一种胶状化妆品加工用凝胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶状化妆品加工用凝胶设备，包括设备主体，所述设备主体底部的中间位置处安装有步进电机，且步进电机的输出端连接有贯穿至设备主体内部的搅拌机构，所述设备主体一侧的底端设置有出料机构，且出料机构的一侧设置有出料头，所述出料头的一侧设置有旋转把手。本实用新型专利技术通过设置的步进电机带动转轴进行旋转，转轴与盖板相互作用下，并在限位槽与限位块相互配合的作用下，步进电机带动盖板进行上升与下降，盖板完成对设备主体内壁的刮动，进而减小资源的浪费，设置的旋转把手通过安装柱带动固定轴进行转动，固定轴带动螺旋板进行转动，完成原料的出料，同时配合盖板持续向下，挤压原料流动，便于胶装化妆品的出料。

Gel equipment for processing colloidal cosmetics

【技术实现步骤摘要】
一种胶状化妆品加工用凝胶设备
本技术涉及化妆品加工领域，具体为一种胶状化妆品加工用凝胶设备。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，很多化妆品在加工时都会对进行凝胶，所以化妆品加工厂中都会引进胶状化妆品加工用凝胶设备。但是现如今的胶状化妆品加工用凝胶设备在对产品进行搅拌加热凝胶时，主体的内壁会附着大量原料，不易于清理导致资源浪费，而且在下料过程中较为不方便导致其工作效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现如今的胶状化妆品加工用凝胶设备在对产品进行搅拌加热凝胶时，主体的内壁会附着大量原料，不易于清理导致资源浪费，而且在下料过程中较为不方便导致其工作效率大大降低的问题，提供一种胶状化妆品加工用凝胶设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶状化妆品加工用凝胶设备，包括设备主体，所述设备主体底部的中间位置处安装有步进电机，且步进电机的输出端连接有贯穿至设备主体内部的搅拌机构，所述设备主体一侧的底端设置有出料机构，且出料机构的一侧设置有出料头，所述出料头的一侧设置有旋转把手，且旋转把手的一侧设置有贯穿至过滤头内部的安装柱，所述设备主体的底部设置有支撑腿。优选地，所述出料机构包括出料管，且出料管的内部转动连接有固定轴，所述固定轴的外侧设置有出料管内壁相贴合的螺旋板，且固定轴的一侧设置有与安装柱相配合的安装槽，且安装槽的横截面为“十”字型结构，所述出料管的一侧设置有进料口。优选地，所述出料头外表面的一侧均匀设置有外螺纹，所述出料机构与出料头接触的位置处设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述出料头的底部均匀设置有过滤孔，且过滤孔的直径为0.5mm。优选地，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴外侧的底端设置有搅拌叶，且转轴外侧的顶端设置有盖板，所述转轴与步进电机固定连接，所述盖板通过螺纹与转轴转动连接，所述盖板的顶部设置有加料口，且加料口的内部设置有阀门。优选地，所述设备主体通过固定架与步进电机固定连接，且设备主体两侧的内壁皆设置有限位槽，所述盖板的两侧皆设置有与限位槽相配合的限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的步进电机带动转轴进行旋转，转轴与盖板相互作用下，并在限位槽与限位块相互配合的作用下，步进电机带动盖板进行上升与下降，盖板完成对设备主体内壁的刮动，进而减小资源的浪费，设置的旋转把手通过安装柱带动固定轴进行转动，固定轴带动螺旋板进行转动，完成原料的出料，同时配合盖板持续向下，挤压原料流动，便于胶装化妆品的出料。附图说明图1为本技术的外观图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术出料管的内部结构示意图。图中：1、设备主体；2、支撑腿；3、步进电机；4、进料口；5、出料管；6、出料头；7、旋转把手；8、盖板；9、转轴；10、限位槽；11、搅拌叶；12、限位块；13、加料口；14、固定轴；15、螺旋板；16、安装槽；17、安装柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种胶状化妆品加工用凝胶设备，包括设备主体1，设备主体1底部的中间位置处安装有步进电机3，且步进电机3的输出端连接有贯穿至设备主体1内部的搅拌机构，设备主体1一侧的底端设置有出料机构，且出料机构的一侧设置有出料头6，出料头6的一侧设置有旋转把手7，且旋转把手7的一侧设置有贯穿至出料头6内部的安装柱17，设备主体1的底部设置有支撑腿2。