一种保鲜膜自动包卷设备制造技术

技术编号:29607967 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-10 18:12
本发明专利技术涉及保鲜膜生产设备技术领域,尤其涉及一种保鲜膜自动包卷设备,包括机架和机箱,所述机箱开设有进膜槽、纸筒放置口和成品出料口,机箱内壁一侧的中部通过第一电动伸缩杆设有弧形出胶头,机箱内第一电机的输出端通过第二旋转轴安装固定有主转盘,第二电机的输出端通过第三旋转轴安装固定有副转盘和纸筒固定芯,机箱内第二电动伸缩杆通过挤压板设置有切刀,机箱内壁的一侧设置有导轨、驱动器、第三电动伸缩杆和电动爪夹。本发明专利技术中,可以同时对需要进行包卷的保鲜膜进行前期纸筒放置及纸筒涂胶作业,在包卷结束后还可以进行自动裁切,包卷后的保鲜膜成品最后在驱动装置及电动爪夹的配合下从成品出料口伸出,从而大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保鲜膜自动包卷设备
本专利技术涉及保鲜膜生产设备
,尤其涉及一种保鲜膜自动包卷设备。
技术介绍
保鲜膜以其方便、经济、美观的特点深受人们的喜爱,现有保鲜膜成品的后段生产过程中,保鲜膜都是以保鲜膜卷的方式出售,而保鲜膜卷在出厂前都需要进行包卷作业,现有的保鲜膜包卷作业都是采用人工作业的方式完成,从而造成包卷成本提高,进而大大降低了生产效率,为此,我们提出了一种保鲜膜自动包卷设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种保鲜膜自动包卷设备。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种保鲜膜自动包卷设备,包括机架和机箱,所述机箱一侧的中部开设有进膜槽,机箱的顶壁开设有纸筒放置口和成品出料口,机箱内壁一侧的中部设置有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的伸缩部安装有弧形出胶头,机箱内部的底壁设置有第一电机,第一电机的输出端通过第二旋转轴安装固定有主转盘,主转盘的底端面关于第二旋转轴的中心对称设置有若干个第二电机,第二电机的输出端通过第三旋转轴安装固定有副转盘,且副转盘上设置有纸筒固定芯,机箱内部的一侧设置有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩部安装固定有挤压板,且挤压板的中部设置有切刀,机箱内壁的一侧设置有导轨和驱动器,导轨的顶部与成品出料口贯穿,驱动器的一侧设置有第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆的伸缩部安装固定有电动爪夹。优选的,所述机架上端的一侧设置有凸台,凸台的顶端面安装有减速电机,减速电机的输出端通过第一旋转轴设置有放卷轴,且放卷轴与进膜槽的位置相对。优选的,所述机箱内部的一侧设置有夹持限位装置,夹持限位装置位于进膜槽与主转盘之间,夹持限位装置包括滑轨和限位辊,滑轨上开设有通槽,通槽内滑动配合有滑块,滑块的中部转动设置有中心轴,中心轴的一端与滑块的中部贯穿,中心轴之间设置有限位辊,滑轨通槽的两侧对称设置有弹簧,且弹簧的一端与滑轨通槽一侧的内壁通过焊接固定,弹簧的另一端与滑块的一侧通过焊接固定。优选的,所述机箱内壁的一侧设置有储胶腔,储胶腔的一侧安装有负压泵,负压泵的一端通过管体与储胶腔的内部连通,负压泵的另一端通过输胶管与弧形出胶头的内部连通,弧形出胶头的一侧为凹面,且弧形出胶头的凹面等距设置有若干个出胶孔。优选的,所述第二电机输出端上的第三旋转轴与主转盘贯穿,第三旋转轴与第二旋转轴的夹角为90°,且第三旋转轴的数量为四个。优选的,所述副转盘顶端面的中部垂直安装固定有螺纹柱,纸筒固定芯底端面的中部开设有内螺纹孔,纸筒固定芯的内螺纹孔与螺纹柱的外侧通过螺合固定,且纸筒固定芯的外侧套设固定有纸筒。优选的,所述挤压板的一侧安装固定有第一弧形卡块,挤压板的另一侧安装固定有第二弧形卡块,且第一弧形卡块的内壁与第二弧形卡块的内壁均胶合固定有弹性硅胶层。