一种菌类保鲜膜生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菌类保鲜膜生产用烘干设备，涉及烘干设备技术领域，为解决现有的烘干设备用于菌类保鲜膜生产过程中，容易造成菌类保鲜膜烘干不均匀的问题。所述支撑架的内壁设置有连接杆，所述连接杆的中间设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有安装柱，所述安装柱通过横杆与液压缸固定连接，所述安装柱的上表面设置有活动板，所述活动板的外表面设置有顶杆，所述活动板的上方设置有固定板，所述固定板的外壁设置有风机，所述固定板的两端均设置有外管，所述外管的一侧设置有转轴，所述转轴的外部分别设置有压辊和活动辊，且活动辊位于活动板上方。

A drying equipment for the production of fungus fresh keeping film

【技术实现步骤摘要】
一种菌类保鲜膜生产用烘干设备
本技术涉及烘干设备
，具体为一种菌类保鲜膜生产用烘干设备。
技术介绍
保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜可分为三大类：第一种是聚乙烯，简称PE；第二种是聚氯乙烯，简称PVC；第三种是聚偏二氯乙烯，简称PVDC。用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合。一般菌类使用保鲜膜可以保鲜，避免污染，保持干净卫生。保鲜膜生产工艺是首先对原油进行蒸馏分离，分解等工艺形成乙烯，再通过化学变化从而制成偏二氯乙烯，偏二氯乙烯通过聚合工艺从而生成聚偏二氯乙烯，聚合是指单体小分子通过相互连接成为链状大分子,尤其非常大的分子，从而得到一种新的材料，将细沙状的聚偏二氯乙烯原料加热溶化后挤出，通过使内部充气膨胀而生成薄膜。一般保鲜膜生产过程中需要进行烘干处理。但是，现有的烘干设备用于菌类保鲜膜生产过程中，容易造成菌类保鲜膜烘干不均匀的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种菌类保鲜膜生产用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的烘干设备用于菌类保鲜膜生产过程中，容易造成菌类保鲜膜烘干不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种菌类保鲜膜生产用烘干设备，包括支撑架，所述支撑架的内壁设置有连接杆，所述连接杆的中间设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有安装柱，所述安装柱通过横杆与液压缸固定连接，所述安装柱的上表面设置有活动板，所述活动板的外表面设置有顶杆，所述活动板的上方设置有固定板，所述固定板的外壁设置有风机，所述固定板的两端均设置有外管，所述外管的一侧设置有转轴，所述转轴的外部分别设置有压辊和活动辊，且活动辊位于活动板上方，所述活动辊通过传送带传动连接，所述外管的内部设置有复位弹簧，所述活动板的下表面设置有伺服电机。优选的，所述液压缸的上表面设置有横杆，且液压缸与横杆焊接连接。优选的，所述固定板的内部设置有加热框，所述加热框与固定板的内壁固定连接。优选的，所述固定板的下表面设置有出气孔，且出气孔位于压辊的上方。优选的，所述固定板的两侧设置有固定块，且固定板通过固定块与支撑架焊接连接。优选的，所述伺服电机的输出端上设置有主皮带轮，所述转轴的外部设置有次级皮带轮，且次级皮带轮通过皮带与主皮带轮传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置风机和出气孔起到均匀烘干的作用。将加热框启动，风机向固定板和活动板内的加热框吹风，使得风机分散加热框的热量，经过加热框的风变成热风，热风通过固定板和活动板内部多个出气口排出，出气口下方是压辊和活动辊，压辊和活动辊通过传送带传动连接，压辊和活动辊之间分别间隔多个空隙，使得菌类保鲜膜可以在压辊和活动辊之间均匀烘干，克服现有的烘干设备用于菌类保鲜膜生产过程中，容易造成菌类保鲜膜烘干不均匀的问题。2、通过液压杆起到调整压辊和活动辊距离的作用，将保鲜膜首端放置在活动辊上，通过液压缸升降使得与横杆连接的安装柱推动活动板，将活动板外表面的顶杆通过复位弹簧顶入外管内，从而夹紧保鲜膜使得保鲜膜烘干过程中保持平铺状态，达到不容易变形的目的。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的A部分结构示意图；图4为本技术的B部分结构示意图；图中：1、支撑架；2、连接杆；3、固定块；4、风机；5、液压缸；6、传送带；7、顶杆；8、横杆；9、安装柱；10、固定板；11、活动板；12、加热框；13、压辊；14、出气孔；15、活动辊；16、复位弹簧；17、外管；18、伺服电机；19、皮带；20、主皮带轮；21、次级皮带轮；22、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种菌类保鲜膜生产用烘干设备，包括支撑架1，支撑架1的内壁设置有连接杆2，连接杆2的中间设置有液压缸5，液压缸5的上端设置有安装柱9，安装柱9通过横杆8与液压缸5固定连接，安装柱9的上表面设置有活动板11，活动板11的外表面设置有顶杆7，活动板11的上方设置有固定板10，固定板10的外壁设置有风机4，固定板10的两端均设置有外管17，外管17的一侧设置有转轴22，转轴22的外部分别设置有压辊13和活动辊15，且活动辊15位于活动板11上方，活动辊15通过传送带6传动连接，外管17的内部设置有复位弹簧16，活动板11的下表面设置有伺服电机18。