一种粉末涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开一种粉末涂料搅拌机，属于粉末涂料加工设备技术领域，包括机架和搅拌机构，机架包括底板、连接在底板上的支柱以及连接在支柱上的机罩，搅拌机构设置在机罩上，搅拌机构包括搅拌杆、安装在搅拌杆上的搅拌桨以及驱动搅拌杆转动的驱动结构，支柱包括内管柱和外管柱，内管柱连接在机罩上，外管柱连接在底板上，内管柱与外管柱之间设置有用于驱动机罩升降的升降机构，升降机构包括连接在内管柱内壁的支撑板、铰接在支撑板上且交叉转动的支撑架以及驱动支撑架两端相互靠近或远离的驱动装置。本实用新型专利技术的一种粉末涂料搅拌机方便操作支柱升降的高度，使得能够达到良好的搅拌效果。

A powder coating mixer

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料搅拌机
本技术涉及粉末涂料加工设备
，具体为一种粉末涂料搅拌机。
技术介绍
搅拌机是一种通过搅拌杆高速运转对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合的新型高效搅拌设备，用于对物料进行高效强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的目的。现有技术公告号为CN206951043U的技术中国专利，介绍了一种涂料搅拌机，包括机架和设置在机架上的搅拌装置，所述机架包括底座、竖直设置在底座上的支撑组件以及设置在支撑组件上的安装座，所述搅拌装置包括第一电机、和第一电机输出轴相连的搅拌杆以及安装在搅拌杆上的搅拌叶，所述安装座沿竖直滑移连接有滑块，所述搅拌杆连接于滑块，所述安装座上设置有往复机构，所述往复机构包括第二电机、连接于第二电机输出轴的转盘和转动连接于转盘的连接杆，所述连接杆远离转盘的一端铰接于滑块。上述方案中，为了改变安装座的的高度，需通过手改变支撑组件的高度，操作较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种粉末涂料搅拌机，方便操作支柱升降的高度，使得能够达到良好的搅拌效果。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末涂料搅拌机，包括机架和搅拌机构，所述机架包括底板、连接在底板上的支柱以及连接在支柱上的机罩，所述搅拌机构设置在机罩上，所述搅拌机构包括搅拌杆、安装在搅拌杆上的搅拌桨以及驱动搅拌杆转动的驱动结构，所述驱动结构包括第一电机、连接在第一电机输出轴上的主动带轮、连接在搅拌杆上的从动带轮以及连接在主动带轮与从动带轮之间的皮带，所述支柱包括内管柱和外管柱，所述内管柱连接在机罩上，外管柱连接在底板上，所述内管柱与外管柱之间设置有用于驱动机罩升降的升降机构，所述升降机构包括连接在内管柱内壁的支撑板、铰接在支撑板上且交叉转动的支撑架以及驱动支撑架两端相互靠近或远离的驱动装置。通过采用上述技术方案，通过启动驱动装置，能够带动呈X形结构的支撑架的底部两端以交叉转动点为中心，相互靠近或相互远离，从而能够带动内管柱上下移动，使得内管柱能够带动机罩进行上下移动，进而能够带动搅拌机中的搅拌机构进行上下移动，可根据搅拌桶的高度调节适当的高度，以便于粉末涂料能够被充分的搅拌，提高粉末涂料搅拌后的质量。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括铰接在支撑架背离支撑板一侧的滑块、固定连接在外管柱内壁的安装座、开设在安装座上且与滑块滑动连接的滑轨、转动连接在外管柱上的螺纹杆以及驱动螺纹杆转动的第二电机，所述螺纹杆包括第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹呈相反方向设置，且两个所述滑块分别螺纹连接在第一螺纹和第二螺纹上。通过采用上述技术方案，该第二电机为正反转电机，工作人员通过与正反转电机相配套的控制器控制电机的正转或反转，当电机处于正转时，带动螺纹杆转动，由于螺纹杆上的第一螺纹和第二螺纹呈相反方向设置，使得两个滑块在滑轨上相互靠近运动，使得支撑架底端的两个端点相互靠近，从而通过支撑板带动内管柱沿外管柱向上移动，同理，当电机处于反转时，带动螺纹杆转动，使得两个滑块在滑轨上相互远离运动，使得支撑架底端的两个端点相互远离，从而通过支撑板带动内管柱沿外管柱向下移动，操作方便，无需过多通过人力去抬升，能够提高设备的工作效率。本技术进一步设置为：所述支撑架设置有至少两组，相邻两组所述支撑架的交叉转动点之间转动连接有支撑杆。通过采用上述技术方案，通过两组支撑架之间的支撑杆，该支撑杆垂直于两组支撑架的交叉转动点上，使得支撑杆能够对支撑架起到加固作用，有利于支撑架在对支撑板进行支撑的过程中保持稳定。本技术进一步设置为：所述滑轨的侧边沿长度方向开设有限位槽，所述限位槽滑动连接有限位块，所述限位块与滑块固定连接。通过采用上述技术方案，限位槽与限位块的滑动连接对滑块起到限位作用，防止滑块在滑动的过程中发生晃动，有利于保持滑块滑动的稳定性，进而提高内管柱升降的稳定性。本技术进一步设置为：所述外管柱的内侧壁上开设有至少三条导向槽，所述导向槽竖直设置，所述内管柱的外侧壁上设置有与导向槽滑动连接的导向块。