双层燃烧热水采暖锅炉制造技术

一种热水采暖锅炉，它包括上节炉体，下节炉体，炉底座，装在下节炉体内的炉条管，连接炉体两侧水夹套的二根大联管，二个大联管间装有内循环小立管，与每根炉条管相对应的外壁上设有除污口，还有炉条，挡烟板，交错、紧密排列的热交换管，热交换管两端与炉体外侧的水夹套相通、上、下节炉体外围的水夹套间有联箱管、循环上升管、下降管，炉两侧设置有顺序补风口。锅炉结构紧凑，容易安装、维修，煤燃烧较完全，传热效率高。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热水采暖锅炉。已有的热水锅炉大多整体式，运输、安装不太方便，有的锅炉燃烧不安全，消烟除尘效果不理想，有的传热效果差。因此，有必要对已有的热水采暖锅炉作改进。本技术的目的是提供一种热水采暖锅炉，这种锅炉结构简单、紧凑，容易运输、安装、维修，适合于场地较小的场所使用，而且这种锅炉中煤的燃烧比较完全，消烟除尘以及热利用、传热效果较好。为达到上述目的，本技术采用以下结构它包括上节炉体，下节炉体，炉底座，装在下节炉体内的炉条管，连接炉体两侧水夹套的二根大联管，其中一根大联管与炉条管相通，二根大联管间设立了内循环小立管，与每根炉条管相对应的外壁上设有除污口，下节炉体内还装有炉条，炉体内装有挡烟板，炉体内交错、密集地排有热交换管，各热交换管的两端与炉体外侧的水夹套相通，上节炉体外围的水夹套与下节炉体外围的水夹套间有联箱管、循环上升管、循环下降管，锅炉内、外壁间装有拉钉。本技术的优点是由于采用解体组装式的连体结构，上节炉体与下节炉体间采用联箱管、循环上升管、循环下降管沟通，炉体内热交换管错开紧密排列，采用上述结构使锅炉结构紧凑，运输、安装、维修都较方便；炉体内有炉条管和炉条，形成双层燃烧使煤的燃烧完全，又经过挡烟板阻挡，增加了换热效果和消烟除尘，特别是大联管间增加了小立管，可防止炉条管过热和结垢，改善循环条件，有利于热交换，上、下水夹套向增加了循环上升管和循环下降管，除避免下节水过热外，有利水的循环和传热效果。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1锅炉主视图图2图1的剖视图图3图2的B－B剖视图图4图3的C－C剖视图图5顺序补风口结构示意图图6带报警孔的拉钉示意图图1中，〔1〕为烟囱短管，〔2〕、〔3〕分别为锅炉进水管和出水管，上节炉体和下节炉体间有联箱管〔5〕、循环上升管〔4〕和循环下降管(见图4中〔32〕)，炉体上有上炉门〔8〕、下炉门〔9〕和上清灰门〔7〕、下清灰门〔10〕，〔11〕为后清灰门，〔6〕进风盒，〔35〕拉钉。图2中，炉体分为上节炉体和下节炉体，其中〔26〕、〔27〕分别为炉的内顶盖和外顶盖，〔26〕、〔27〕之间构成水夹套，炉的前部有上节前内片〔12〕、上节前外片〔13〕，同样下节也有下节前内片〔15〕、下节前外片〔21〕，〔22〕、〔23〕分别为上节后内片和上节后外片，这些构成了上节炉体和下节炉体外围的夹套，上、下节炉体的水夹套间有水路板〔24〕、〔25〕，图中〔28〕为热交换管，热交换管的二端与水夹套相通，热交换管全部采取交错排列，密集分布的形式，结构比较紧凑。在锅炉上下两节之间，除联箱管外，两侧还分别设置了锅炉内循环管，即循环上升管和循环下降管，使内循环条件改善，上、下节水温更加均匀。图2中，在下节炉体下部有锅炉底座〔20〕，它相当于小型容渣室，在下节炉体内有炉条〔29〕和炉条管〔18〕，〔16〕上炉门框，在炉体内有挡烟板〔14〕，〔17〕为挡煤板，在炉条管上部煤作第一次燃烧，未经充分燃烧的可燃性气体及小块残煤在下燃烧室(炉条上)进行第二次燃烧，烟道气经挡烟板阻挡，实现多迴程烟道系统，使热交换较完全。