进一步，液压缸5的上表面设置有横杆8，且液压缸5与横杆8焊接连接，液压缸5的上表面设置横杆8起到固定安装柱9的作用，液压缸5与横杆8焊接连接，从而保证液压缸5与横杆8连接更加牢固。进一步，固定板10的内部设置有加热框12，加热框12与固定板10的内壁固定连接，固定板10的内部设置加热框12起到烘干作用，加热框12与固定板10的内壁固定连接从而使得加热框12与固定板10的连接更加牢固。进一步，固定板10的下表面设置有出气孔14，且出气孔14位于压辊13的上方，固定板10的下表面设置出气孔14起到排出热气的作用，出气孔14位于压辊13的上方从而达到均匀烘干的目的。进一步，固定板10的两侧设置有固定块3，且固定板10通过固定块3与支撑架1焊接连接，固定板10的两侧设置固定块3起到固定固定板10的目的。进一步，伺服电机18的输出端上设置有主皮带轮20，转轴22的外部设置有次级皮带轮21，且次级皮带轮21通过皮带19与主皮带轮20传动连接，伺服电机18的输出端上设置主皮带轮20使得皮带19带动次级皮带轮21转动，转轴22的外部设置次级皮带轮21起到带动活动辊15转动的作用。工作原理：使用时，将保鲜膜首端放置在活动辊15上，通过液压缸的升降使得与横杆8连接的安装柱9推动活动板11，将活动板11外表面的顶杆7通过复位弹簧16顶入外管17内，从而夹紧保鲜膜使得保鲜膜烘干过程中保持平铺状态，达到不容易变形的目的，启动加热框12，风机4向固定板10和活动板11内的加热框12吹风分散的热量，经过加热框12的风变热出气孔14排出，出气口下方是压辊13和活动辊15，压辊13和活动辊15通过传送带6传动连接，压辊13和活动辊15之间分别间隔多个空隙，使得菌类保鲜膜可以在压辊13和活动辊15之间均匀烘干，同时打开伺服电机18，使得主皮带轮20通过皮带19带动次级皮带轮21，次级皮带轮21通过转轴22带动活动辊15转动，使得烘干完成的菌类保鲜膜在压辊13上往前移动，完成菌类保鲜膜生产用烘干设备对菌类保鲜膜烘干的工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菌类保鲜膜生产用烘干设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的中间设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的上端设置有安装柱(9)，所述安装柱(9)通过横杆(8)与液压缸(5)固定连接，所述安装柱(9)的上表面设置有活动板(11)，所述活动板(11)的外表面设置有顶杆(7)，所述活动板(11)的上方设置有固定板(10)，所述固定板(10)的外壁设置有风机(4)，所述固定板(10)的两端均设置有外管(17)，所述外管(17)的一侧设置有转轴(22)，所述转轴(22)的外部分别设置有压辊(13)和活动辊(15)，且活动辊(15)位于活动板(11)上方，所述活动辊(15)通过传送带(6)传动连接，所述外管(17)的内部设置有复位弹簧(16)，所述活动板(11)的下表面设置有伺服电机(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种菌类保鲜膜生产用烘干设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的中间设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的上端设置有安装柱(9)，所述安装柱(9)通过横杆(8)与液压缸(5)固定连接，所述安装柱(9)的上表面设置有活动板(11)，所述活动板(11)的外表面设置有顶杆(7)，所述活动板(11)的上方设置有固定板(10)，所述固定板(10)的外壁设置有风机(4)，所述固定板(10)的两端均设置有外管(17)，所述外管(17)的一侧设置有转轴(22)，所述转轴(22)的外部分别设置有压辊(13)和活动辊(15)，且活动辊(15)位于活动板(11)上方，所述活动辊(15)通过传送带(6)传动连接，所述外管(17)的内部设置有复位弹簧(16)，所述活动板(11)的下表面设置有伺服电机(18)。


2.根据权利要求1所述的一种菌类保鲜膜生产用烘干设备，其特征在于：所述液压缸(5)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建松，
申请(专利权)人：湖北联玉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42