一种催化精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了催化精馏塔技术领域的一种催化精馏塔，包括催化精馏塔、出气口、进液口和出液口，催化精馏塔的外壁从上至下分别焊接有循环一管、循环二管和循环三管，循环一管、循环二管和循环三管的一端连接有输送管，输送管的管路上设置有输送泵，循环一管的一端焊接有四通管，循环二管的一端焊接有三通管，四通管的一端与进液口的一端连接，三通管和四通管的顶壁均卡接有漏斗，三通管和四通管的底壁均卡接有布液管，布液管的下部设置有催化剂填料装置，催化剂填料装置的内腔底壁焊接有通气管，通气管的顶壁焊接有挡液板，通气管的外壁上部开有透气孔，本装置有效避免催化剂填料装置损坏造成的停机，有效保证气液两相的通量要求。

A catalytic distillation tower

【技术实现步骤摘要】
一种催化精馏塔
本技术公开了一种催化精馏塔，具体为催化精馏装置

技术介绍
随着现代工业的快速发展，目前一些工业对催化精馏的需求越来越大，催化精馏不仅局限于固体和气体,在液体反面也有大量应用，这些装置可以有效的对液体进行催化精馏处理，然后获得较高纯度的成品，所以该装置就得以大量运用。现有的催化精馏塔大多采用两组催化剂填料装置进行催化精馏，但当一组催化剂填料装置失效或损坏时，往往需要停工进行修理，导致生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种催化精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化精馏塔，包括催化精馏塔、出气口、进液口和出液口，所述催化精馏塔的外壁从上至下分别焊接有循环一管、循环二管和循环三管，所述循环一管、循环二管和循环三管的一端连接有输送管，所述输送管的管路上设置有输送泵，所述循环一管的一端焊接有四通管，所述循环二管的一端焊接有三通管，所述四通管的一端与进液口的一端连接，所述三通管和四通管的顶壁均卡接有漏斗，所述三通管和四通管的底壁均卡接有布液管，所述布液管的下部设置有催化剂填料装置，所述催化剂填料装置的内腔底壁焊接有通气管，所述通气管的顶壁焊接有挡液板，所述通气管的外壁上部开有透气孔。优选的，所述催化精馏塔的前壁上下均螺接有维修窗，所述维修窗的外壁设置有玻璃视窗。优选的，两组所述维修窗分别位于两组催化剂填料装置处。优选的，所述催化精馏塔的内腔顶部卡接有除雾器。优选的，所述挡液板的顶壁横截面为弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本装置设置有循环一管、循环二管和循环三管，当一组催化剂填料装置失效或损坏时，通过手动阀门开启循环三管，将未失效或损坏的催化剂填料装置上部的循环管通过手动阀门开启，通过启动输送泵，实现将位于催化精馏塔塔底的液体进行循环催化精馏，无需停工修理，避免生效效率降低；2)本装置在催化剂填料装置的内腔底壁设置有通气管、挡液板和透气孔，避免位于催化剂填料装置的气体占用催化剂孔隙，保证提供足够大的空隙率以保证能适应气液两相的通量要求，本装置结构简单，使用方便，有效避免催化剂填料装置损坏造成的停机，有效保证气液两相的通量要求。附图说明图1为本技术催化精馏塔正视示意图；图2为本技术催化精馏塔正视剖视示意图；图3为本技术催化剂填料装置正视剖视示意图。图中：100催化精馏塔、110出气口、120进液口、130出液口、140维修窗、150除雾器、200循环一管、210循环二管、211三通管、220循环三管、230输送管、231输送泵、300四通管、310漏斗、320布液管、330催化剂填料装置、331通气管、332挡液板、333透气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种催化精馏塔，有效避免催化剂填料装置损坏造成的停机，有效保证气液两相的通量要求，请参阅图1和图2，包括催化精馏塔100、出气口110、进液口120和出液口130；请再次参阅图1和图2，催化精馏塔100的外壁从上至下分别焊接有循环一管200、循环二管210和循环三管220，循环一管200、循环二管210和循环三管220的一端连接有输送管230，输送管230