一种摇摆式颗粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种摇摆式颗粒机，涉及颗粒机设备的技术领域，解决了在筒体之间的间隙中会存在较大的块状干料由于筒体的夹持做上下移动无法碾碎的问题，其包括底座，底座的侧壁上固定连接有搅拌箱，搅拌箱内转动连接有搅拌筒，底座的上端固定连接有进料筒，进料筒的上端固定连通有进料斗，进料筒的朝向搅拌箱的一端设置有切割件，进料筒内滑动连接有抵块，进料筒远离搅拌箱的一端螺纹穿设有螺杆，螺杆与抵块转动连接。本实用新型专利技术具有避免块状干料在筒体之间难以碾碎的效果。

A swing granulator

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆式颗粒机
本技术涉及颗粒机设备的
，尤其是涉及一种摇摆式颗粒机。
技术介绍
摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调。机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板。符合GMP标准，使颗粒的质量和经济效率明显提高。中国专利授权公告号CN203448054U，公告日为2014年2月26日，公开的名称为一种摇摆式颗粒机的专利技术创造，包括底座、设于该底座上的壳体及设于壳体上的料斗以及制粒箱，制粒箱的上端连通于料斗的出料口，壳体内收容有传动机构，壳体的两侧设有通风板，制粒箱内设有滚筒及筛网，筛网位于滚筒下方，滚筒包括一连接于传动机构的摆轴及套设于摆轴的筒体，传动机构通过该摆轴驱动筒体做正反往复摆动。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上技术方案中，块状的干料在放入料斗内时经过筒体正反转往复摆动尽心碾碎，在筒体之间的间隙中会存在较大的块状干料由于筒体的夹持做上下移动无法碾碎，有改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种避免块状干料在筒体之间难以碾碎的摇摆式颗粒机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇摆式颗粒机，包括底座，底座的侧壁上固定连接有搅拌箱，搅拌箱内转动连接有搅拌筒，所述底座的上端固定连接有进料筒，所述进料筒的上端固定连通有进料斗，所述进料筒的朝向搅拌箱的一端设置有切割件，所述进料筒内滑动连接有抵块，所述进料筒远离所述搅拌箱的一端螺纹穿设有螺杆，所述螺杆与所述抵块转动连接。通过采用上述技术方案，通过螺杆将进料筒内的干料挤压至进料筒靠近搅拌箱的一端，通过切割件将干料切割成小块状，具有避免块状干料在筒体之间难以碾碎的的效果。本技术进一步设置为：所述螺杆远离所述进料筒的一端固定连接有转盘。通过采用上述技术方案，通过转盘可以方便使用者轻松地转动螺杆将干料向网状切割刀处移动。本技术进一步设置为：所述切割件为网状切割刀，所述网状切割刀的刀刃朝向所述进料筒内。通过采用上述技术方案，通过网状切割刀可以将干料切割成小的块状输送至搅拌箱内进行研磨。本技术进一步设置为：所述抵块与所述进料筒远离所述搅拌箱的一端之间于所述进料筒内固定连接有固定块，所述螺杆螺纹穿设过所述固定块，所述固定块设置于所述进料斗背离所述搅拌箱的一侧。通过采用上述技术方案，通过固定块可以使得螺杆的移动更加稳定。本技术进一步设置为：所述抵块朝向所述网状切割刀的一端于所述抵块的边缘处固定连接有毛刷。通过采用上述技术方案，通过毛刷可以将进料筒内壁上的残存的干料清理至搅拌箱内。本技术进一步设置为：所述进料筒靠近所述搅拌箱一端的开口处固定连接有导板，所述导板朝向所述搅拌箱的一端倾斜向下。通过采用上述技术方案，通过导板可以使得网状切割刀切割的干料输送至搅拌箱内。本技术进一步设置为：所述搅拌箱的下端还开设有出料口，所述出料口的底端设置有储存箱，所述储存箱的底端的一侧设置有刹车万向轮，所述储存箱底端的另一侧设置有减震滚动件。通过采用上述技术方案，通过刹车万向轮可以便捷地移动储存箱且可以在指定位置将储存箱固定。本技术进一步设置为：所述减震滚动件包括减震板、减震弹簧、连接杆和滚轮，所述储存箱底端远离所述刹车万向轮的一侧开设有凹槽，所述减震板滑动连接于凹槽内，所述减震弹簧固定连接于所述减震板与所述凹槽槽底，所述连接杆固定连接于所述减震板朝向地面的一侧，所述滚轮转动连接于所述连接杆底端的侧壁上。通过采用上述技术方案，通过减震滚动件，可以在移动储存箱时减少储存箱的晃动，减少了颗粒的损坏。本技术进一步设置为：所述储存箱靠近所述刹车万向轮的一侧壁上固定连接有推杆。通过采用上述技术方案，通过推杆可以便捷地移动储存箱，将研磨好的颗粒移动到指定位置。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术摇摆式颗粒机具有避免块状干料在筒体之间难以碾碎的效果；2.本技术摇摆式颗粒机具有便捷工作的效果；3.本技术摇摆式颗粒机具有方便运输颗粒的效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是图2中A向剖面图。