一种组合式刀辊及双轴废钢撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式刀辊及双轴废钢撕碎机，组合式刀辊包括包括辊轴和设置在辊轴上的组合式的刀盘与隔套，刀盘由多个分体式刀头绕辊轴按顺时针或逆时针圆周排布组成，隔套由多个分体式刀体辊轴按顺时针或逆时针圆周排布组成，刀盘以及隔套的内孔分别设置有轴向凸台配合辊轴周向设置的轴向凹槽，使组合式的刀盘和隔套免除了传统组合式刀盘和隔套的基体即可套设安装在辊轴上，通过凸台与凹槽的相互限位来承受扭矩。套设安装在辊轴上组合式刀盘和隔套可沿辊轴轴向退出，便利了刀盘与隔套的拆卸以及更换，且更换时只需更换损坏处对应的刀头或刀体即可，无需对整个刀盘或隔套进行更换，节约了成本，加快了更换的周期。

A kind of combined cutter roll and double axle scrap shredder

【技术实现步骤摘要】
一种组合式刀辊及双轴废钢撕碎机
本技术涉及物料处理设备领域，具体涉及一种组合式刀辊及双轴废钢撕碎机。
技术介绍
废钢撕碎机刀盘及隔套为易损件，须经常拆换。目前的废钢撕碎机的刀盘和隔套多为整体式机构，拆换时须先拆卸上箱体、辊轴及轴端的轴承等，一般情况需要2-3人耗时至少2个工作日，费时费力；另外，即使只有一个刀刃损坏，就必须将整个刀盘更换，成本浪费严重。现有的分体刀结构，刀盘一般分为基体与刀头两部分，刀盘的基体为整体机构，基体的内孔与撕碎机辊轴配合，刀头通过螺栓及定位块径向安装在基体上。相比整体式刀盘，这种分体刀拆卸方便，但主要通过螺栓及定位块受力，若扭矩较大，将会损坏螺栓，而定位块拆卸也比较麻烦；另外，这种分体刀，刀头与基体配合，基体与主轴配合，相邻刀头间也存在配合，因此加工精度要求高，相应的成本也高。
技术实现思路
为了填补现有技术的空白，本技术提供一种便于拆卸以及更换的组合式刀具组件以及应用该组合式刀具组件的双轴废钢撕碎机。为了解决上述技术问题，一方面，本技术提供一种组合式刀辊，包括辊轴和设置在辊轴上的刀盘，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式刀辊，其特征在于：包括辊轴(10)和设置在辊轴(10)上的刀盘(20)，所述刀盘(20)包括至少两个以上的刀头(21)，每个所述刀头(21)外周部设置有齿尖Ⅰ(211)，底部设置有凸台(212)，所述辊轴(10)上周向开设有轴向凹槽(11)，所有刀头(21)通过所述凸台(212)与所述凹槽(11)配合绕辊轴(10)组合在一起形成带内孔的刀盘(20)，所述刀头(21)的齿尖Ⅰ(211)绕辊轴(10)顺时针或逆时针方向倾斜布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式刀辊，其特征在于：包括辊轴(10)和设置在辊轴(10)上的刀盘(20)，所述刀盘(20)包括至少两个以上的刀头(21)，每个所述刀头(21)外周部设置有齿尖Ⅰ(211)，底部设置有凸台(212)，所述辊轴(10)上周向开设有轴向凹槽(11)，所有刀头(21)通过所述凸台(212)与所述凹槽(11)配合绕辊轴(10)组合在一起形成带内孔的刀盘(20)，所述刀头(21)的齿尖Ⅰ(211)绕辊轴(10)顺时针或逆时针方向倾斜布置。


2.根据权利要求1所述的一种组合式刀辊，其特征在于：所述刀头(21)底部设置的凸台(212)为燕尾凸台或T形凸台，所述凹槽(11)对应为燕尾凹槽(11)或T形凹槽(11)。


3.根据权利要求1或2所述的一种组合式刀辊，其特征在于：还包括隔套(30)，所述隔套(30)包括至少两个以上的刀体(31)，每个所述刀体(31)底部设置有所述凸台(212)，所有刀体(31)通过所述凸台(212)与所述凹槽(11)配合绕辊轴(10)组合在一起形成带内孔的隔套(30)；所述隔套(30)和所述刀盘(20)固定在所述辊轴(10)上。


4.根据权利要求3所述的一种组合式刀辊，其特征在于：所述刀体(31)外周部设置有齿尖Ⅱ(311)，所述刀体(31)的齿尖Ⅱ(311)绕辊轴(10)顺时针或逆时针方向倾斜布置。


5.根据权利要求4所述的一种组合式刀辊，其特征在于：在所述辊轴(10)的轴向投影面上，所述辊轴(10)上相邻刀盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，李泽，李松庆，
申请(专利权)人：长沙中金智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43