一种节能环保的塑料化工生产设备制造技术

技术编号:24354012 阅读:17 留言:0更新日期:2020-06-03 02:10
本实用新型专利技术公开了一种节能环保的塑料化工生产设备,包括保温筒,所述保温筒上开设有保温腔,保温腔内固定安装有反应釜,反应釜的顶部延伸至保温筒外,反应釜内设有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴上均固定安装有搅拌杆,反应釜的顶部内壁上开设有两个安装孔,第一转轴和第二转轴的顶端分别贯穿相对应的安装孔,第一转轴和第二转轴的顶端均固定套设有第一齿轮,反应釜的顶部固定安装有电机。本实用新型专利技术设计合理,经济实用,便于对反应釜3内部进行冷却或者加热,而且能够对冷却水进行回收再利用,节约水资源,而且回收的热水可供工业热水使用,起到节能作用,适合推广使用。

A kind of plastic chemical production equipment for energy saving and environmental protection

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的塑料化工生产设备
本技术涉及化工生产设备
,具体为一种节能环保的塑料化工生产设备。
技术介绍
化工机械设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称,化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工机械,现今,塑料制品的使用越来越广泛,塑料化工生产设备是生产塑料制品的设备之一。但是,现有技术中,塑料化工生产设备的调温速率一般比较低下,不能快速充分调节塑料化工生产设备内部的温度,这样就容易导致生产出来的塑料助剂质量低下,而且对冷却水不能进行回收利用,浪费水资源,为此。我们提出一种节能环保的塑料化工生产设备用于解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能环保的塑料化工生产设备,解决了不能快速充分调节塑料化工生产设备内部的温度,对水资源不能重复利用的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能环保的塑料化工生产设备,包括保温筒,所述保温筒上开设有保温腔,保温腔内固定安装有反应釜,反应釜的顶部延伸至保温筒外,反应釜内设有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴上均固定安装有搅拌杆,反应釜的顶部内壁上开设有两个安装孔,第一转轴和第二转轴的顶端分别贯穿相对应的安装孔,第一转轴和第二转轴的顶端均固定套设有第一齿轮,反应釜的顶部固定安装有电机,电机的输出轴端固定套设有第二齿轮,两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合,反应釜的顶部固定安装有进料管,反应釜的底部固定安装有出料管,进料管和出料管均与反应釜内部相连通,出料管的底端延伸至保温筒外,保温筒的一侧固定安装有补给管,补给管与保温腔相连通,保温筒的一侧设有水箱,水箱的顶部固定安装有水泵,水泵的吸入端固定安装有吸水管,吸水管的底端延伸至水箱内,水泵的排出端固定安装有出水管,出水管远离水泵的一端固定安装在保温筒的一侧,出水管与保温腔相连通,水箱靠近保温筒的一侧固定安装有连接管,连接管与水箱内部相连通,连接管远离水箱的一端固定安装在保温筒的一侧,连接管与保温腔相连通,水箱的两侧均开设有固定槽,两个固定槽内均固定安装有电加热板。优选的,所述反应釜的顶部固定安装有防护罩,且两个第一齿轮、电机和第二齿轮均位于防护罩内。优选的,所述第一转轴和第二转轴上均固定套设有轴承,两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。优选的,所述搅拌杆的数量为多个,多个搅拌杆分别等间距固定安装在第一转轴和第二转轴的两侧。优选的,所述补给管上固定安装有第一截止阀,连接管上固定安装有第二截止阀,水箱远离保温筒的一侧固定安装有放残管,放残管与水箱内部相连通,放残管上固定安装有放残阀。优选的,所述水箱的两侧均固定安装有盖板,两个盖板分别与相对应的固定槽相适配。(三)有益效果本技术提供了一种节能环保的塑料化工生产设备。具备以下有益效果:(1)、该一种节能环保的塑料化工生产设备,通过启动电机工作,电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动两个第一齿轮、第一转轴和第二转轴转动,第一转轴和第二转轴带动相对应的搅拌杆转动,利用多个搅拌杆对原料进行均匀搅拌,使得原料受热均匀,反应釜生产过程中,其内部产生的热量传递到保温腔内的冷却水中,冷却水被加热,从而对反应釜进行冷却降温,提高了生产出来的塑料助剂的质量,随着反应釜不断的工作,保温腔内的冷却水温度逐渐升高,打开连接管上的第二截止阀,启动水泵工作,水箱内温度较低的冷却水排入保温腔内,保温腔内温度较高的冷却水经过连接管回流至水箱内进行自然冷却,当保温腔内冷却水降低至合适温度时,停止水泵工作,关闭第二截止阀,从而对保温腔内的冷却水进行循环使用,节约水资源,打开补给管上的第一截止阀,可对保温腔内补加冷却水,打开放残管上的放残阀,可排出水箱内具有一定温度的冷却水,可供工业热水使用,充分的利用热能,起到节能作用。(2)、该一种节能环保的塑料化工生产设备,通过开启两个电加热板工作,利用两个电加热板对水箱内的冷却水进行加热,然后启动水泵工作,打开连接管上的第二截止阀,水箱内温度较高的冷却水排入保温腔内,保温腔内温度较低的冷却水经过连接管回流至水箱内,当保温腔内冷却水升高至合适温度时,停止水泵工作,关闭第二截止阀即可,可对反应釜进行加温。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术主视的剖视结构示意图;图3为图2中A部分的放大示意图。