本实用新型专利技术公开了一种电源PCB板生产材料熔融装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述机体的右侧连通有排气管。本实用新型专利技术通过设置风机、喷头、排气管、冷却盘管、过滤网和循环机构的配合使用，通过风机带动烟气进入冷却盘管，可以对烟气进行冷气处理，通过喷头向下吹送，避免了水从喷头进入连接管的内腔，通过过滤网的使用，实现了对烟气杂质的过滤净化，通过循环机构的使用，有效提高了对烟气的净化效果，解决了现有熔融设备在使用的过程中会释放出大量的烟气，烟气中带有热量和杂志，直接排放会对空气造成危害，影响周围居民或使用者的健康的问题，该电源PCB板生产材料熔融装置，具备烟气净化处理的优点。
A material melting device for PCB production
【技术实现步骤摘要】
一种电源PCB板生产材料熔融装置
本技术属于电源PCB板生产
，尤其涉及一种电源PCB板生产材料熔融装置。
技术介绍
印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用PCB来表示，PCB按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。PCB在生产加工的过程中需要对铜金属进行熔融并制成铜箔，现有技术存在的问题是：熔融设备在使用的过程中会释放出大量的烟气，烟气中带有热量和杂志，直接排放会对空气造成危害，影响周围居民或使用者的健康，降低了电源PCB板生产材料熔融装置的实用性，不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电源PCB板生产材料熔融装置，具备烟气净化处理的优点，解决了现有熔融设备在使用的过程中会释放出大量的烟气，烟气中带有热量和杂志，直接排放会对空气造成危害，影响周围居民或使用者的健康的问题。本技术是这样实现的，一种电源PCB板生产材料熔融装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述机体的右侧连通有排气管，所述排气管的顶部固定连接有安装罩，所述安装罩的顶部连通有导气管，所述导气管远离安装罩的一侧连通有风机，所述风机的右侧连通有冷却盘管，所述冷却盘管远离风机的一侧贯穿有净化桶，所述冷却盘管远离风机的一侧连通有连接管，所述连接管的底部固定连接有排气头，所述连接管的左侧和右侧均与净化桶的内壁固定连接，所述净化桶的顶部连通有出气管，所述净化桶前侧的底部连通有排水管，所述净化桶后侧的顶部连通有进水管，所述净化桶的右侧连通有循环机构。作为本技术优选的，所述循环机构包括第一导水管，所述第一导水管的左侧与净化桶右侧的底部连通，所述第一导水管的右侧连通有水泵，所述水泵的底部与底座固定连接，所述水泵的顶部连通有第二导水管，所述第二导水管远离水泵的一侧延伸至净化桶的内腔并与净化桶的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述第二导水管靠近连接管的一侧固定连接有喷头，所述喷头的数量为多个，且喷头均匀分布于第二导水管靠近连接管的一侧。作为本技术优选的，所述排气头的数量为多个，且排气头均匀分布于连接管的底部。作为本技术优选的，所述净化桶的内腔固定连接有过滤网，所述过滤网靠近净化桶内壁的一侧与净化桶的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述进水管和排水管的内腔均设置有控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置风机、喷头、排气管、冷却盘管、过滤网和循环机构的配合使用，通过风机带动烟气进入冷却盘管，可以对烟气进行冷气处理，通过喷头向下吹送，避免了水从喷头进入连接管的内腔，通过过滤网的使用，实现了对烟气杂质的过滤净化，通过循环机构的使用，有效提高了对烟气的净化效果，解决了现有熔融设备在使用的过程中会释放出大量的烟气，烟气中带有热量和杂志，直接排放会对空气造成危害，影响周围居民或使用者的健康的问题，该电源PCB板生产材料熔融装置，具备烟气净化处理的优点，值得推广。2、本技术通过设置循环机构，能够使水泵带动水对烟气进行净化和降温，有效提高了对烟气的净化程度，避免了烟气中热量没有完全释放。3、本技术通过设置喷头，且喷头的数量为多个，能够有效使水经过喷头对烟气进行冷却处理和清除杂质，提高了烟气净化时的速度，便于使用者使用。4、本技术通过设置排气头，且排气头为多个并向下吹送烟气，保证了烟气在吹送出喷头后，喷头不会发生水进入连接管内腔的现象，提高了对烟气净化时的安全性。5、本技术通过设置过滤网，能够使烟气的杂质被过滤网过滤，保证了烟气在经过过滤网后不会携带有毒有害杂质污染空气，提高了熔融设备的环保性。6、本技术通过设置控制阀，使用者通过操作控制进行注水和排水，避免了水发生泄漏的现象，提高了熔融设备在使用过程中的安全性，操作简单。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的局部右视剖视图；图3是本技术实施例提供净化桶的主视剖视图。图中：1、底座；2、机体；3、排气管；4、安装罩；5、导气管；6、风机；7、冷却盘管；8、净化桶；9、连接管；10、排气头；11、出气管；12、排水管；13、进水管；14、循环机构；1401、第一导水管；1402、水泵；1403、第二导水管；15、喷头；16、过滤网；17、控制阀。