一种用于填缝剂生产的搅拌机制造技术

一种用于填缝剂生产的搅拌机，涉及机械设备技术领域，该用于填缝剂生产的搅拌机，包括搅拌缸，所述搅拌缸的顶部设置有缸盖，所述搅拌缸外表面固定连接有支腿，所述搅拌缸的内壁固定连接有斜面板，所述搅拌腔底部开设有排料口，所述搅拌缸底部固定连接有底座，所述底座中部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有螺纹扇叶，所述底座的底部固定连接有弹簧。该用于填缝剂生产的搅拌机，通过设置斜面板，避免物料粘附搅拌缸内壁，达到了便于使用的目的，通过设置螺纹扇叶，避免物料干结黏在一起，达到了便于使用的目的，通过底座的底部固定连接有弹簧，达到了减震稳定装置的目的。

A mixer for the production of joint sealer

【技术实现步骤摘要】
一种用于填缝剂生产的搅拌机
本技术涉及机械设备
，具体为一种用于填缝剂生产的搅拌机。
技术介绍
填缝剂在使用前，需要将水与粉状填缝剂进行搅拌混合，获得合适浓稠程度的填缝剂才可以使用。其中粉状填缝剂与水的混合效果将直接影响到最终获得的填缝剂的粘结强度，因此，需要保证粉状填缝剂与水混合均匀。现有的混合方法为使用搅拌机进行混合。但是现有的搅拌机由于搅拌过程仅仅依靠位于搅拌罐中间的搅拌叶片实现罐内物体的搅拌，为达到搅拌均匀的目的，耗时较长，且存在混合效果差，混合不均匀的问题，严重影响混合效果。在中国技术专利申请公开说明书CN206881546U中公开的一种填缝剂搅拌机，该一种填缝剂搅拌机，虽然，为使粉状填缝剂与水快速、均匀混合，在搅拌罐内设置了主搅拌装置及辅搅拌装置，并且主搅拌装置的搅拌端与辅搅拌装置的搅拌端相垂直，通过两种搅拌装置实现不同搅拌方向的搅拌，使得粉状填缝剂与水能够在不同方向均得到搅拌，从而达到均匀搅拌的目的。同时由于两个方向同时搅拌，达到加速搅拌的目的，减少搅拌时间，增加效率，但是，该填缝剂搅拌机，在具体使用的情况下，其还具有结构复杂、无法排出物料和减震性差的缺点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于填缝剂生产的搅拌机，解决了结构复杂、无法排出物料和减震性差的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于填缝剂生产的搅拌机，包括搅拌缸，所述搅拌缸的顶部设置有缸盖，所述缸盖的中部开设有进料口，所述缸盖的内部开设有进水口，所述搅拌缸的外表面固定连接有支腿，所述支腿的数量为若干个，所述搅拌缸的内壁固定连接有斜面板，所述搅拌机的内部固定连接有搅拌腔，所述搅拌腔的底部开设有排料口，所述排料口的内部设置有排料塞，所述搅拌缸的底部固定连接有底座，所述底座中部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱远离电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有螺纹扇叶，所述底座的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的数量为若干个。可选的，所述斜面板与搅拌缸的距离从靠近缸盖的一端至远离缸盖的一端逐渐变大。可选的，所述搅拌腔从靠近缸盖的一端至远离缸盖的一端面积逐渐变小。可选的，所述搅拌缸与支撑腿焊接连接，所述支撑腿的数量为四个。可选的，所述电机与转轴通过连接柱固定连接。可选的，所述螺纹扇叶从靠近电机的一端至远离电机的一端面积逐渐增大。可选的，所述弹簧的数量为四个。(三)有益效果本技术提供了一种用于填缝剂生产的搅拌机，具备以下有益效果：(1)、该用于填缝剂生产的搅拌机，一方面，通过搅拌缸的顶部设置有缸盖，避免污染物进入搅拌腔影响工作效率，另一方面，通过搅拌缸的外表面固定连接有支腿，支腿的数量为四个，达到稳定搅拌装置的目的，达到了便于使用的目的，其次，通过设置斜面板，斜面板与搅拌缸的距离从靠近缸盖的一端至远离缸盖的一端逐渐变大，避免物料粘附搅拌缸内壁，达到了便于使用的目的。(2)、该用于填缝剂生产的搅拌机，一方面，通过搅拌腔的底部开设有排料口，排料口的内部设置有排料塞，使用时通过排料塞控制排料口的打开和关闭，达到了便于控制的目的，另一方面，通过设置螺纹扇叶，螺纹扇叶从靠近电机的一端至远离电机的一端面积逐渐增大，搅拌时将物料从底部往上带动，避免物料干结黏在一起，达到了便于使用的目的，其次，通过底座的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的数量为个，起到了防震的效果，达到了稳定装置的目的。