一种湿粉搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:24314492 阅读:61 留言:0更新日期:2020-05-29 13:59
本实用新型专利技术公开了一种湿粉搅拌装置,包括搅拌筒、搅拌装置、电机座和钢板折弯的轮廓呈“己”字形的托架,所述托架上侧的两组水平部分上开有第一架开口和第二架开口,所述第一架开口内部设置有搅拌筒,所述第二架开口内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的输出轴上端插入杆孔内部并与转动盖转动连接,所述杆孔位于转动盖的连板上,所述转动盖通过连板连接有托板,所述托板上侧设有螺纹轴,螺纹轴上套设有配重块,配重块上侧的螺纹轴上套设有配重螺母,所述托板下侧的下管通过径向贯穿其内部的插销与压轴连接,所述压轴下端插入压板上侧中部的管状结构内,压轴同样通过插销与压板连接。该湿粉搅拌装置,具有良好的搅拌效果,适合普遍推广使用。

A wet powder mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种湿粉搅拌装置
本技术属于湿粉搅拌
,具体涉及一种湿粉搅拌装置。
技术介绍
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。现有的湿粉搅拌装置存在的问题是,搅拌辊在搅拌过程中往往只能带动浆液作单调的旋转运动,搅拌的效率较低,且搅拌完成后混合物通常需要人工通过瓢之类的容器取出,增加了额外的劳动负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿粉搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种湿粉搅拌装置,包括搅拌筒、搅拌装置、电机座和钢板折弯的轮廓呈“己”字形的托架,所述托架上侧的两组水平部分上开有第一架开口和第二架开口,所述第一架开口内部设置有搅拌筒,所述第二架开口内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的输出轴上端插入杆孔内部并与转动盖转动连接,所述杆孔位于转动盖的连板上,所述转动盖通过连板连接有托板,所述托板上侧设有螺纹轴,螺纹轴上套设有配重块,配重块上侧的螺纹轴上套设有配重螺母,所述托板下侧的下管通过径向贯穿其内部的插销与压轴连接,所述压轴下端插入压板上侧中部的管状结构内,压轴同样通过插销与压板连接,所述压板下侧外部轮廓与搅拌筒的底部内侧轮廓相同,所述压板的外圆部分上的槽内部粘接固定有密封圈。优选的,所述搅拌筒的底部呈锥形,所述搅拌筒下端开有开口,所述搅拌筒下端的开口内部设有锥形筒状结构的塑料环,所述塑料环外侧与搅拌筒下端的开口固定并紧密贴合,所述塑料环的内侧轮廓与中轴下端的轮廓为配合结构。优选的,所述转动盖下方设有塞筒,所述塞筒卡入搅拌筒上端的内部空间内,所述转动盖中部开有盖孔,所述盖孔内部设有轴承,所述轴承内部设置有中轴,所述中轴通过两组径向贯穿其内部的插销与搅拌装置连接。优选的,所述电机座通过螺丝固定在转动盖上表面上,所述电机座上方通过螺丝固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与中轴连接。优选的,所述搅拌装置包括外圈和内圈,外圈和内圈均为螺旋状的钢棍且旋向相反,所述外圈和内圈的两端分别与其相邻的连杆焊接固定,所述连杆上设置有杆筒,两组杆筒的轴心线与外圈和内圈的轴心线重合,所述外圈和内圈上均焊接有均布的搅拌片,外圈上的搅拌片和内圈上的搅拌片的朝向方向相反,中轴上的两组插销径向贯穿其相邻的杆筒,中轴的下端位于搅拌筒内部的塑料环内部。本技术的技术效果和优点:该湿粉搅拌装置,通过内圈和外圈的同旋转让内圈和外圈上两组分布方式不同的搅拌片搅拌浆液,角度不同的搅拌片在旋转时施加在其相邻的浆液上的作用力是有差异的,外圈的搅拌片将相邻的浆液下压,内圈的搅拌片将相邻的浆液上抬,让浆液在进行旋转运动的同时还产生了类似对流的运动,让浆液的混合更加彻底,从而获得更好的搅拌效果;搅拌完成后中轴离开塑料环,混合的浆液就会从搅拌筒下侧的塑料环中流出,随后通过压板下压的方式提高浆液流出的速度,避免了人工取出混合浆液对工人造成的额外体力负担。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的爆炸图;图3为本技术的托架结构示意图;图4为本技术的搅拌筒剖切面结构示意图;图5为本技术的中轴结构示意图;图6为本技术的插销结构示意图;图7为本技术的搅拌装置结构示意图;图8为本技术的搅拌装置俯视图;图9为本技术的转动盖上侧结构示意图;图10为本技术的转动盖下侧结构示意图;图11为本技术的电机座结构示意图;图12为本技术的压轴结构示意图;图13为本技术的压板结构示意图。图中:1托架、101第一架开口、102第二架开口、2搅拌筒、201塑料环、3中轴、4插销、5搅拌装置、501外圈、502内圈、503搅拌片、504连杆、505杆筒、6轴承、7转动盖、701塞筒、702盖孔、703杆孔、704连板、705托板、706下管、8电机座、9驱动电机、10联轴器、11配重螺母、12配重块、13压轴、14压板、15密封圈、16伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-13所示的一种湿粉搅拌装置,包括搅拌筒2、搅拌装置5、电机座8和钢板折弯的轮廓呈“己”字形的托架1,所述托架1上侧的两组水平部分上开有第一架开口101和第二架开口102,所述第一架开口101内部设置有搅拌筒2,所述第二架开口102内部设置有伸缩杆16,所述伸缩杆16的输出轴上端插入杆孔703内部并与转动盖7转动连接,所述杆孔703位于转动盖7的连板704上,所述转动盖7通过连板704连接有托板705,所述托板705上侧设有螺纹轴,螺纹轴上套设有配重块12,配重块12上侧的螺纹轴上套设有配重螺母11,所述托板705下侧的下管706通过径向贯穿其内部的插销4与压轴13连接,所述压轴13下端插入压板14上侧中部的管状结构内,压轴13同样通过插销4与压板14连接,所述压板14下侧外部轮廓与搅拌筒2的底部内侧轮廓相同,所述压板14的外圆部分上的槽内部粘接固定有密封圈15。