本技术通过设置的步进电机3带动转轴9进行旋转，转轴9与盖板8相互作用下，并在限位槽10与限位块12相互配合的作用下，步进电机3带动盖板8进行上升与下降，盖板8完成对设备主体1内壁的刮动，进而减小资源的浪费。请着重参阅图1和3，出料机构包括出料管5，且出料管5的内部转动连接有固定轴14，固定轴14的外侧设置有出料管5内壁相贴合的螺旋板15，且固定轴14的一侧设置有与安装柱17相配合的安装槽16，且安装槽16的横截面为“十”字型结构，出料管5的一侧设置有进料口4，出料头6外表面的一侧均匀设置有外螺纹，出料机构与出料头6接触的位置处设置有与外螺纹相配合的内螺纹，出料头6的底部均匀设置有过滤孔，且过滤孔的直径为0.5mm。该种胶状化妆品加工用凝胶设备通过设置的十字型的安装槽16与安装柱17相互配合，便于安装柱的拆卸与传动，设置的出料头6与出料管螺纹连接，便于出料头6的拆卸，设置的直径为0.5mm的过滤孔对产品进行过滤，旋转把手7带动安装柱17进行旋转，安装柱17带动固定轴14进行旋转，固定轴14带动螺旋板15进行旋转，带动原料实现螺旋下料。请着重参阅图2，搅拌机构包括转轴9，转轴9外侧的底端设置有搅拌叶11，且转轴9外侧的顶端设置有盖板8，转轴9与步进电机3固定连接，盖板8通过螺纹与转轴9转动连接，盖板8的顶部设置有加料口13，且加料口13的内部设置有阀门，设备主体1通过固定架与步进电机3固定连接，且设备主体1两侧的内壁皆设置有限位槽10，盖板8的两侧皆设置有与限位槽10相配合的限位块12。该种胶状化妆品加工用凝胶设备通过设置的盖板8与转轴9通过螺纹连接，并在限位槽10与限位块12的作用下，实现盖板的上下移动，设置的阀门，便于设备主体1的密封与下料，当关闭阀门时，盖板8向下运动，挤压产品下料，设置的步进电机3带动转轴9进行旋转，在转轴9与盖板8相互配合的作用下，实现盖板8的上下移动，进而完成对设备主体1内壁附着的原料进行刮动。工作原理：首先将该装置接通电源，之后打开加料口13，从加料口13向设备主体1中添加原料，之后启动加热板与步进电机3，步进电机3带动转轴9进行旋转，转轴9带动搅拌叶11对原料进行混合，转轴9与盖板8相互作用，并在限位槽10与限位块12的作用下，步进电机3带动盖板8进行上升与下降，盖板8对设备主体1的内壁进行刮动，使得附着在设备主体1内壁上的化妆品掉落，减小资源损失，之后摇动旋转把手7，旋转把手7通过安装柱17带动固定轴14进行转动，固定轴14带动螺旋板15进行旋转，螺旋板15带动胶状化妆品相出料管5的一侧运动进入出料头6中，在过滤孔的作用下完成对产品的过滤下料，当完成下料后，拧动出料头6，在螺纹的作用下，将出料头6拆卸下来，对其内部的杂质进行清理，之后将其复位等待下次使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶状化妆品加工用凝胶设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)底部的中间位置处安装有步进电机(3)，且步进电机(3)的输出端连接有贯穿至设备主体(1)内部的搅拌机构，所述设备主体(1)一侧的底端设置有出料机构，且出料机构的一侧设置有出料头(6)，所述出料头(6)的一侧设置有旋转把手(7)，且旋转把手(7)的一侧设置有贯穿至出料头(6)内部的安装柱(17)，所述设备主体(1)的底部设置有支撑腿(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶状化妆品加工用凝胶设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)底部的中间位置处安装有步进电机(3)，且步进电机(3)的输出端连接有贯穿至设备主体(1)内部的搅拌机构，所述设备主体(1)一侧的底端设置有出料机构，且出料机构的一侧设置有出料头(6)，所述出料头(6)的一侧设置有旋转把手(7)，且旋转把手(7)的一侧设置有贯穿至出料头(6)内部的安装柱(17)，所述设备主体(1)的底部设置有支撑腿(2)。


2.根据权利要求1所述的一种胶状化妆品加工用凝胶设备，其特征在于：所述出料机构包括出料管(5)，且出料管(5)的内部转动连接有固定轴(14)，所述固定轴(14)的外侧设置有出料管(5)内壁相贴合的螺旋板(15)，所述固定轴(14)的一侧设置有与安装柱(17)相配合的安装槽(16)，所述安装槽(16)的横截面为“十”字型结构，所述出料管(5)的一侧设置有进料口(4)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月，
申请(专利权)人：黑龙江科乐福生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23