优选的,所述主转盘的上端面关于第二旋转轴的中心对称设置有若干个切刀槽,切刀槽与第二旋转轴的夹角为90°,切刀槽的数量为四个,切刀槽与副转盘间隔设置,且切刀槽与切刀相匹配。优选的,所述机箱的一侧通过铰链开合设置有机箱门,机箱门的一侧设置有把手,机箱门的中部设置有可视窗,可视窗的材质为亚克力,机箱的一侧设置有控制器,且控制器分别与减速电机、第一电机、第二电机、负压泵、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、驱动器和电动爪夹之间通过电连接。本专利技术的有益效果是:本专利技术中,此保鲜膜自动包卷设备在使用时,可以同时对需要进行包卷的保鲜膜进行前期纸筒放置及纸筒涂胶作业,在包卷结束后还可以进行自动裁切,包卷后的保鲜膜成品最后在驱动装置及电动爪夹的配合下从成品出料口伸出,省时省力,从而大大提高了工作效率,实用性强。附图说明图1为本专利技术提出的一种保鲜膜自动包卷设备的俯视结构示意图;图2为本专利技术提出的一种保鲜膜自动包卷设备的俯视结构示意图;图3为本专利技术提出的一种保鲜膜自动包卷设备的主视图;图4为本专利技术提出的一种保鲜膜自动包卷设备的俯视图;图5为本专利技术提出的一种保鲜膜自动包卷设备主转盘的主视结构示意图;图6为本专利技术提出的一种保鲜膜自动包卷设备夹持限位装置的俯视结构示意图;图7为本专利技术提出的一种保鲜膜自动包卷设备夹持限位装置的主视结构示意图。图中:1机架、2机箱、301进膜槽、302纸筒放置口、303成品出料口、4凸台、5减速电机、6放卷轴、701第一电机、702第二电机、801第一旋转轴、802第二旋转轴、803第三旋转轴、901主转盘、902副转盘、10螺纹柱、11纸筒固定芯、12纸筒、13储胶腔、14负压泵、15输胶管、16弧形出胶头、171第一电动伸缩杆、172第二电动伸缩杆、173第三电动伸缩杆、18夹持限位装置、181滑轨、182滑块、183中心轴、184限位辊、185弹簧、19挤压板、20切刀、21切刀槽、221第一弧形卡块、222第二弧形卡块、231导轨、232驱动器、24电动爪夹、25控制器、26铰链、271机箱门、272把手、273可视窗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种保鲜膜自动包卷设备,包括机架1和机箱2,所述机箱2一侧的中部开设有进膜槽301,机箱2的顶壁开设有纸筒放置口302和成品出料口303,机架1上端的一侧设置有凸台4,凸台4的顶端面安装有减速电机5,减速电机5的输出端通过第一旋转轴801设置有放卷轴6,且放卷轴6与进膜槽301的位置相对,从而便于后续进行包卷作业时,更好的将放卷轴6上缠绕设置的保鲜膜传输至机箱2的内部;机箱2内部的一侧设置有夹持限位装置18,夹持限位装置18位于进膜槽301与主转盘901之间,夹持限位装置18包括滑轨181和限位辊184,滑轨181上开设有通槽,通槽内滑动配合有滑块182,滑块182的中部转动设置有中心轴183,中心轴183的一端与滑块182的中部贯穿,中心轴183之间设置有限位辊184,滑轨181通槽的两侧对称设置有弹簧185,且弹簧185的一端与滑轨181通槽一侧的内壁通过焊接固定,弹簧185的另一端与滑块182的一侧通过焊接固定,保鲜膜位于两个限位辊184之间,其中弹簧185有着良好的弹性势能,弹簧185可以使滑块182之间的限位辊184沿滑轨181对保鲜膜的两侧进行顶压固定,从而起到一定的夹持限位的作用;机箱2内壁一侧的中部设置有第一电动伸缩杆171,第一电动伸缩杆171的伸缩部安装有弧形出胶头16,机箱2内壁的一侧设置有储胶腔13,储胶腔13的一侧安装有负压泵14,负压泵14的一端通过管体与储胶腔13的内部连通,负压泵14的另一端通过输胶管15与弧形出胶头16的内部连通,弧形出胶头16的一侧为凹面,且弧形出胶头16的凹面等距设置有若干个出胶孔,通过负压泵14可以使储胶腔13内的胶水依次沿输胶管15和弧形出胶头16上的出胶孔均匀点涂在纸筒12的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