使传动杆14进行转动，进而通过传动杆14表面的动刀组11对钢筋进行撕碎，采用单轴切割方式可以有效的防止撕碎的钢筋团出现卡机抱团的现象。本实施例中，优选的，所述动刀组11的表面嵌接有卡齿16，所述卡齿16呈阶梯状分布于动刀组11的表面，可以通过卡齿16便于对钢筋进行撕碎切割。本实施例中，优选的，所述动刀组11由多个环形刀片组成，所述动刀组11的环形刀片直径依次增大、递减呈波浪形分布，可以通过动刀组11的结构配合定刀组10的切削，有效的增加撕碎机的工作效率。本实施例中，优选的，所述定刀组10与动刀组11的位置相互对称，所述定刀组10与动刀组11之间设置有间隙，所述定刀组10与动刀组11之间的间隙为1cm。本实施例中，优选的，所述第一减速机3与第二减速机9对称固定于加工箱6的两侧，所述第一减速机3与第二减速机9分别与第一电机4和第二电机8相互传动连接。本实施例中，优选的，所述垫片15为环形空心结构，所述垫片15设置于第一轴承12、第二轴承13和传动杆14之间的连接处，可以通过垫片15有效的减少第一轴承12、第二轴承13和传动杆14之间的摩擦力，进而延长其使用寿命。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，使用时，首先将钢筋通过送料斗5置于加工箱6的内部，通过第一电机4和第二电机8分别打开第一减速机3和第二减速机9，通过第一减速机3和第二减速机9的作用力，使传动杆14进行转动，进而通过动刀组11的转动与定刀组10的配合达到对钢筋进行撕碎切削的效果，在使用时，通过采用单轴方式对钢筋撕碎，可以有效的防止出现钢筋团卡机抱团的现象，且动刀组11呈阶梯状分布，可以有效的实现小功率大切割的效果，在第一轴承12、第二轴承13和传动杆14的连接处设置的垫片15可以有效的减少其之间的摩擦，进而增加撕碎机的使用寿命，且减震弹簧座2可以在撕碎机在工作时有效的起到减震的效果。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的单轴钢筋撕碎机，包括支撑架(1)和加工箱(6)组成，其特征在于：所述加工箱(6)固定于支撑架(1)的表面顶端，所述支撑架(1)的底部嵌接有减震弹簧座(2)，所述加工箱(6)的顶端嵌接有送料斗(5)，所述加工箱(6)的一侧固定连接有第一减速机(3)，所述第一减速机(3)的顶端设置有第一电机(4)，所述加工箱(6)的另一侧固定连接有第二减速机(9)，所述第二减速机(9)的顶端设置有第二电机(8)，所述加工箱(6)的内部中心部位嵌接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的一端传动连接有第二轴承(13)，所述传动杆(14)的另一端传动连接有第一轴承(12)，所述传动杆(14)与第一轴承(12)的接触处设置有垫片(15)，所述传动杆(14)的表面嵌接有动刀组(11)，所述加工箱(6)的内部一侧表壁嵌接有定刀组(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的单轴钢筋撕碎机，包括支撑架(1)和加工箱(6)组成，其特征在于：所述加工箱(6)固定于支撑架(1)的表面顶端，所述支撑架(1)的底部嵌接有减震弹簧座(2)，所述加工箱(6)的顶端嵌接有送料斗(5)，所述加工箱(6)的一侧固定连接有第一减速机(3)，所述第一减速机(3)的顶端设置有第一电机(4)，所述加工箱(6)的另一侧固定连接有第二减速机(9)，所述第二减速机(9)的顶端设置有第二电机(8)，所述加工箱(6)的内部中心部位嵌接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的一端传动连接有第二轴承(13)，所述传动杆(14)的另一端传动连接有第一轴承(12)，所述传动杆(14)与第一轴承(12)的接触处设置有垫片(15)，所述传动杆(14)的表面嵌接有动刀组(11)，所述加工箱(6)的内部一侧表壁嵌接有定刀组(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型的单轴钢筋撕碎机，其特征在于：所述传动杆(14)一端通过联轴器(7)与第二减速机(9)相互传动连接，所述传动杆(14)的另一端通过联轴器(7)与第一减速机(3)相互传动连接。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许家福，
申请(专利权)人：远信机械科技马鞍山有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34