图中:1、保温筒;2、保温腔;3、反应釜;4、第一转轴;5、第二转轴;6、搅拌杆;7、安装孔;8、第一齿轮;9、电机;10、第二齿轮;11、进料管;12、出料管;13、补给管;14、水箱;15、水泵;16、吸水管;17、出水管;18、连接管;19、固定槽;20、电加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种节能环保的塑料化工生产设备,包括保温筒1,保温筒1上开设有保温腔2,保温腔2内固定安装有反应釜3,反应釜3的顶部延伸至保温筒1外,反应釜3内设有第一转轴4和第二转轴5,第一转轴4和第二转轴5上均固定安装有搅拌杆6,反应釜3的顶部内壁上开设有两个安装孔7,第一转轴4和第二转轴5的顶端分别贯穿相对应的安装孔7,第一转轴4和第二转轴5的顶端均固定套设有第一齿轮8,反应釜3的顶部固定安装有电机9,电机9的输出轴端固定套设有第二齿轮10,两个第一齿轮8均与第二齿轮10相啮合,反应釜3的顶部固定安装有进料管11,反应釜3的底部固定安装有出料管12,进料管11和出料管12均与反应釜3内部相连通,出料管12的底端延伸至保温筒1外,保温筒1的一侧固定安装有补给管13,补给管13与保温腔2相连通,保温筒1的一侧设有水箱14,水箱14的顶部固定安装有水泵15,水泵15的吸入端固定安装有吸水管16,吸水管16的底端延伸至水箱14内,水泵15的排出端固定安装有出水管17,出水管17远离水泵15的一端固定安装在保温筒1的一侧,出水管17与保温腔2相连通,水箱14靠近保温筒1的一侧固定安装有连接管18,连接管18与水箱14内部相连通,连接管18远离水箱14的一端固定安装在保温筒1的一侧,连接管18与保温腔2相连通,水箱14的两侧均开设有固定槽19,两个固定槽19内均固定安装有电加热板20;反应釜3的顶部固定安装有防护罩,且两个第一齿轮8、电机9和第二齿轮10均位于防护罩内,第一转轴4和第二转轴5上均固定套设有轴承,两个轴承的外圈分别与相对应安装孔7的内壁固定连接,搅拌杆6的数量为多个,多个搅拌杆6分别等间距固定安装在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的塑料化工生产设备,包括保温筒(1),其特征在于:所述保温筒(1)上开设有保温腔(2),保温腔(2)内固定安装有反应釜(3),反应釜(3)的顶部延伸至保温筒(1)外,反应釜(3)内设有第一转轴(4)和第二转轴(5),第一转轴(4)和第二转轴(5)上均固定安装有搅拌杆(6),反应釜(3)的顶部内壁上开设有两个安装孔(7),第一转轴(4)和第二转轴(5)的顶端分别贯穿相对应的安装孔(7),第一转轴(4)和第二转轴(5)的顶端均固定套设有第一齿轮(8),反应釜(3)的顶部固定安装有电机(9),电机(9)的输出轴端固定套设有第二齿轮(10),两个第一齿轮(8)均与第二齿轮(10)相啮合,反应釜(3)的顶部固定安装有进料管(11),反应釜(3)的底部固定安装有出料管(12),进料管(11)和出料管(12)均与反应釜(3)内部相连通,出料管(12)的底端延伸至保温筒(1)外,保温筒(1)的一侧固定安装有补给管(13),补给管(13)与保温腔(2)相连通,保温筒(1)的一侧设有水箱(14),水箱(14)的顶部固定安装有水泵(15),水泵(15)的吸入端固定安装有吸水管(16),吸水管(16)的底端延伸至水箱(14)内,水泵(15)的排出端固定安装有出水管(17),出水管(17)远离水泵(15)的一端固定安装在保温筒(1)的一侧,出水管(17)与保温腔(2)相连通,水箱(14)靠近保温筒(1)的一侧固定安装有连接管(18),连接管(18)与水箱(14)内部相连通,连接管(18)远离水箱(14)的一端固定安装在保温筒(1)的一侧,连接管(18)与保温腔(2)相连通,水箱(14)的两侧均开设有固定槽(19),两个固定槽(19)内均固定安装有电加热板(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的塑料化工生产设备,包括保温筒(1),其特征在于:所述保温筒(1)上开设有保温腔(2),保温腔(2)内固定安装有反应釜(3),反应釜(3)的顶部延伸至保温筒(1)外,反应釜(3)内设有第一转轴(4)和第二转轴(5),第一转轴(4)和第二转轴(5)上均固定安装有搅拌杆(6),反应釜(3)的顶部内壁上开设有两个安装孔(7),第一转轴(4)和第二转轴(5)的顶端分别贯穿相对应的安装孔(7),第一转轴(4)和第二转轴(5)的顶端均固定套设有第一齿轮(8),反应釜(3)的顶部固定安装有电机(9),电机(9)的输出轴端固定套设有第二齿轮(10),两个第一齿轮(8)均与第二齿轮(10)相啮合,反应釜(3)的顶部固定安装有进料管(11),反应釜(3)的底部固定安装有出料管(12),进料管(11)和出料管(12)均与反应釜(3)内部相连通,出料管(12)的底端延伸至保温筒(1)外,保温筒(1)的一侧固定安装有补给管(13),补给管(13)与保温腔(2)相连通,保温筒(1)的一侧设有水箱(14),水箱(14)的顶部固定安装有水泵(15),水泵(15)的吸入端固定安装有吸水管(16),吸水管(16)的底端延伸至水箱(14)内,水泵(15)的排出端固定安装有出水管(17),出水管(17)远离水泵(15)的一端固定安装在保温筒(1)的一侧,出水管(17)与保温腔(2)相连通,水箱(14)靠近保温筒(1)的一侧固定安装有连接管(18),连接管(18)与水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张世财
申请(专利权)人:海伟石化有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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