的管路上设置有输送泵231，循环一管200的一端焊接有四通管300，循环二管210的一端焊接有三通管211，四通管300的一端与进液口120的一端连接，循环一管200用于将催化精馏塔100塔底内的溶液通过输送泵231泵入上层催化剂填料装置330，循环二管210用于将催化精馏塔100塔底内的溶液通过输送泵231泵入下层催化剂填料装置330，循环三管220用于将塔底内的溶液通过输送泵231泵入输送管230；请参阅图1、图2和图3，三通管211和四通管300的顶壁均卡接有漏斗310，三通管211和四通管300的底壁均卡接有布液管320，布液管320的下部设置有催化剂填料装置330，催化剂填料装置330的内腔底壁焊接有通气管331，通气管331的顶壁焊接有挡液板332，通气管331的外壁上部开有透气孔333，漏斗310用于接受从除雾器150或催化剂填料装置330滴落的溶液收集，并将其送入布液管320中，避免滴落的溶液影响布液效果，通气管331便于气体快速通过催化剂填料装置330，挡液板332避免液体直接通过通气管331离开催化剂填料装置330；请参阅图1，催化精馏塔100的前壁上下均螺接有维修窗140，维修窗140的外壁设置有玻璃视窗，通过将维修窗140拆除进行催化精馏塔100的修理，便于通过维修窗140上的玻璃视窗观察催化精馏塔运转效果；两组维修窗140分别位于两组催化剂填料装置330处，便于停工后快速修理催化剂填料装置330；请参阅图2，催化精馏塔100的内腔顶部卡接有除雾器150，避免气体携带小液滴通过出气口110离开催化精馏塔100；请参阅图3，挡液板332的顶壁横截面为弧形，滴落在挡液板332上的溶液可顺着挡液板332进入催化剂填料装置330中，避免溶液聚集在挡液板332的顶壁。虽然在上文中已经参考了一些实施例对本技术进行描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化精馏塔，其特征在于：包括催化精馏塔(100)、出气口(110)、进液口(120)和出液口(130)，所述催化精馏塔(100)的外壁从上至下分别焊接有循环一管(200)、循环二管(210)和循环三管(220)，所述循环一管(200)、循环二管(210)和循环三管(220)的一端连接有输送管(230)，所述输送管(230)的管路上设置有输送泵(231)，所述循环一管(200)的一端焊接有四通管(300)，所述循环二管(210)的一端焊接有三通管(211)，所述四通管(300)的一端与进液口(120)的一端连接，所述三通管(211)和四通管(300)的顶壁均卡接有漏斗(310)，所述三通管(211)和四通管(300)的底壁均卡接有布液管(320)，所述布液管(320)的下部设置有催化剂填料装置(330)，所述催化剂填料装置(330)的内腔底壁焊接有通气管(331)，所述通气管(331)的顶壁焊接有挡液板(332)，所述通气管(331)的外壁上部开有透气孔(333)。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化精馏塔，其特征在于：包括催化精馏塔(100)、出气口(110)、进液口(120)和出液口(130)，所述催化精馏塔(100)的外壁从上至下分别焊接有循环一管(200)、循环二管(210)和循环三管(220)，所述循环一管(200)、循环二管(210)和循环三管(220)的一端连接有输送管(230)，所述输送管(230)的管路上设置有输送泵(231)，所述循环一管(200)的一端焊接有四通管(300)，所述循环二管(210)的一端焊接有三通管(211)，所述四通管(300)的一端与进液口(120)的一端连接，所述三通管(211)和四通管(300)的顶壁均卡接有漏斗(310)，所述三通管(211)和四通管(300)的底壁均卡接有布液管(320)，所述布液管(320)的下部设置有催化剂填料装置(330)，所述催...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁旭，孙维毅，
申请(专利权)人：无锡赫利邦化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32