通过采用上述技术方案，导向槽和导向块的滑动连接能够对内管柱在外管柱上进行上下移动时，能够进一步提高内管柱升降的稳定性。本技术进一步设置为：所述搅拌桨包括至少两个搅拌盘，所述搅拌盘上端面和下端面且沿其圆周边缘分别设置有多个第一搅拌叶和第二搅拌叶。通过采用上述技术方案，处于搅拌盘圆周边缘的第一搅拌叶和第二搅拌叶能够增大搅拌盘与搅拌桶内粉末涂料的接触面积，提高搅拌效果。本技术进一步设置为：每一所述第二搅拌叶对应相邻两个第一搅拌叶设置。通过采用上述技术方案，利用相邻设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶，使得在搅拌时，呈现错位分布的第一搅拌叶和第二搅拌叶能够产生不用方向的力，进一步提高搅拌效果。通过采用上述技术方案，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶上均开设有开口。通过采用上述技术方案，开口的设置，使得块状结涂料经过开口后能够被分离，提高涂料的搅拌效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过升降机构中支撑板、支撑架、安装座、滑块、滑轨、螺纹杆、电机的配合，能够实现内管柱在外管柱上的下上移动，操作方便，且能够保证搅拌效率；然后通过第一搅拌叶和第二搅拌叶沿搅拌盘的圆周边缘设置，能够提高粉末涂料的搅拌效果。附图说明图1为本技术提出的一种粉末涂料搅拌机的结构示意图；图2为本技术升降机构的结构示意图；图3为图1中A处的放大图。图中：1、底板；2、支柱；3、机罩；4、搅拌盘；5、搅拌杆；6、第一电机；7、主动带轮；8、从动带轮；9、皮带；10、内管柱；11、外管柱；12、支撑板；13、支撑架；14、滑块；15、安装座；16、滑轨；17、螺纹杆；18、第二电机；19、第一螺纹；20、第二螺纹；21、支撑杆；22、限位槽；23、限位块；24、导向槽；25、导向块；26、第一搅拌叶；27、第二搅拌叶；28、开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种粉末涂料搅拌机，参照图1至图3所示，包括机架和搅拌机构，其中，机架包括底板1、支柱2以及机罩3，支柱2连接在底板1上，机罩3连接在支柱2上，而且，支柱2包括内管柱10和外管柱11，通过在内管柱10与外管柱11之间设置有升降机构，该升降机构用于驱动机罩3进行升降，该升降机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料搅拌机，包括机架和搅拌机构，其特征在于：所述机架包括底板(1)、连接在底板(1)上的支柱(2)以及连接在支柱(2)上的机罩(3)，所述搅拌机构设置在机罩(3)上，所述搅拌机构包括搅拌杆(5)、安装在搅拌杆(5)上的搅拌桨以及驱动搅拌杆(5)转动的驱动结构，所述驱动结构包括第一电机(6)、连接在第一电机(6)输出轴上的主动带轮(7)、连接在搅拌杆(5)上的从动带轮(8)以及连接在主动带轮(7)与从动带轮(8)之间的皮带(9)，所述支柱(2)包括内管柱(10)和外管柱(11)，所述内管柱(10)连接在机罩(3)上，外管柱(11)连接在底板(1)上，所述内管柱(10)与外管柱(11)之间设置有用于驱动机罩(3)升降的升降机构，所述升降机构包括连接在内管柱(10)内壁的支撑板(12)、铰接在支撑板(12)上且交叉转动的支撑架(13)以及驱动支撑架(13)两端相互靠近或远离的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料搅拌机，包括机架和搅拌机构，其特征在于：所述机架包括底板(1)、连接在底板(1)上的支柱(2)以及连接在支柱(2)上的机罩(3)，所述搅拌机构设置在机罩(3)上，所述搅拌机构包括搅拌杆(5)、安装在搅拌杆(5)上的搅拌桨以及驱动搅拌杆(5)转动的驱动结构，所述驱动结构包括第一电机(6)、连接在第一电机(6)输出轴上的主动带轮(7)、连接在搅拌杆(5)上的从动带轮(8)以及连接在主动带轮(7)与从动带轮(8)之间的皮带(9)，所述支柱(2)包括内管柱(10)和外管柱(11)，所述内管柱(10)连接在机罩(3)上，外管柱(11)连接在底板(1)上，所述内管柱(10)与外管柱(11)之间设置有用于驱动机罩(3)升降的升降机构，所述升降机构包括连接在内管柱(10)内壁的支撑板(12)、铰接在支撑板(12)上且交叉转动的支撑架(13)以及驱动支撑架(13)两端相互靠近或远离的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料搅拌机，其特征在于：所述驱动装置包括铰接在支撑架(13)背离支撑板(12)一侧的滑块(14)、固定连接在外管柱(11)内壁的安装座(15)、开设在安装座(15)上且与滑块(14)滑动连接的滑轨(16)、转动连接在外管柱(11)上的螺纹杆(17)以及驱动螺纹杆(17)转动的第二电机(18)，所述螺纹杆(17)包括第一螺纹(19)和第二螺纹(20)，所述第一螺纹(19)和第二螺纹(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟东伟，朱东云，
申请(专利权)人：晋江市千山新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35