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种电源PCB板生产材料熔融装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有机体2，机体2的右侧连通有排气管3，排气管3的顶部固定连接有安装罩4，安装罩4的顶部连通有导气管5，导气管5远离安装罩4的一侧连通有风机6，风机6的右侧连通有冷却盘管7，冷却盘管7远离风机6的一侧贯穿有净化桶8，冷却盘管7远离风机6的一侧连通有连接管9，连接管9的底部固定连接有排气头10，连接管9的左侧和右侧均与净化桶8的内壁固定连接，净化桶8的顶部连通有出气管11，净化桶8前侧的底部连通有排水管12，净化桶8后侧的顶部连通有进水管13，净化桶8的右侧连通有循环机构14。参考图3，循环机构14包括第一导水管1401，第一导水管1401的左侧与净化桶8右侧的底部连通，第一导水管1401的右侧连通有水泵1402，水泵1402的底部与底座1固定连接，水泵1402的顶部连通有第二导水管1403，第二导水管1403远离水泵1402的一侧延伸至净化桶8的内腔并与净化桶8的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置循环机构14，能够使水泵1402带动水对烟气进行净化和降温，有效提高了对烟气的净化程度，避免了烟气中热量没有完全释放。参考图3，第二导水管1403靠近连接管9的一侧固定连接有喷头15，喷头15的数量为多个，且喷头15均匀分布于第二导水管1403靠近连接管9的一侧。采用上述方案：通过设置喷头15，且喷头15的数量为多个，能够有效使水经过喷头15对烟气进行冷却处理和清除杂质，提高了烟气净化时的速度，便于使用者使用。参考图3，排气头10的数量为多个，且排气头10均匀分布于连接管9的底部。采用上述方案：通过设置排气头10，且排气头10为多个并向下吹送烟气，保证了烟气在吹送出喷头15后，喷头15不会发生水进入连接管9内腔的现象，提高了对烟气净化时的安全性。参考图3，净化桶8的内腔固定连接有过滤网16，过滤网16靠近净化桶8内壁的一侧与净化桶8的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置过滤网16，能够使烟气的杂质被过滤网16过滤，保证了烟气在经过过滤网16后不会携带有毒有害杂质污染空气，提高了熔融设备的环保性。参考图2，进水管13和排水管12的内腔均设置有控制阀17。采用上述方案：本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电源PCB板生产材料熔融装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有机体（2），所述机体（2）的右侧连通有排气管（3），所述排气管（3）的顶部固定连接有安装罩（4），所述安装罩（4）的顶部连通有导气管（5），所述导气管（5）远离安装罩（4）的一侧连通有风机（6），所述风机（6）的右侧连通有冷却盘管（7），所述冷却盘管（7）远离风机（6）的一侧贯穿有净化桶（8），所述冷却盘管（7）远离风机（6）的一侧连通有连接管（9），所述连接管（9）的底部固定连接有排气头（10），所述连接管（9）的左侧和右侧均与净化桶（8）的内壁固定连接，所述净化桶（8）的顶部连通有出气管（11），所述净化桶（8）前侧的底部连通有排水管（12），所述净化桶（8）后侧的顶部连通有进水管（13），所述净化桶（8）的右侧连通有循环机构（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种电源PCB板生产材料熔融装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有机体（2），所述机体（2）的右侧连通有排气管（3），所述排气管（3）的顶部固定连接有安装罩（4），所述安装罩（4）的顶部连通有导气管（5），所述导气管（5）远离安装罩（4）的一侧连通有风机（6），所述风机（6）的右侧连通有冷却盘管（7），所述冷却盘管（7）远离风机（6）的一侧贯穿有净化桶（8），所述冷却盘管（7）远离风机（6）的一侧连通有连接管（9），所述连接管（9）的底部固定连接有排气头（10），所述连接管（9）的左侧和右侧均与净化桶（8）的内壁固定连接，所述净化桶（8）的顶部连通有出气管（11），所述净化桶（8）前侧的底部连通有排水管（12），所述净化桶（8）后侧的顶部连通有进水管（13），所述净化桶（8）的右侧连通有循环机构（14）。
2.如权利要求1所述的一种电源PCB板生产材料熔融装置，其特征在于：所述循环机构（14）包括第一导水管（1401），所述第一导水管（1401）的左侧与净化桶（8）右侧的底部连通，所述第一导水管（1401）的右侧连通有水泵（1402），所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，肖植，
申请(专利权)人：深圳联芯微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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