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1-搅拌缸，2-缸盖，3-进料口，4-进水口，5-支腿，6-斜面板，7-搅拌腔，8-排料口，9-排料塞，10-底座，11-电机，12-连接柱，13-转轴，14-螺纹扇叶，15-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于填缝剂生产的搅拌机，包括搅拌缸1，搅拌缸1的顶部设置有缸盖2，避免污染物进入搅拌腔7影响工作效率，缸盖2的中部开设有进料口3，缸盖2的内部开设有进水口4，搅拌缸1的外表面固定连接有支腿5，支腿5的数量为若干个，达到稳定搅拌装置的目的，达到了便于使用的目的，搅拌缸1的内壁固定连接有斜面板6，避免物料粘附搅拌缸1内壁，达到了便于使用的目的，搅拌机的内部固定连接有搅拌腔7，搅拌腔7的底部开设有排料口8，排料口8的内部设置有排料塞9，使用时通过排料塞9控制排料口8的打开和关闭，实现排出物料的功能，达到了便于控制的目的，搅拌缸1的底部固定连接有底座10，底座10中部固定连接有电机11，电机11的顶部固定连接有连接柱12，连接柱12远离电机11的一端固定连接有转轴13，转轴13的外表面固定连接有螺纹扇叶14，螺纹扇叶14从靠近电机11的一端至远离电机11的一端面积逐渐增大，搅拌时将物料从底部往上带动，避免物料干结黏在一起，达到了便于使用的目的，底座10的底部固定连接有弹簧15，弹簧15的数量为若干个，起到了防震的效果，达到了稳定装置的目的。作为本技术的一种可选技术方案：斜面板6与搅拌缸1的距离从靠近缸盖2的一端至远离缸盖2的一端逐渐变大。作为本技术的一种可选技术方案：搅拌腔7从靠近缸盖2的一端至远离缸盖2的一端面积逐渐变小。作为本技术的一种可选技术方案：搅拌缸1与支撑腿焊接连接，支撑腿的数量为四个。作为本技术的一种可选技术方案：电机11与转轴13通过连接柱12固定连接。作为本技术的一种可选技术方案：螺纹扇叶14从靠近电机11的一端至远离电机11的一端面积逐渐增大。作为本技术的一种可选技术方案：弹簧15的数量为四个。在使用时，将装置水平放置于地面，通过搅拌缸1的外表面固定连接有支腿5，支腿5的数量为四个，达到稳定装置的目的，通过缸盖2的中部开设有进料口3，将物料投入搅拌缸1内，通过缸盖2的内部开设有进水口4，将合适量的水投入搅拌缸1内，通过搅拌缸1的底部固定连接有电机11，电机11与转轴13通过连接柱12固定连接，电机11带动转轴13的转动，通过转轴13的外表面固定连接有螺纹扇叶14，通过电机11和转轴的13的配合，带动螺纹扇叶14的转动，实现搅拌的功能，通过搅拌腔7的底部开设有排料口8，排料口8的内部设置有排料塞9，通过控制排料塞9实现打开与关闭排料口8的功能，实现排出物料的功能。综上所述，该用于填缝剂生产的搅拌机，使用时，通过搅拌缸1的顶部设置有缸盖2，避免污染物进入搅拌腔7影响工作效率，另一方面，通过搅拌缸1的外表面固定连接有支腿5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于填缝剂生产的搅拌机，包括搅拌缸(1)，其特征在于：/n所述搅拌缸(1)的顶部设置有缸盖(2)，所述缸盖(2)的中部开设有进料口(3)，所述缸盖(2)的内部开设有进水口(4)，所述搅拌缸(1)的外表面固定连接有支腿(5)，所述支腿(5)的数量为若干个，所述搅拌缸(1)的内壁固定连接有斜面板(6)，所述搅拌机的内部固定连接有搅拌腔(7)，所述搅拌腔(7)的底部开设有排料口(8)，所述排料口(8)的内部设置有排料塞(9)，所述搅拌缸(1)的底部固定连接有底座(10)，所述底座(10)中部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的顶部固定连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)远离电机(11)的一端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外表面固定连接有螺纹扇叶(14)，所述底座(10)的底部固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的数量为若干个。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于填缝剂生产的搅拌机，包括搅拌缸(1)，其特征在于：
所述搅拌缸(1)的顶部设置有缸盖(2)，所述缸盖(2)的中部开设有进料口(3)，所述缸盖(2)的内部开设有进水口(4)，所述搅拌缸(1)的外表面固定连接有支腿(5)，所述支腿(5)的数量为若干个，所述搅拌缸(1)的内壁固定连接有斜面板(6)，所述搅拌机的内部固定连接有搅拌腔(7)，所述搅拌腔(7)的底部开设有排料口(8)，所述排料口(8)的内部设置有排料塞(9)，所述搅拌缸(1)的底部固定连接有底座(10)，所述底座(10)中部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的顶部固定连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)远离电机(11)的一端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外表面固定连接有螺纹扇叶(14)，所述底座(10)的底部固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的数量为若干个。


2.根据权利要求1所述的一种用于填缝剂生产的搅拌机，其特征在于，
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰长胜，周志尚，朱雨思，刘长春，李代运，田庆旭，
申请(专利权)人：江苏福吉利亚建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32