图4是减震滚动件处的剖面图。图中，1、底座；2、搅拌箱；3、出料口；4、进料筒；5、进料斗；6、网状切割刀；7、导板；8、螺杆；9、转盘；10、储存箱；11、刹车万向轮；12、推杆；13、减震滚动件；14、搅拌筒；15、抵块；16、固定块；17、毛刷；18、凹槽；19、减震弹簧；20、减震板；21、连接杆；22、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图3，为本技术公开的一种摇摆式颗粒机，包括底座1，底座1的侧壁上设置有搅拌箱2，搅拌箱2内转动连接有用于研磨的搅拌筒14（参照图2）。底座1的上端固定连接有进料筒4，进料筒4的上端连通有进料斗5，进料筒4靠近搅拌箱2的一端于进料筒4口设置有切割件，进料筒4内滑动连接有抵块15，抵块15远离搅拌箱2的一端转动连接有螺纹穿设过进料筒4侧壁的螺杆8。通过螺杆8带动抵块15移动将干料抵制到切割件处进行切割。螺杆8远离进料筒4的一端固定连接有转盘9，转盘9的形状优选为圆形，材料优选为金属材料。进料筒4内于抵块15与进料筒4的侧壁之间固定连接有固定块16，螺杆8螺纹穿设过固定块16。抵块15朝向搅拌箱2的一端于抵块15的边缘处固定连接有毛刷17。切割件为网状切割刀6，其形状优选为圆形网状，其材料优选为金属材料。进料筒4靠近搅拌箱2的一端固定连接有开口倾斜朝向搅拌箱2一端的导板7。导板7的形状优选为圆弧板，其材料优选为金属材料。参照图1、图4，搅拌箱2的底端还开设有出料口3，出料口3放置哟储存箱10，储存箱10底端的一侧固定连接有两个刹车万向轮11，储存箱10的底端于刹车万向轮11的另一端设置有减震滚动件13，减震滚动件13包括开设于储存箱10箱底的凹槽18，凹槽18内滑动连接有减震板20，减震板20朝向凹槽18槽底的一端固定连接有减震弹簧19，减震板20朝向地面的一端固定连接有连接杆21，连接杆21底端的侧壁上转动连接有滚轮22。储存箱10的侧壁上固定连接有推杆12。推杆12的形状优选为圆柱杆，其材料优选为金属材料。本实施例的实施原理为：使用者将块状干料放入至进料斗5内，通过转动转盘9将抵块15抵紧干料向进料筒4的出口处移动，通过网状切割刀6将干料切割成多个小块状干料，小块状的干料通过导板7移动到搅拌箱2内，通过搅拌筒14将干料研磨成细小的颗粒，通过颗粒收集至储存箱10内进行运输。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇摆式颗粒机，包括底座(1)，底座(1)的侧壁上固定连接有搅拌箱(2)，搅拌箱(2)内转动连接有搅拌筒(14)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有进料筒(4)，所述进料筒(4)的上端固定连通有进料斗(5)，所述进料筒(4)的朝向搅拌箱(2)的一端设置有切割件，所述进料筒(4)内滑动连接有抵块(15)，所述进料筒(4)远离所述搅拌箱(2)的一端螺纹穿设有螺杆(8)，所述螺杆(8)与所述抵块(15)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇摆式颗粒机，包括底座(1)，底座(1)的侧壁上固定连接有搅拌箱(2)，搅拌箱(2)内转动连接有搅拌筒(14)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有进料筒(4)，所述进料筒(4)的上端固定连通有进料斗(5)，所述进料筒(4)的朝向搅拌箱(2)的一端设置有切割件，所述进料筒(4)内滑动连接有抵块(15)，所述进料筒(4)远离所述搅拌箱(2)的一端螺纹穿设有螺杆(8)，所述螺杆(8)与所述抵块(15)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述螺杆(8)远离所述进料筒(4)的一端固定连接有转盘(9)。


3.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述切割件为网状切割刀(6)，所述网状切割刀(6)的刀刃朝向所述进料筒(4)内。


4.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述抵块(15)与所述进料筒(4)远离所述搅拌箱(2)的一端之间于所述进料筒(4)内固定连接有固定块(16)，所述螺杆(8)螺纹穿设过所述固定块(16)，所述固定块(16)设置于所述进料斗(5)背离所述搅拌箱(2)的一侧。


5.根据权利要求3所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述抵块(15)朝向所述网状切割刀(6)的一端于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓明，陈坤，
申请(专利权)人：菏泽新东方日化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37