【技术实现步骤摘要】
一种自动化控比投料的投掷装置
本专利技术涉及供料装置
，具体为一种自动化控比投料的投掷装置。
技术介绍
化工产品加工设备工作时，需要加入多种物料，使物料混合反应得到新的物料，新物料的成分取决与多种物料的混合比例，因此物料的投放比例十分重要，现有的物料投掷装置的控量结构，是通过控制物料投放阀门的开启时间，来实现控量，影响配比精度。对此，中国专利申请号：201810380120.7公开了一种用于化工原料的全自动控量投料装置，包括立柱、横板、弹簧、滚轮、送料斗、电机、底板、连接块和螺孔，所述立柱的底端设置有圆台，所述立柱上嵌设有滑槽，所述立柱外壁上一侧设置有弹簧，且所述弹簧的另一端连接有横板，且所述横板的另一端贯穿于另一个立柱，相邻所述横板之间卡接有滚轮，且所述横板与滚轮上均设置有齿刃，下方所述横板的下方设置有两组横杆，所述横杆上一端贯穿于立柱，所述横杆的两端均设置有卡圈，所述横杆上均设置有底板，所述底板上中央设置有卡板。能够实现自动投料。然而其无法实现精准控量，物料需要先称重，再装入送料斗内进行送料，操作麻...
【技术保护点】
1.一种自动化控比投料的投掷装置，包括底座（1）、减速电机（5）、接线盒（6）与第三步进电机（25），其特征在于：所述底座（1）的顶端通过螺栓固定混料桶（2），所述混料桶（2）的下表面焊接有分料管（15），所述分料管（15）的外表面均匀插设有投料槽（3），所述分料管（15）的内壁上开设有滑槽（16），且滑槽（16）的内侧设有分料机构（17），所述分料管（15）的下表面通过螺丝固定有第二步进电机（18），所述第二步进电机（18）的输出端穿透分料管（15）的下表面，所述混料桶（2）的外表面通过螺丝固定有接线盒（6），所述混料桶（2）的上表面插设有配比筒（7），所述配比筒（7）的...
【技术特征摘要】
1.一种自动化控比投料的投掷装置，包括底座（1）、减速电机（5）、接线盒（6）与第三步进电机（25），其特征在于：所述底座（1）的顶端通过螺栓固定混料桶（2），所述混料桶（2）的下表面焊接有分料管（15），所述分料管（15）的外表面均匀插设有投料槽（3），所述分料管（15）的内壁上开设有滑槽（16），且滑槽（16）的内侧设有分料机构（17），所述分料管（15）的下表面通过螺丝固定有第二步进电机（18），所述第二步进电机（18）的输出端穿透分料管（15）的下表面，所述混料桶（2）的外表面通过螺丝固定有接线盒（6），所述混料桶（2）的上表面插设有配比筒（7），所述配比筒（7）的前端外表面穿透设置有观察窗（8），且观察窗（8）的外周与配比筒（7）粘合固定，所述底座（1）的上表面设有控量机构（9）与滑架（10），所述滑架（10）设置于控量机构（9）的左侧，所述配比筒（7）的上表面穿透开设有连接孔（14），所述连接孔（14）的内侧插设有导料管（11），所述混料桶（2）的上表面靠近配比筒（7）的右侧设有支撑架（4），所述支撑架（4）的底部通过螺栓与混料桶（2）的上表面连接固定，所述支撑架（4）的表面通过螺丝固定有减速电机（5），所述减速电机（5）的输出端通过联轴器连接有搅拌杆（12），且搅拌杆（12）的底端设置于混料桶（2）的内侧，所述搅拌杆（12）的外表面焊接有搅拌叶片（13）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化控比投料的投掷装置，其特征在于：所述投料槽（3）的数量为四组，四组所述投料槽（3）围绕分料管（15）呈环形排布，所述投料槽（3）呈“U”形结构，且投料槽（3）的内侧与分料管（15）的内侧连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动化控比投料的投掷装置，其特征在于：所述配比筒（7）的数量为六组，六组所述配比筒（7）呈环形等距排布，所述配比筒（7）的下表面穿透开设有通料孔（19），所述配比筒（7）的底端内侧开设有第二套仓（21），所述第二套仓（21）的内侧通过螺丝固定有第三步进电机（25），且第三步进电机（25）的输出端套接有第二驱动齿轮（24），所述第二驱动齿轮（24）的右侧啮合有连接齿轮（23），所述连接齿轮（23）的底端通过转轴与第二套仓（21）的内壁转动连接，所述连接齿轮（23）的上表面设有出料量调节机构（22），所述出料量调节机构（22）的上表面设有第二密封环（20），且第二密封环（20）的顶端内嵌于第二套仓（21）的内壁上，所述第二密封环（20）围绕通料孔（19）排布。
4.根据权利要求3所述的一种自动化控比投料的投掷装置，其特征在于：所述出料量调节机构（22）包括转盘（221）、滚珠（222）与下料孔（2...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。