具体的,所述搅拌筒2的底部呈锥形,所述搅拌筒2下端开有开口,所述搅拌筒2下端的开口内部设有锥形筒状结构的塑料环201,所述塑料环201外侧与搅拌筒2下端的开口固定并紧密贴合,所述塑料环201的内侧轮廓与中轴3下端的轮廓为配合结构,所述塑料环201是具有较低表面摩擦系数的聚氯四氟乙烯制成,不会对中轴3的旋转造成过大的阻力,搅拌筒2的下端开口下方设置有一组截止阀。具体的,所述转动盖7下方设有塞筒701,所述塞筒701卡入搅拌筒2上端的内部空间内,所述转动盖7中部开有盖孔702,所述盖孔702内部设有轴承6,所述轴承6内部设置有中轴3,所述中轴3通过两组径向贯穿其内部的插销4与搅拌装置5连接,轴承6降低中轴3的转动阻力。具体的,所述电机座8通过螺丝固定在转动盖7上表面上,所述电机座8上方通过螺丝固定有驱动电机9,所述驱动电机9的输出轴通过联轴器10与中轴3连接,驱动电机9驱动中轴3旋转。具体的,所述搅拌装置5包括外圈501和内圈502,外圈501和内圈502均为螺旋状的钢棍且旋向相反,所述外圈501和内圈502的两端分别与其相邻的连杆504焊接固定,所述连杆504上设置有杆筒505,两组杆筒505的轴心线与外圈501和内圈502的轴心线重合,所述外圈501和内圈502上均焊接有均布的搅拌片503,外圈501上的搅拌片503和内圈502上的搅拌片503的朝向方向相反,中轴3上的两组插销4径向贯穿其相邻的杆筒505,中轴3的下端位于搅拌筒2内部的塑料环201内部,外圈501和内圈502在同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿粉搅拌装置,包括搅拌筒(2)、搅拌装置(5)、电机座(8)和钢板折弯的轮廓呈“己”字形的托架(1),其特征在于:所述托架(1)上侧的两组水平部分上开有第一架开口(101)和第二架开口(102),所述第一架开口(101)内部设置有搅拌筒(2),所述第二架开口(102)内部设置有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的输出轴上端插入杆孔(703)内部并与转动盖(7)转动连接,所述杆孔(703)位于转动盖(7)的连板(704)上,所述转动盖(7)通过连板(704)连接有托板(705),所述托板(705)上侧设有螺纹轴,螺纹轴上套设有配重块(12),配重块(12)上侧的螺纹轴上套设有配重螺母(11),所述托板(705)下侧的下管(706)通过径向贯穿其内部的插销(4)与压轴(13)连接,所述压轴(13)下端插入压板(14)上侧中部的管状结构内,压轴(13)同样通过插销(4)与压板(14)连接,所述压板(14)下侧外部轮廓与搅拌筒(2)的底部内侧轮廓相同,所述压板(14)的外圆部分上的槽内部粘接固定有密封圈(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿粉搅拌装置,包括搅拌筒(2)、搅拌装置(5)、电机座(8)和钢板折弯的轮廓呈“己”字形的托架(1),其特征在于:所述托架(1)上侧的两组水平部分上开有第一架开口(101)和第二架开口(102),所述第一架开口(101)内部设置有搅拌筒(2),所述第二架开口(102)内部设置有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的输出轴上端插入杆孔(703)内部并与转动盖(7)转动连接,所述杆孔(703)位于转动盖(7)的连板(704)上,所述转动盖(7)通过连板(704)连接有托板(705),所述托板(705)上侧设有螺纹轴,螺纹轴上套设有配重块(12),配重块(12)上侧的螺纹轴上套设有配重螺母(11),所述托板(705)下侧的下管(706)通过径向贯穿其内部的插销(4)与压轴(13)连接,所述压轴(13)下端插入压板(14)上侧中部的管状结构内,压轴(13)同样通过插销(4)与压板(14)连接,所述压板(14)下侧外部轮廓与搅拌筒(2)的底部内侧轮廓相同,所述压板(14)的外圆部分上的槽内部粘接固定有密封圈(15)。


2.根据权利要求1所述的一种湿粉搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)的底部呈锥形,所述搅拌筒(2)下端开有开口,所述搅拌筒(2)下端的开口内部设有锥形筒状结构的塑料环(201),所述塑料环(201)外侧与搅拌筒(2)下端的开口固定并紧密贴合,所述塑料环(201)的内侧轮廓与中轴(3)下端的轮廓为配合结...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄威胡久平鄢平
申请(专利权)人:贵州中康生态农业开发有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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