离型膜烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种离型膜烘干装置，包括：烘干箱、第一风屏组件、第二风屏组件及发热组件。烘干箱具有入口和出口，入口与出口连通。烘干箱于入口处开设有两个第一条形出风口。第一风屏组件包括两个第一风机，每一第一风机的输出端通过一第一条形出风口与烘干箱连通。烘干箱于出口处开设有两个第二条形出风口。第二风屏组件包括两个第二风机，每一第二风机的输出端通过一第二条形出风口与烘干箱连通。发热组件包括两个加热件，每一加热件位于一第一条形出风口与一第二条形出风口之间。上述离型膜烘干装置，通过第一风机及第二风机形成风屏，烘干箱内热气体通过两端风屏与外界隔离，从而减少热量散失，进而降低了能耗，提升了烘干效率高。

Release film drying device

【技术实现步骤摘要】
离型膜烘干装置
本技术涉及烘干设备的
，特别是涉及一种离型膜烘干装置。
技术介绍
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或具有轻微的粘性。现有的离型膜生产中，需要对离型膜进行烘干处理，以增加离型膜之间各个层次的结合稳定性。目前，对离型膜进行烘干的方式多种多样。如有采用烘干机、热风机等设备进行烘干，也有采用晾干方式的。然而，采用烘干机进行烘干的能耗高，烘干机的热能散失量大，热能的有效利用率低。而晾干方式效率低下，需要占用大量时间，降低了生产效率。
技术实现思路
基于此，有必要针对烘干能耗高、热量散失大以及烘干效率低的技术问题，提供一种离型膜烘干装置。一种离型膜烘干装置，该离型膜烘干装置包括：烘干箱、第一风屏组件、第二风屏组件以及发热组件。所述第一风屏组件、所述第二风屏组件以及所述发热组件均设置于所述烘干箱上。所述烘干箱具有入口和出口，所述入口与所述出口连通。所述烘干箱于所述入口处的箱壁开设有两个第一条形出风口，一所述第一条形出风口朝向另一所述第一条形出风口设置，两个所述第一条形出风口均与所述入口连通。所述第一风屏组件包括两个第一风机，每一所述第一风机的输出端通过一所述第一条形出风口与所述烘干箱连通。两个所述第一风机用于形成覆盖所述入口的风屏。所述烘干箱于所述出口处的箱壁开设有两个第二条形出风口，一所述第二条形出风口朝向另一所述第二条形出风口设置，两个所述第二条形出风口均与所述出口连通。所述第二风屏组件包括两个第二风机，每一所述第二风机的输出端通过一所述第二条形出风口与所述烘干箱连通。两个所述第二风机用于形成覆盖所述出口的风屏。所述发热组件包括两个加热件，两个所述加热件均设置于所述烘干箱内，两个所述加热件相对设置，每一所述加热件位于一所述第一条形出风口与一所述第二条形出风口之间。在其中一个实施例中，所述烘干箱的内箱壁开设有两个收容槽，每一所述加热件收容于一所述收容槽中并与所述烘干箱连接。在其中一个实施例中，所述发热组件还包括两个隔离网，每一所述隔离网盖设于一所述收容槽的槽口并与所述烘干箱连接。在其中一个实施例中，两个所述隔离网分别与所述烘干箱焊接。在其中一个实施例中，两个所述隔离网及所述烘干箱一体式成型设置。在其中一个实施例中，所述发热组件还包括第一温度探测器，所述第一温度探测器收容于一所述收容槽中并与所述烘干箱连接。在其中一个实施例中，所述发热组件还包括第二温度探测器，所述第一温度探测器收容于一所述收容槽中并与所述烘干箱连接，所述第二温度探测器收容于另一所述收容槽中并与所述烘干箱连接。在其中一个实施例中，所述加热件为发热管。在其中一个实施例中，两个所述第一风机分别与所述烘干箱焊接。在其中一个实施例中，两个所述第二风机分别与所述烘干箱焊接。上述离型膜烘干装置，待烘干的离型膜从烘干箱的入口进入并从出口离开。两个第一风机分别作用于离型膜的两面，从而使得离型膜表面所附着的水分于入口处被吹开，进而利于后续的烘干作业。两个加热件分别对离型膜的两面进行烘干，使得离型膜中各层次内的粘合剂干燥、凝固。经烘干的离型膜于出口处被两个第二风机所吹拂，两个第二风机分别作用于离型膜的两面，从而利于离型膜快速降温，以便于用户进行收卷作业。两个第一风机所形成的气流于烘干箱的入口处形成风屏，同理，两个第二风机所形成的气流于烘干箱的出口处形成风屏。这样，外界气体无法通过入口及出口对流，烘干箱内的热气体通过两端的风屏与外界气体所隔离，从而减少了烘干箱内热量的散失，进而降低了加热件的能耗。该离型膜烘干装置的烘干效率高，极大程度上为企业提升了生产效率。附图说明图1为一个实施例中离型膜烘干装置的结构示意图；图2为一个实施例中离型膜烘干装置的剖视结构示意图；图3为另一个实施例中离型膜烘干装置的剖视结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。请一并参阅图1和图2，本技术提供了一种离型膜烘干装置10，该离型膜烘干装置10包括：烘干箱100、第一风屏组件200、第二风屏组件300以及发热组件400。第一风屏组件200、第二风屏组件300以及发热组件400均设置于烘干箱100上。烘干箱100具有入口110和出口120，入口110与出口120连通。烘干箱100于入口110处的箱壁开设有两个第一条形出风口130，一第一条形出风口130朝向另一第一条形出风口130设置，两个第一条形出风口130均与入口110连通。