图2、图4中，〔30〕为连接炉体两侧水夹套的二根大联管，其中一根大联管与炉条管相连，二个大联管之间设立了四根循环小立管〔31〕，同时在与每根炉条管的对应外壁上设置了除污口〔19〕，这种结构形式，改善内循环条件，减少过热倾向，又便于清理炉条管结垢，改善了热交换条件。图1、图2、图4、图5中，在锅炉两侧设置了两组顺序补风口，它包括按顺序排列在炉内、外壁间的补风管〔33〕，固定在炉外壁上的进风盒子〔6〕，盒子上插有调风板〔34〕，调风板挡在露在炉外壁上的补风管口，调风板往外拉动，最后面的补风管口首先打开，避免燃烧室前方供风过量而后部供风不足，从而有利于燃烧。拉动调风板可改变补风量。图6中，〔21〕表示炉体外壁，〔35〕为拉钉，〔36〕表示报警孔，其大小为φ5mm，长50mm，拉钉除加强内、外壁的抗张强度外，由于拉钉增加报警孔，当锅炉内、外壁所受张力过大而使拉钉被拉断后，锅炉内的水便从拉钉报警孔内流出，利于锅炉的及时修理，对安全运行起到了较大作用。权利要求1.一种双层燃烧热水采暖锅炉，其特征在于它包括上节炉体，下节炉体、炉底座，装在下节炉体内的炉条管，连接炉体两侧水夹套的二根大联管，其中一根大联管与炉条管相通，二根大联管间装有内循环小立管，与每根炉条管相对应的外壁上设有除污口，下节炉体内还装有炉条，上节炉体、下节炉体内均装有挡烟板，炉体内交错、密集地排有水加热管，各加热管的两端与炉体外侧的水夹套相通，上节炉体外围的水夹套与下节炉体外围的水夹套间有联箱管、循环上升管、循环下降管。2.按权利要求1所述的双层燃烧热水采暖锅炉，其特征在于锅炉两侧设置了两组顺序补风口，它包括按顺序排列在炉内外壁间的补风管〔33〕，固定在炉外壁上的进风盒子〔6〕，盒子上插有调风板〔34〕，调风板挡在露在炉外壁上的补风管口。3.按权利要求1或2所述的双层燃烧热水采暖锅炉，其特征在于所述的装在炉体内外壁间的拉钉〔35〕的两端带有孔〔36〕。专利摘要一种热水采暖锅炉，它包括上节炉体，下节炉体，炉底座，装在下节炉体内的炉条管，连接炉体两侧水夹套的二根大联管，二个大联管间装有内循环小立管，与每根炉条管相对应的外壁上设有除污口，还有炉条，挡烟板，交错、紧密排列的热交换管，热交换管两端与炉体外侧的水夹套相通、上、下节炉体外围的水夹套间有联箱管、循环上升管、下降管，炉两侧设置有顺序补风口。锅炉结构紧凑，容易安装、维修，煤燃烧较完全，传热效率高。文档编号F24H1/22GK2097372SQ9120044公开日1992年2月26日 申请日期1991年1月15日 优先权日1991年1月15日专利技术者王钢, 牛贵才, 马玉鹏 申请人:北京市第一房屋修建工程公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层燃烧热水采暖锅炉，其特征在于它包括上节炉体，下节炉体、炉底座［２０］，装在下节炉体内的炉条管［１８］，连接炉体两侧水夹套的二根大联管［３０］，其中一根大联管与炉条管相通，二根大联管间装有内循环小立管，与每根炉条管相对应的外壁上设有除污口［１９］，下节炉体内还装有炉条［２９］，上节炉体、下节炉体内均装有挡烟板［１４］，炉体内交错、密集地排有水加热管［２８］，各加热管的两端与炉体外侧的水夹套相通，上节炉体外围的水夹套与下节炉体外围的水夹套间有联箱管［５］、循环上升管［４］、循环下降管［３２］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王钢，牛贵才，马玉鹏，
申请(专利权)人：北京市第一房屋修建工程公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]