保鲜膜自动包卷设备,包括机架(1)和机箱(2),其特征在于,所述机箱(2)一侧的中部开设有进膜槽(301),机箱(2)的顶壁开设有纸筒放置口(302)和成品出料口(303),机箱(2)内壁一侧的中部设置有第一电动伸缩杆(171),第一电动伸缩杆(171)的伸缩部安装有弧形出胶头(16),机箱(2)内部的底壁设置有第一电机(701),第一电机(701)的输出端通过第二旋转轴(802)安装固定有主转盘(901),主转盘(901)的底端面关于第二旋转轴(802)的中心对称设置有若干个第二电机(702),第二电机(702)的输出端通过第三旋转轴(803)安装固定有副转盘(902),且副转盘(902)上设置有纸筒固定芯(11),机箱(2)内部的一侧设置有第二电动伸缩杆(172),第二电动伸缩杆(172)的伸缩部安装固定有挤压板(19),且挤压板(19)的中部设置有切刀(20),机箱(2)内壁的一侧设置有导轨(231)和驱动器(232),导轨(231)的顶部与成品出料口(303)贯穿,驱动器(232)的一侧设置有第三电动伸缩杆(173),第三电动伸缩杆(173)的伸缩部安装固定有电动爪夹(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种保鲜膜自动包卷设备,包括机架(1)和机箱(2),其特征在于,所述机箱(2)一侧的中部开设有进膜槽(301),机箱(2)的顶壁开设有纸筒放置口(302)和成品出料口(303),机箱(2)内壁一侧的中部设置有第一电动伸缩杆(171),第一电动伸缩杆(171)的伸缩部安装有弧形出胶头(16),机箱(2)内部的底壁设置有第一电机(701),第一电机(701)的输出端通过第二旋转轴(802)安装固定有主转盘(901),主转盘(901)的底端面关于第二旋转轴(802)的中心对称设置有若干个第二电机(702),第二电机(702)的输出端通过第三旋转轴(803)安装固定有副转盘(902),且副转盘(902)上设置有纸筒固定芯(11),机箱(2)内部的一侧设置有第二电动伸缩杆(172),第二电动伸缩杆(172)的伸缩部安装固定有挤压板(19),且挤压板(19)的中部设置有切刀(20),机箱(2)内壁的一侧设置有导轨(231)和驱动器(232),导轨(231)的顶部与成品出料口(303)贯穿,驱动器(232)的一侧设置有第三电动伸缩杆(173),第三电动伸缩杆(173)的伸缩部安装固定有电动爪夹(24)。


2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜自动包卷设备,其特征在于,所述机架(1)上端的一侧设置有凸台(4),凸台(4)的顶端面安装有减速电机(5),减速电机(5)的输出端通过第一旋转轴(801)设置有放卷轴(6),且放卷轴(6)与进膜槽(301)的位置相对。


3.根据权利要求1所述的一种保鲜膜自动包卷设备,其特征在于,所述机箱(2)内部的一侧设置有夹持限位装置(18),夹持限位装置(18)位于进膜槽(301)与主转盘(901)之间,夹持限位装置(18)包括滑轨(181)和限位辊(184),滑轨(181)上开设有通槽,通槽内滑动配合有滑块(182),滑块(182)的中部转动设置有中心轴(183),中心轴(183)的一端与滑块(182)的中部贯穿,中心轴(183)之间设置有限位辊(184),滑轨(181)通槽的两侧对称设置有弹簧(185),且弹簧(185)的一端与滑轨(181)通槽一侧的内壁通过焊接固定,弹簧(185)的另一端与滑块(182)的一侧通过焊接固定。


4.根据权利要求1所述的一种保鲜膜自动包卷设备,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王树松王建松吴佶
申请(专利权)人:湖北联玉新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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