第一风屏组件200包括两个第一风机210，每一第一风机210的输出端通过一第一条形出风口130与烘干箱100连通。两个第一风机210用于形成覆盖入口110的风屏。烘干箱100于出口120处的箱壁开设有两个第二条形出风口140，一第二条形出风口140朝向另一第二条形出风口140设置，两个第二条形出风口140均与出口120连通。第二风屏组件300包括两个第二风机310，每一第二风机310的输出端通过一第二条形出风口140与烘干箱100连通。两个第二风机310用于形成覆盖出口120的风屏。发热组件400包括两个加热件410，两个加热件410均设置于烘干箱100内，两个加热件410相对设置，每一加热件410位于一第一条形出风口130与一第二条形出风口140之间。上述离型膜烘干装置10，待烘干的离型膜从烘干箱100的入口110进入并从出口120离开。两个第一风机210分别作用于离型膜的两面，从而使得离型膜表面所附着的水分于入口110处被吹开，进而利于后续的烘干作业。两个加热件410分别对离型膜的两面进行烘干，使得离型膜中各层次内的粘合剂干燥、凝固。经烘干的离型膜于出口120处被两个第二风机310所吹拂，两个第二风机310分别作用于离型膜的两面，从而利于离型膜快速降温，以便于用户进行收卷作业。两个第一风机210所形成的气流于烘干箱100的入口110处形成风屏，同理，两个第二风机310所形成的气流于烘干箱100的出口120处形成风屏。这样，外界气体无法通过入口110及出口120对流，烘干箱100内的热气体通过两端的风屏与外界气体所隔离，从而减少了烘干箱100内热量的散失，进而降低了加热件410的能耗。该离型膜烘干装置的烘干效率高，极大程度上为企业提升了生产效率。烘干箱100为离型膜烘干装置的主体架构，烘干箱100支撑第一风屏组件200、第二风屏组件300以及发热组件400，为第一风屏组件200、第二风屏组件300以及发热组件400提供了安装场所。离型膜于烘干箱100内完成烘干作业，离型膜从烘干箱100的入口110进入，从烘干箱100的出口120离开。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型膜烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱、第一风屏组件、第二风屏组件以及发热组件；所述第一风屏组件、所述第二风屏组件以及所述发热组件均设置于所述烘干箱上；/n所述烘干箱具有入口和出口，所述入口与所述出口连通；所述烘干箱于所述入口处的箱壁开设有两个第一条形出风口，一所述第一条形出风口朝向另一所述第一条形出风口设置，两个所述第一条形出风口均与所述入口连通；/n所述第一风屏组件包括两个第一风机，每一所述第一风机的输出端通过一所述第一条形出风口与所述烘干箱连通；两个所述第一风机用于形成覆盖所述入口的风屏；/n所述烘干箱于所述出口处的箱壁开设有两个第二条形出风口，一所述第二条形出风口朝向另一所述第二条形出风口设置，两个所述第二条形出风口均与所述出口连通；/n所述第二风屏组件包括两个第二风机，每一所述第二风机的输出端通过一所述第二条形出风口与所述烘干箱连通；两个所述第二风机用于形成覆盖所述出口的风屏；/n所述发热组件包括两个加热件，两个所述加热件均设置于所述烘干箱内，两个所述加热件相对设置，每一所述加热件位于一所述第一条形出风口与一所述第二条形出风口之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种离型膜烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱、第一风屏组件、第二风屏组件以及发热组件；所述第一风屏组件、所述第二风屏组件以及所述发热组件均设置于所述烘干箱上；
所述烘干箱具有入口和出口，所述入口与所述出口连通；所述烘干箱于所述入口处的箱壁开设有两个第一条形出风口，一所述第一条形出风口朝向另一所述第一条形出风口设置，两个所述第一条形出风口均与所述入口连通；
所述第一风屏组件包括两个第一风机，每一所述第一风机的输出端通过一所述第一条形出风口与所述烘干箱连通；两个所述第一风机用于形成覆盖所述入口的风屏；
所述烘干箱于所述出口处的箱壁开设有两个第二条形出风口，一所述第二条形出风口朝向另一所述第二条形出风口设置，两个所述第二条形出风口均与所述出口连通；
所述第二风屏组件包括两个第二风机，每一所述第二风机的输出端通过一所述第二条形出风口与所述烘干箱连通；两个所述第二风机用于形成覆盖所述出口的风屏；
所述发热组件包括两个加热件，两个所述加热件均设置于所述烘干箱内，两个所述加热件相对设置，每一所述加热件位于一所述第一条形出风口与一所述第二条形出风口之间。


2.根据权利要求1所述的离型膜烘干装置，其特征在于，所述烘干箱的内箱壁开设有两个收容槽，每一所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙刚，
申请(专利权)人：惠州市诺曼包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44